一种亚磷酸加工使用的上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚磷酸加工使用的上料设备，包括上料机构和预存料机构，第二螺旋输送叶焊接在锥形杆的外侧，保证上料机构内部上料流畅，传动轴内开设有供加热柱插入的插槽，加热柱为一种硅碳棒制成的构件，可使得保护壳内部有较高的温度，保证亚磷酸的干燥，保证亚磷酸在加工时为最佳状态，连接片的一端与进料管的内腔连接，其另一端与摆动筛盘连接，连接片为一种硬质橡胶制成的构件，使得亚磷酸缓慢的倒入预存仓内，使得倒入的亚磷酸可均匀的被搅拌片进行打散处理，避免快速倒入导致粘连在一起的大块亚磷酸在输送中堵塞装置或给最后加工造成影响，保证装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸加工使用的上料设备
本技术涉及亚磷酸加工设备
，具体为一种亚磷酸加工使用的上料设备。
技术介绍
亚磷酸，无机化合物，易溶于水和醇。在空气中缓慢氧化成正磷酸，加热到180℃时分解成正磷酸和磷化氢。亚磷酸为二元酸，其酸性比磷酸稍强，它具有强还原性，容易将银离子还原成金属银，能将硫酸还原成二氧化硫。有强吸湿性和潮解性，有腐蚀性。亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料。现如今的亚磷酸加工使用的上料设备有倒入的亚磷酸颗粒过大，容易堵塞上料设备，亚磷酸受潮影响加工，上料流畅性差的问题。为解决亚磷酸加工使用的上料设备有倒入的亚磷酸颗粒过大，容易堵塞上料设备，亚磷酸受潮影响加工，上料流畅性差的问题。为此，提出一种亚磷酸加工使用的上料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚磷酸加工使用的上料设备，从而解决了现有技中亚磷酸加工使用的上料设备有倒入的亚磷酸颗粒过大，容易堵塞上料设备，亚磷酸受潮影响加工，上料流畅性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚磷酸加工使用的上料设备，包括上料机构和预存料机构，所述上料机构包括支持壳、第一电机、保护壳、传动轴、第一螺旋输送叶、加热柱、电连接盘、出料管、支持底座和支撑杆，第一电机安装在支持壳的内腔，保护壳的一端与支持壳的一侧连接，传动轴的一端与第一电机连接，其另一端套于加热柱一端的外侧，第一螺旋输送叶焊接在传动轴的外侧，电连接盘贯穿保护壳的另一端与加热柱的另一端连接，出料管位于电连接盘的一侧的保护壳的一端下侧安装，支持底座分别与保护壳下端和支撑杆的下端连接，支撑杆的下端的上端与保护壳的中部连接；所述预存料机构包括预存仓、进料管、第二电机、转动杆、搅拌片、入料弯管和支撑柱，所述进料管安装在预存仓的上端一侧，第二电机安装在预存仓的上端中部，转动杆贯穿预存仓与第二电机连接，搅拌片安装在转动杆的中部外侧，入料弯管的一端安装在预存仓的下端中部，且入料弯管的另一端贯穿保护壳，支撑柱的上端与预存仓的下端一侧。优选的，所述转动杆的下端设置有锥形杆和第二螺旋输送叶，所述第二螺旋输送叶焊接在锥形杆的外侧。优选的，所述第二螺旋输送叶的外边缘与入料弯管的上端内腔紧密贴合。优选的，所述加热柱为一种硅碳棒制成的构件。优选的，所述进料管的内腔设置有连接片和摆动筛盘，所述连接片的一端与进料管的内腔连接，其另一端与摆动筛盘连接。优选的，所述连接片为一种硬质橡胶制成的构件。优选的，所述传动轴内开设有供加热柱插入的插槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的亚磷酸加工使用的上料设备，第二螺旋输送叶焊接在锥形杆的外侧，可将倒入的亚磷酸颗粒缓慢均匀的输送入上料机构内部，保证上料机构内部上料流畅。2、本技术的亚磷酸加工使用的上料设备，亚磷酸颗粒易受潮，传动轴内开设有供加热柱插入的插槽，加热柱为一种硅碳棒制成的构件，可使得保护壳内部有较高的温度，在缓慢的输送下会蒸发大量的水分，保证亚磷酸的干燥，保证亚磷酸在加工时为最佳状态。3、本技术的亚磷酸加工使用的上料设备，连接片的一端与进料管的内腔连接，其另一端与摆动筛盘连接，连接片为一种硬质橡胶制成的构件，在向预存仓倒入亚磷酸时，由于重力，使得连接片被亚磷酸向内压开一定缝隙，使得亚磷酸缓慢的倒入预存仓内，使得倒入的亚磷酸可均匀的被搅拌片进行打散处理，避免快速倒入导致粘连在一起的大块亚磷酸在输送中堵塞装置或给最后加工造成影响，保证装置的正常运行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上料机构内部平面结构示意图；图3为本技术的预存料机构内部平面结构示意图；图4为本技术的转动杆下端均布结构示意图；图5为本技术的进料管透视立体结构示意图。