本实用新型专利技术公开了一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，包括箱体、反应箱，所述箱体的内部设置有进料管，且进料管的顶端设置有密封盖，并且箱体的一侧设置有进气管，所述箱体的顶端设置有风扇，且箱体的内部设置有反应箱，并且反应箱的顶端连接有上通板，所述反应箱的内部设置有搅拌杆。本实用新型专利技术通过在使用时利用进料管将活性炭反应颗粒灌入反应箱的内部，则通过控制面板控制启动风扇和电机后，在通过进气管将需要处理的尾气输入至箱体的内部，则启动的电机带动搅拌杆的转动实现将活性炭颗粒和箱体内部的尾气进行搅拌，可提高混合的效率，且配合风扇的作用可加强混合的效率，且将连接管口与外界反应源料的储存箱体进行连接。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置
本技术涉及五氧化磷尾气处理设备
，具体为一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置。
技术介绍
五氯化磷别名为氯化磷，属于腐蚀品，外观上显示为淡黄色的粉末状或者晶体状，有盐酸气味，容易吸收空气中的水分产生潮解反应，五氯化磷主要是用作氯化剂，当前市场上的生产厂家生产五氯化磷尾气净化装置不便于对内部设备进行更换，则会影响反应效率，现有的五氯化磷加工尾气处理装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：1、现有的五氯化磷加工尾气处理装置，内部具有净化反应的原料无法进行定期更换，则即使更换也较为麻烦；2、现有的五氯化磷加工尾气处理装置，设备功能性单一，无法满足现在人们的需求；3、现有的五氯化磷加工尾气处理装置，反应处理尾气的效率低，影响其设备的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的五氯化磷加工尾气处理装置，内部具有净化反应的原料无法进行定期更换，则即使更换也较为麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，包括箱体、反应箱、抽拉机构和拆装机构，所述箱体的内部设置有进料管，且进料管的顶端设置有密封盖，并且箱体的一侧设置有进气管，所述箱体的顶端设置有风扇，且箱体的内部设置有反应箱，并且反应箱的顶端连接有上通板，所述反应箱的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端连接有电机，并且反应箱的底端连接有下通板，密封盖可进行开启和闭合，避免箱体内部进行处理工作时，尾气从进料管处漏出造成二次污染，风扇可提高箱体内部尾气和活性炭混合反应的效率，反应箱的顶端和底端设置的上通板和下通板可方便风扇和摆动喷洒器的流通使用且方便活性炭落至收集盘的内部，电机带动搅拌杆转动可实现将活性炭和尾气进行搅拌，提高混合的效率。优选的，所述箱体的顶端设置有通管，且通管的底端连接有摆动喷洒器，并且摆动喷洒器的顶端设置有液压缸，所述通管的顶端安装有水泵，且通管的一端连接有连接管口，并且箱体的外侧设置有控制面板，所述控制面板的底端设置有透明观察窗，液压缸的启动配合活动轴的作用可实现摆动喷洒器的摆动，则调节摆动喷洒器的喷洒的方向来提高喷出的反应原料物和尾气以及活性炭的接触面积，提高了尾气处理的效率，透明观察窗可方便工作人员可对箱体内部的情况进行监测。优选的，所述反应箱的底端设置有封闭板，且封闭板的中间位置设置有卡合块，并且封闭板的一端连接有拉柄，所述封闭板的另一端设置有抽拉机构，两个封闭板通过卡合块卡合，则通过手动拉动拉柄且配合抽拉机构的作用可实现两个封闭板分离，实现下通板底端出现开口处，使得反应箱内部的活性炭掉落在收集盘的内部，方便进行更换的作用。优选的，所述封闭板的底端设置有收集盘，且收集盘的一端设置有拆装机构，并且收集盘的底端设置有握杆。优选的，所述抽拉机构的内部设置有密封连接板，且密封连接板的底端连接有密封胶圈，并且封闭板的底端设置有滑槽，所述滑槽的底端设置有滑轮，滑轮在滑槽内部滑动的力可辅助封闭板的水平移动，则密封连接板和密封胶圈可对封闭板起到支撑和密封的作用。优选的，所述拆装机构的内部设置有连接块，且连接块的底端连接有手动移块，并且连接块的一侧连接有弹簧，所述连接块的一端连接有滑块，且连接块的一侧连接有固定块，并且固定块的一侧设置有固定槽，滑块在可在收集盘的顶端和底端的内部进行滑行，则可辅助连接块的移动，且配合弹簧的作用使固定块脱离固定槽的固定可至或者使固定块复位至固定槽的内部进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，通过在使用时利用进料管将活性炭反应颗粒灌入反应箱的内部，则通过控制面板控制启动风扇和电机后，在通过进气管将需要处理的尾气输入至箱体的内部，则启动的电机带动搅拌杆的转动实现将活性炭颗粒和箱体内部的尾气进行搅拌，可提高混合的效率，且配合风扇的作用可加强混合的效率，且将连接管口与外界反应源料的储存箱体进行连接，通过控制面板启动水泵，使得将反应源料通过通管并从摆动喷洒器处喷洒至箱体的内部，可加快尾气和活性炭混合反应的速度