一种曲轴曲柄臂倒角检具及其检测方法技术

技术编号:29328132 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-20 17:45
本发明专利技术公开了一种曲轴曲柄臂倒角检具及其检测方法,属于汽车发动机曲轴检测技术领域,包括定位件、限位件、倒角对比样块A和倒角对比样块B;所述的定位件底部设有与曲轴的连杆颈台肩面相匹配的定位槽;所述的定位件在定位槽两侧端口的顶部分别连接有限位件;所述的限位件的外侧分别与倒角对比样块A和倒角对比样块B的一侧连接;本发明专利技术中采用定位件卡入曲轴的连杆颈台肩面作为定位基准,分别通过倒角对比样块A和倒角对比样块B检测出角度合格的曲柄臂倒角,分别通过对比槽A和对比槽B检测检测出宽度合格的曲柄臂倒角,本发明专利技术结构简单,检测方法简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴曲柄臂倒角检具及其检测方法
本专利技术属于汽车发动机曲轴检测
,具体涉及一种曲轴曲柄臂倒角检具及其检测方法。
技术介绍
曲轴作为发动机的主要零部件之一,其质量的好坏,对发动机的性能及使用寿命是至关重要的。众所周知,曲轴除了尺寸精度、形位公差、裂纹、表面硬度等要求外,还有另外一项重要的质量指标:曲轴清洁度。而发动机能够高速旋转主要是因为曲轴与轴瓦之间通过润滑油润滑形成良好油膜,而如果曲轴清洁度一旦超差,发动机的润滑油路将会受到污物或颗粒阻塞,致使发动机油路不通,导致运动副的油膜遭到破坏,轻则加剧部件磨损,重则造成发动机轴瓦和曲轴轴颈划伤,使整机工作性能降低或报废。所以曲轴清洁度是在制造过程中必须保证的重要参数之一。而目前影响曲轴清洁度原因很多,而曲轴曲柄臂翻边毛刺就是主要的原因之一。曲柄臂翻边毛刺产生的原因。传统的曲柄臂倒角主要是采用砂轮片打磨机打磨,因没有检测手段,曲柄臂倒角很随意,不受控,从而造成精磨曲轴主轴颈、连杆颈时受砂轮挤压,在曲柄臂两侧产生毛刺翻边。传统的曲轴曲柄臂翻边毛刺控制方法,就是精磨曲轴主轴颈、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:包括定位件(1)、限位件(2)、倒角对比样块A(3)和倒角对比样块B(5);所述的定位件(1)底部设有与曲轴的连杆颈台肩面相匹配的定位槽(12);所述的定位件(1)在定位槽(12)两侧端口的顶部分别连接有限位件(2);所述的限位件(2)的外侧分别与倒角对比样块A(3)和倒角对比样块B(5)的一侧连接;所述的倒角对比样块A(3)的底部设有与曲柄臂的外圆相匹配的弧槽A(31);所述的弧槽A(31)设有与曲轴的曲柄臂倒角方向相对应的倒角A;所述的倒角A的端面中间设有对比槽A(32);所述的倒角对比样块B(5)的底部设有与曲柄臂的外圆相匹配的弧槽B;所述的弧槽B...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:包括定位件(1)、限位件(2)、倒角对比样块A(3)和倒角对比样块B(5);所述的定位件(1)底部设有与曲轴的连杆颈台肩面相匹配的定位槽(12);所述的定位件(1)在定位槽(12)两侧端口的顶部分别连接有限位件(2);所述的限位件(2)的外侧分别与倒角对比样块A(3)和倒角对比样块B(5)的一侧连接;所述的倒角对比样块A(3)的底部设有与曲柄臂的外圆相匹配的弧槽A(31);所述的弧槽A(31)设有与曲轴的曲柄臂倒角方向相对应的倒角A;所述的倒角A的端面中间设有对比槽A(32);所述的倒角对比样块B(5)的底部设有与曲柄臂的外圆相匹配的弧槽B;所述的弧槽B设有与曲轴的曲柄臂倒角方向相对应的倒角B;所述的倒角B的端面中间设有对比槽B。


2.根据权利要求1所述的曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:所述的定位件(1)的外形为弧线结构;所述的定位槽(12)的两侧端口分别设有倒角C,所述的倒角C的宽度比被测曲轴的轴颈圆角大1~3mm;所述的定位件(1)的顶部设有平面(11)。


3.根据权利要求1所述的曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:所述的限位件(2)呈T型,倒立设置在定位件(1)顶部的平面,且通过螺栓与定位件(1)可拆卸连接;所述的限位件(2)的中间设有竖直布置的导向槽(21),所述的导向槽(21)的底端设有开口。


4.根据权利要求3所述的曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:所述的倒角对比样块A(3)和倒角对比样块B(5)分别设有限位螺栓(4);所述的倒角对比样块A(3)和倒角对比样块B(5)分别通过限位螺栓(4)穿过导向槽(21)与限位件(2)活动连接。


5.根据权利要求4所述的曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:所述的导向槽(21)的外侧设有刻度(22)。


6.根据权利要求1所述的曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:所述的倒角A设为20°倒角,倒角A上的对比槽A采用宽为1~3mm的凹槽Ⅰ,所述的20°倒角和凹槽Ⅰ分别用于与曲轴的曲柄臂倒角对比角度和宽度。


7.根据权利要求1所述的曲轴曲柄臂倒角检具,其特征在于:所述的倒角B设为40°倒角,倒角B上的对比槽B采用宽为1~3mm的凹槽ⅠⅡ,所述的40°倒角和凹槽Ⅱ分别用于与曲轴的曲柄臂倒角对比角度和宽度。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:凤建林关文海邹仁贵
申请(专利权)人:桂林福达曲轴有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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