本申请涉及一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，应用在建筑检测的领域，其包括测量主板和两根交叉的测量角条，两根测量角条于交叉处通过铰轴铰接于测量主板上，两根测量角条远离铰接点的一端设有测量针头，测量主板上位于两根测量角条之间设有导量板，导量板以铰轴为圆心，导量板背离测量主板的一侧沿弧度方向开设有轨槽，两根测量角条上设有与轨槽滑动配合的滑块，两个滑块相互远离的一侧均延伸出各自的测量角条形成限位块，导量板朝向铰轴的一侧沿弧度方向开设有与轨槽连通的限位孔，限位孔内穿设有与限位块连接的限位螺杆，限位螺杆上螺纹连接有限位螺母。本申请具有可提高两根测量角条的限位稳定性，确保焊缝角度测量结果准确性的效果。
【技术实现步骤摘要】
监理用钢结构焊缝角度测量装置
本申请涉及建筑检测的领域，尤其是涉及一种监理用钢结构焊缝角度测量装置。
技术介绍
结构部件在建筑过程中往往采用焊接的方式对其进行连接，焊接过程中焊缝的角度直接影响其焊接的效果，为了有效检测连接质量，需要在焊接完成后对其焊接角度进行测量。公告号为CN207407792U的中国专利公开了一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，其包括装置本体、通过共用的转轴铰接于装置本体上的两根测量角条，测量角条包括上部的铰接段和下部的插缝段，插缝段包括锥形段和插缝细针段，装置本体上还设有弧形的导量架，测量角条通过套接件与导量架滑动连接，套接件包括固设于测量角条上的基座部和连接于基座部上并套接于导量架上的导框，导框包括框边和扣于导量架上的扣沿，扣沿内固设有防滑垫，导量架表面还设有测量刻度。针对上述中的相关技术，专利技术人认为两根测量角条对焊缝的角度测量好后，仅依靠防滑垫的摩擦力对两根测量角条的位置进行限位，稳定性差，测量角条易受到外力影响而转动，从而对焊缝角度的测量结果造成偏差。
技术实现思路
为了改善两根测量角条限位稳定性差而易造成焊缝角度的测量结果出现偏差的问题，本申请提供一种监理用钢结构焊缝角度测量装置。本申请提供的一种监理用钢结构焊缝角度测量装置采用如下的技术方案：一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，包括测量主板和两根相互交叉的测量角条，两根测量角条于交叉点处通过铰轴铰接于测量主板上，两根测量角条远离铰接点的一端均设置有测量针头，所述测量主板上位于两根测量角条之间设置有弧形的导量板，所述导量板以铰轴为圆心，所述导量板背离测量主板的一侧沿自身弧度方向开设有轨槽，两根所述测量角条上设置有与轨槽滑动配合的滑块，两个所述滑块相互远离的一侧均延伸出各自的测量角条形成限位块，所述导量板朝向铰轴的一侧沿自身弧度方向开设有与轨槽相连通的限位孔，所述限位孔内穿设有与限位块连接的限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹连接有抵紧在导量板上的限位螺母。通过采用上述技术方案，当需要转动两根测量角条对焊缝角度进行测量时，操作者依次旋松两个限位螺母，使得限位螺母与导量板保持间距，待两根测量角条对焊缝角度测量好后，操作者再依次旋紧两个限位螺母，使得限位螺母抵紧在导量板上，从而可将两根测量角条的位置稳定地限制住，以减小两根测量角条受外力影响而再次转动的可能，进而保证了对焊缝角度测量结果的准确性。可选的，所述限位螺杆上位于限位螺母与导量板之间套设有柔性垫，所述柔性垫的直径大于限位孔的孔宽。通过采用上述技术方案，设置的柔性垫在能够对限位螺母与导量板之间的形状差进行补偿，使得限位螺母紧密地抵紧在导量板上的同时，还增大了限位螺母与导量板之间的摩擦力，从而提高对测量角条的限位稳定性。可选的，所述导量板朝向铰轴的一侧密布有若干凸起，所述柔性垫抵触设置在凸起上。通过采用上述技术方案，设置的凸起用于增大柔性垫与导量板之间的摩擦力，从而进一步提高对测量角条的限位稳定性。可选的，所述限位螺杆上位于柔性垫与限位块之间套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于限位块上，所述弹簧的另一端抵触在柔性垫上。通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，始终将柔性垫朝远离限位块的方向推动，从而当旋松限位螺母对测量角条进行转动时，弹簧可推动柔性垫，使得柔性垫脱离导量板表面的凸起，从而便于操作者转动测量角条，以免出现凸起阻碍柔性垫进而阻碍测量角条转动的情况。可选的，所述滑块的外壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫抵触设置在轨槽的内壁上。通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫在保证不影响测量角条正常转动的情况下，增大了滑块与轨槽内壁之间的摩擦力，起到对测量角条预定位的作用，从而减少焊缝角度测量好后且未旋紧限位螺母时，测量角条再次发生转动的情况，确保了最终焊缝角度测量结果的准确性。