本实用新型专利技术公开了一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，包括有安装外体和灭菌室，所述安装外体内侧下端固定有底轴，且底轴上侧连接有开合门，所述开合门后侧平行分布有风机，且风机后侧连接有集气室，所述安装外体内壁中部安装有活性炭吸附口，所述灭菌室连接于安装外体内部后端，且灭菌室上端安装有紫外线灭菌灯。该嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置设置有活性炭吸附口，紧密贴合的活性炭吸附口与安装外体增加活性炭吸附口的安装稳固程度，减少两者安装连接产生的间隙，能够有效阻隔外界空气中异物通过，吸附净化，并且活性炭吸附口在长期使用中也会造成堵塞和破损，影响使用效果，通过拆卸活性炭吸附口对其进行清理和替换，增加实用性和环保程度。
【技术实现步骤摘要】
一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置
本技术涉及嗜酸乳杆菌生产消毒
，具体为一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置。
技术介绍
嗜酸乳杆菌不仅在胃中，它还是人体小肠内的主要益生菌，在胃中能存活的致病菌的胃部是个小型"消毒车间"，这是由于胃液具有很强的酸性。嗜酸乳杆菌在胃中存活率一般能达到80％，但是若不经包埋处理，口服嗜酸乳杆菌后，它们的活力仍是会受到影响的；而如果将它们全部包埋，又无法发挥其在胃中的有益作用。因此我们首先选择由菌母直接繁育出的一代活菌，再将它们的一半应用双层包埋技术，不仅胃、肠同养，还保证了活菌在肠道中的活性。市场上的嗜酸乳杆菌生产车间混有空气中其他细菌，影响酸乳杆菌生产的纯度以及收集，并且内部电力设备很容易产生静电吸附外界空气中存在的大颗粒灰尘，造成内部积堵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的嗜酸乳杆菌生产车间混有空气中其他细菌，影响酸乳杆菌生产的纯度以及收集，并且内部电力设备很容易产生静电吸附外界空气中存在的大颗粒灰尘，造成内部积堵的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，包括安装外体和灭菌室，所述安装外体内侧下端固定有底轴，且底轴上侧连接有开合门，所述开合门后侧平行分布有风机，且风机后侧连接有集气室，所述安装外体内壁中部安装有活性炭吸附口，所述灭菌室连接于安装外体内部后端，且灭菌室上端安装有紫外线灭菌灯，所述灭菌室下端中部固定有吹风设备，且吹风设备安装有电件箱，所述电件箱内部连接有电机，所述灭菌室右端分布有排输口。优选的，所述开合门有三块，且开合门通过安装外体和底轴构成翻转结构。优选的，所述风机包括防尘网、转轴和旋叶，且防尘网后侧中部分布有转轴，所述转轴外侧固定有旋叶。优选的，所述旋叶、转轴通过防尘网构成防护结构，且转轴中轴线与防尘网中轴线处于同一水平线。优选的，所述活性炭吸附口外侧与安装外体内壁连接面紧密贴合，且活性炭吸附口与安装外体构成拆卸结构。优选的，所述紫外线灭菌灯通过灭菌室中线呈对称分布，且紫外线灭菌灯与吹风设备呈平行分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置设置有安装外体和灭菌室，开合门通过安装外体和底轴构成翻转结构，三块开合门在翻转开关闭合的过程中扫过的面积适中，不会影响到安装外体内其他设备的安装和使用，减小安装外体的宽度，便于安装，同时三块开合门在关闭过程中缝隙数量也相对减少，增加内部气密性，预防外界空气进入内部流通影响工作需要；活性炭吸附口与安装外体构成拆卸结构，紧密贴合的活性炭吸附口与安装外体增加了活性炭吸附口的安装稳固程度，减少两者安装连接产生的间隙，能够有效阻隔外界空气中异物通过，吸附净化，并且活性炭吸附口在长期使用中也会造成堵塞和破损，影响使用效果，通过拆卸活性炭吸附口对其进行清理和替换，增加实用性和环保程度；紫外线灭菌灯通过灭菌室中线呈对称分布，对称分布的紫外线灭菌灯能够更加充分、均匀的对空气中的病菌等物进行灭活，保证其安全程度，对后续加工车间提供一个良好的环境，并且与紫外线灭菌灯平行分布的吹风设备在工作中能够将进入的空气搅动，使得空气流通更加充分的进行紫外线灭活清理，使得吹动的空气一直正对着紫外线灭菌灯表面，效果更佳。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的风机结构示意图。