，且控制面板控制液压缸的伸缩作用且配合摆动喷洒器顶端活动轴的作用可实现摆动喷洒器进行摆动，则可扩大摆动喷洒器喷洒的范围，则得以提升箱体装置尾气处理的效率；（2）该种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，通过在为了方便日后工作人员对反应箱内部活性炭等反应颗粒的更换，可利用向外拉动两个拉柄，使得拉柄配合滑轮在滑槽内部滑动的力带动封闭板中间的位置的卡合块分离，可实现两个封闭板处于分离开启的状态，则使反应箱内部的活性炭等反应颗粒可从下通板处落至与收集盘的内部进行收集，则封闭板的一端与密封连接板的连接处设有密封胶圈，可实现在封闭板的拉动中可起到密封性，避免尾气从箱体中漏出，造成二次污染；（3）该种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，通过在手动移动手动移块，使手动移块配合两个滑块在收集盘的顶端和底端的内部滑动的力来带动与手动移块固定连接的连接块以及固定块可脱离固定槽的固定控制，实现将收集盘连带的一同拆卸出箱体的底端位置，方便工作人员的更换工作，且收集盘安装时，则利用弹簧的弹性可使得连接块以及固定块可自动复位至固定槽内部实现固定。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、进料管；3、密封盖；4、进气管；5、风扇；6、反应箱；7、上通板；8、搅拌杆；9、电机；10、下通板；11、封闭板；12、卡合块；13、拉柄；14、抽拉机构；1401、密封连接板；1402、密封胶圈；1403、滑槽；1404、滑轮；15、收集盘；16、拆装机构；1601、连接块；1602、手动移块；1603、弹簧；1604、滑块；1605、固定块；1606、固定槽；17、握杆；18、通管；19、摆动喷洒器；20、液压缸；21、水泵；22、连接管口；23、控制面板；24、透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，包括箱体1、反应箱6、抽拉机构14和拆装机构16，所述箱体1的内部设置有进料管2，且进料管2的顶端设置有密封盖3，并且箱体1的一侧设置有进气管4，所述箱体1的顶端设置有风扇5，且箱体1的内部设置有反应箱6，反应箱6的底端设置有封闭板11，封闭板11的底端设置有收集盘15，且收集盘15的一端设置有拆装机构16，并且收集盘15的底端设置有握杆17；...
【技术保护点】
1.一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，包括箱体（1）、反应箱（6）、抽拉机构（14）和拆装机构（16），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有进料管（2），且进料管（2）的顶端设置有密封盖（3），并且箱体（1）的一侧设置有进气管（4），所述箱体（1）的顶端设置有风扇（5），且箱体（1）的内部设置有反应箱（6），并且反应箱（6）的顶端连接有上通板（7），所述反应箱（6）的内部设置有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）的一端连接有电机（9），并且反应箱（6）的底端连接有下通板（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，包括箱体（1）、反应箱（6）、抽拉机构（14）和拆装机构（16），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有进料管（2），且进料管（2）的顶端设置有密封盖（3），并且箱体（1）的一侧设置有进气管（4），所述箱体（1）的顶端设置有风扇（5），且箱体（1）的内部设置有反应箱（6），并且反应箱（6）的顶端连接有上通板（7），所述反应箱（6）的内部设置有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）的一端连接有电机（9），并且反应箱（6）的底端连接有下通板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有通管（18），且通管（18）的底端连接有摆动喷洒器（19），并且摆动喷洒器（19）的顶端设置有液压缸（20），所述通管（18）的顶端安装有水泵（21），且通管（18）的一端连接有连接管口（22），并且箱体（1）的外侧设置有控制面板（23），所述控制面板（23）的底端设置有透明观察窗（24）。
3.根据权利要求1所述的一种高效的五氯化磷加工尾气处理装置，其特征在于：所述反应箱（6）的底端设置有封闭板（11），且封闭板（11）的中间位置设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中欢，昝晴，
申请(专利权)人：徐州江海源精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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