图中：1、上料机构；11、支持壳；12、第一电机；13、保护壳；14、传动轴；141、插槽；15、第一螺旋输送叶；16、加热柱；17、电连接盘；18、出料管；19、支持底座；110、支撑杆；2、预存料机构；21、预存仓；22、进料管；221、连接片；222、摆动筛盘；23、第二电机；24、转动杆；241、锥形杆；242、第二螺旋输送叶；25、搅拌片；26、入料弯管；27、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种亚磷酸加工使用的上料设备，包括上料机构1和预存料机构2，上料机构1包括支持壳11、第一电机12、保护壳13、传动轴14、第一螺旋输送叶15、加热柱16、电连接盘17、出料管18、支持底座19和支撑杆110，第一电机12安装在支持壳11的内腔，保护壳13的一端与支持壳11的一侧连接，传动轴14的一端与第一电机12连接，其另一端套于加热柱16一端的外侧，第一螺旋输送叶15焊接在传动轴14的外侧，电连接盘17贯穿保护壳13的另一端与加热柱16的另一端连接，亚磷酸颗粒易受潮，传动轴14内开设有供加热柱16插入的插槽141，加热柱16为一种硅碳棒制成的构件，可使得保护壳13内部有较高的温度，在缓慢的输送下会蒸发大量的水分，保证亚磷酸的干燥，保证亚磷酸在加工时为最佳状态，出料管18位于电连接盘17的一侧的保护壳13的一端下侧安装，支持底座19分别与保护壳13下端和支撑杆110的下端连接，支撑杆110的下端的上端与保护壳13的中部连接；预存料机构2包括预存仓21、进料管22、第二电机23、转动杆24、搅拌片25、入料弯管26和支撑柱27，进料管22安装在预存仓21的上端一侧，进料管22的内腔设置有连接片221和摆动筛盘222，连接片221的一端与进料管22的内腔连接，其另一端与摆动筛盘222连接，连接片221为一种硬质橡胶制成的构件，在向预存仓21倒入亚磷酸时，由于重力，使得连接片221被亚磷酸向内压开一定缝隙，使得亚磷酸缓慢的倒入预存仓21内，使得倒入的亚磷酸可均匀的被搅拌片25进行打散处理，避免快速倒入导致粘连在一起的大块亚磷酸在输送中堵塞装置或给最后加工造成影响，保证装置的正常运行，第二电机23安装在预存仓21的上端中部，转动杆24贯穿预存仓21与第二电机23连接，搅拌片25安装在转动杆24的中部外侧，转动杆24的下端设置有锥形杆241和第二螺旋输送叶242，第二螺旋输送叶242焊接在锥形杆241的外侧，第二螺旋输送叶242的外边缘与入料弯管26的上端内腔紧密贴合，可将倒入的亚磷酸颗粒缓慢均匀的输送入上料机构1内部，保证上料机构1内部上料流畅，入料弯管26的一端安装在预存仓21的下端中部，且入料弯管26的另一端贯穿保护壳13，支撑柱27的上端与预存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚磷酸加工使用的上料设备，包括上料机构（1）和预存料机构（2），其特征在于：所述上料机构（1）包括支持壳（11）、第一电机（12）、保护壳（13）、传动轴（14）、第一螺旋输送叶（15）、加热柱（16）、电连接盘（17）、出料管（18）、支持底座（19）和支撑杆（110），第一电机（12）安装在支持壳（11）的内腔，保护壳（13）的一端与支持壳（11）的一侧连接，传动轴（14）的一端与第一电机（12）连接，其另一端套于加热柱（16）一端的外侧，第一螺旋输送叶（15）焊接在传动轴（14）的外侧，电连接盘（17）贯穿保护壳（13）的另一端与加热柱（16）的另一端连接，出料管（18）位于电连接盘（17）的一侧的保护壳（13）的一端下侧安装，支持底座（19）分别与保护壳（13）下端和支撑杆（110）的下端连接，支撑杆（110）的下端的上端与保护壳（13）的中部连接；所述预存料机构（2）包括预存仓（21）、进料管（22）、第二电机（23）、转动杆（24）、搅拌片（25）、入料弯管（26）和支撑柱（27），所述进料管（22）安装在预存仓（21）的上端一侧，第二电机（23）安装在预存仓（21）的上端中部，转动杆（24）贯穿预存仓（21）与第二电机（23）连接，搅拌片（25）安装在转动杆（24）的中部外侧，入料弯管（26）的一端安装在预存仓（21）的下端中部，且入料弯管（26）的另一端贯穿保护壳（13），支撑柱（27）的上端与预存仓（21）的下端一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸加工使用的上料设备，包括上料机构（1）和预存料机构（2），其特征在于：所述上料机构（1）包括支持壳（11）、第一电机（12）、保护壳（13）、传动轴（14）、第一螺旋输送叶（15）、加热柱（16）、电连接盘（17）、出料管（18）、支持底座（19）和支撑杆（110），第一电机（12）安装在支持壳（11）的内腔，保护壳（13）的一端与支持壳（11）的一侧连接，传动轴（14）的一端与第一电机（12）连接，其另一端套于加热柱（16）一端的外侧，第一螺旋输送叶（15）焊接在传动轴（14）的外侧，电连接盘（17）贯穿保护壳（13）的另一端与加热柱（16）的另一端连接，出料管（18）位于电连接盘（17）的一侧的保护壳（13）的一端下侧安装，支持底座（19）分别与保护壳（13）下端和支撑杆（110）的下端连接，支撑杆（110）的下端的上端与保护壳（13）的中部连接；所述预存料机构（2）包括预存仓（21）、进料管（22）、第二电机（23）、转动杆（24）、搅拌片（25）、入料弯管（26）和支撑柱（27），所述进料管（22）安装在预存仓（21）的上端一侧，第二电机（23）安装在预存仓（21）的上端中部，转动杆（24）贯穿预存仓（21）与第二电机（23）连接，搅拌片（25）安装在转动杆（24）的中部外侧，入料弯管（26）的一端安装在预存仓（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中欢，段绪跃，昝晴，
申请(专利权)人：徐州江海源精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32