图中：1、安装外体；2、底轴；3、开合门；4、风机；401、防尘网；402、转轴；403、旋叶；5、集气室；6、活性炭吸附口；7、灭菌室；8、紫外线灭菌灯；9、吹风设备；10、电件箱；11、电机；12、排输口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，包括安装外体1、底轴2、开合门3、风机4、集气室5、活性炭吸附口6、灭菌室7、紫外线灭菌灯8、吹风设备9、电件箱10、电机11和排输口12，安装外体1内侧下端固定有底轴2，且底轴2上侧连接有开合门3，开合门3有三块，且开合门3通过安装外体1和底轴2构成翻转结构，三块开合门3在翻转开关闭合的过程中扫过的面积适中，不会影响到安装外体1内其他设备的安装和使用，减小安装外体1的宽度，便于安装，同时三块开合门3在关闭过程中缝隙数量也相对减少，增加内部气密性，预防外界空气进入内部流通影响工作需要；开合门3后侧平行分布有风机4，且风机4后侧连接有集气室5，风机4包括防尘网401、转轴402和旋叶403，且防尘网401后侧中部分布有转轴402，转轴402外侧固定有旋叶403，旋叶403、转轴402通过防尘网401构成防护结构，且转轴402中轴线与防尘网401中轴线处于同一水平线，防尘网401于旋叶403、转轴402外侧可以有效阻隔掉外界中大颗粒物体的进入，预防对内部造成破坏，并且过滤灰尘，减少灰尘吸附内部精精密设备，造成工作效率降低，并且在受到外界碰撞室，开合门3和防尘网401都能够防护旋叶403和转轴402，吸收缓冲外力，保证其安全；安装外体1内壁中部安装有活性炭吸附口6，活性炭吸附口6外侧与安装外体1内壁连接面紧密贴合，且活性炭吸附口6与安装外体1构成拆卸结构，紧密贴合的活性炭吸附口6与安装外体1增加了活性炭吸附口6的安装稳固程度，减少两者安装连接产生的间隙，能够有效阻隔外界空气中异物通过，吸附净化，并且活性炭吸附口6在长期使用中也会造成堵塞和破损，影响使用效果，通过拆卸活性炭吸附口6对其进行清理和替换，增加实用性和环保程度；灭菌室7连接于安装外体1内部后端，且灭菌室7上端安装有紫外线灭菌灯8，灭菌室7下端中部固定有吹风设备9，且吹风设备9安装有电件箱10，电件箱10内部连接有电机11，灭菌室7右端分布有排输口12，紫外线灭菌灯8通过灭菌室7中线呈对称分布，且紫外线灭菌灯8与吹风设备9呈平行分布，对称分布的紫外线灭菌灯8能够更加充分、均匀的对空气中的病菌等物进行灭活，保证其安全程度，对后续加工车间提供一个良好的环境，并且与紫外线灭菌灯8平行分布的吹风设备9在工作中能够将进入的空气搅动，使得空气流通更加充分的进行紫外线灭活清理，使得吹动的空气一直正对着紫外线灭菌灯8表面，效果更佳。工作原理：对于这类的嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置首先通过底轴2打开开合门3，三块开合门3在翻转开关闭合的过程中扫过的面积适中，不会影响到安装外体1内其他设备的安装和使用，减小安装外体1的宽度，便于安装，同时三块开合门3在关闭过程中缝隙数量也相对减少，增加内部气密性，预防外界空气进入内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，包括安装外体(1)和灭菌室(7)，其特征在于：所述安装外体(1)内侧下端固定有底轴(2)，且底轴(2)上侧连接有开合门(3)，所述开合门(3)后侧平行分布有风机(4)，且风机(4)后侧连接有集气室(5)，所述安装外体(1)内壁中部安装有活性炭吸附口(6)，所述灭菌室(7)连接于安装外体(1)内部后端，且灭菌室(7)上端安装有紫外线灭菌灯(8)，所述灭菌室(7)下端中部固定有吹风设备(9)，且吹风设备(9)安装有电件箱(10)，所述电件箱(10)内部连接有电机(11)，所述灭菌室(7)右端分布有排输口(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，包括安装外体(1)和灭菌室(7)，其特征在于：所述安装外体(1)内侧下端固定有底轴(2)，且底轴(2)上侧连接有开合门(3)，所述开合门(3)后侧平行分布有风机(4)，且风机(4)后侧连接有集气室(5)，所述安装外体(1)内壁中部安装有活性炭吸附口(6)，所述灭菌室(7)连接于安装外体(1)内部后端，且灭菌室(7)上端安装有紫外线灭菌灯(8)，所述灭菌室(7)下端中部固定有吹风设备(9)，且吹风设备(9)安装有电件箱(10)，所述电件箱(10)内部连接有电机(11)，所述灭菌室(7)右端分布有排输口(12)。
2.如权利要求1所述的嗜酸乳杆菌生产车间用消毒装置，其特征在于：所述开合门(3)有三块，且开合门(3)通过安装外体(1)和底轴(2)构成翻转结构。
3.如权利要求1所述的嗜酸乳杆菌生产车间用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍帮，江文敏，李久银，吴学婷，陆荣亮，
申请(专利权)人：江苏海枫达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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