可选的，所述导量板背离测量主板的一侧沿自身弧度方向设置有测量刻度。通过采用上述技术方案，设置的测量测度便于操作者直接地观察到焊缝角度的测量数值。可选的，两根所述测量角条上均螺纹连接有套设在测量针头上的防护套。通过采用上述技术方案，设置的防护套用于保护测量针头，一方面减少测量针头裸露在外，在存储过程中因磕碰而导致损坏的情况；另一方面降低了测量针头误伤到人的可能。可选的，所述铰轴上位于两根测量角条之间套设有橡胶圈，两根所述测量角条均抵触在橡胶圈上。通过采用上述技术方案，设置的橡胶圈增大了两根测量角条之间的摩擦力，在保证不影响两根测量角条正常转动的情况下，用于对两根测量角条预定位，以保证焊缝角度测量结果不随意发生变动。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、当两根测量角条对焊缝角度测量好后，操作者依次旋紧两个限位螺母，使得限位螺母抵紧在导量板上，从而可将两根测量角条的位置稳定地限制住，以减小两根测量角条受外力影响而再次转动的可能，进而保证了对焊缝角度测量结果的准确性；2、设置的柔性垫在能够对限位螺母与导量板之间的形状差进行补偿，使得限位螺母紧密地抵紧在导量板上的同时，还增大了限位螺母与导量板之间的摩擦力，从而提高对测量角条的限位稳定性；3、设置的橡胶垫增大了滑块与轨槽内壁之间的摩擦力，起到对测量角条预定位的作用，从而减少焊缝角度测量好后且未旋紧限位螺母时，测量角条再次发生转动的情况，确保了最终焊缝角度测量结果的准确性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例用于体现测量角条的结构示意图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记：1、测量主板；2、测量角条；3、测量针头；4、铰轴；5、导量板；51、轨槽；52、限位孔；6、滑块；7、限位块；8、限位螺杆；9、限位螺母；10、柔性垫；11、凸起；12、弹簧；13、橡胶垫；14、测量刻度；15、防护套；16、橡胶圈。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种监理用钢结构焊缝角度测量装置。参照图1，监理用钢结构焊缝角度测量装置包括测量主板1和两根测量角条2，两根测量角条2于一端交叉设置，且两根测量角条2于交叉点处通过铰轴4铰接于测量主板1上，铰轴4与测量主板1固定连接，铰轴4上位于两根测量角条2之间套设有橡胶圈16，两根测量角条2均抵触设置在橡胶圈16上，通过橡胶圈16增大两根测量角条2之间的摩擦力，在保证两根测量角条2能够正常转动的情况下，用于对两根测量角条2进行预定位，以使得所测量的焊缝角度不随意发生变动。参照图1，两根测量角条2远离铰轴4的一端均固定连接有测量针头3，测量针头3的直径小于测量角条2的直径，且测量针头3的直径朝远离测量角条2的方向逐渐减小，通过测量针头3使得该焊缝角度测量装置能够适应到各种狭小的缝隙内，从而提高该焊缝角度测量装置的适用性。且在两根测量角条2远离铰轴4的一端均设置有将测量针头3套设住的防护套15，防护套15螺纹连接在测量角条2上，从而当焊缝角度测量完毕后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，包括测量主板(1)和两根相互交叉的测量角条(2)，两根测量角条(2)于交叉点处通过铰轴(4)铰接于测量主板(1)上，两根测量角条(2)远离铰接点的一端均设置有测量针头(3)，其特征在于：所述测量主板(1)上位于两根测量角条(2)之间设置有弧形的导量板(5)，所述导量板(5)以铰轴(4)为圆心，所述导量板(5)背离测量主板(1)的一侧沿自身弧度方向开设有轨槽(51)，两根所述测量角条(2)上设置有与轨槽(51)滑动配合的滑块(6)，两个所述滑块(6)相互远离的一侧均延伸出各自的测量角条(2)形成限位块(7)，所述导量板(5)朝向铰轴(4)的一侧沿自身弧度方向开设有与轨槽(51)相连通的限位孔(52)，所述限位孔(52)内穿设有与限位块(7)连接的限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)上螺纹连接有抵紧在导量板(5)上的限位螺母(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，包括测量主板(1)和两根相互交叉的测量角条(2)，两根测量角条(2)于交叉点处通过铰轴(4)铰接于测量主板(1)上，两根测量角条(2)远离铰接点的一端均设置有测量针头(3)，其特征在于：所述测量主板(1)上位于两根测量角条(2)之间设置有弧形的导量板(5)，所述导量板(5)以铰轴(4)为圆心，所述导量板(5)背离测量主板(1)的一侧沿自身弧度方向开设有轨槽(51)，两根所述测量角条(2)上设置有与轨槽(51)滑动配合的滑块(6)，两个所述滑块(6)相互远离的一侧均延伸出各自的测量角条(2)形成限位块(7)，所述导量板(5)朝向铰轴(4)的一侧沿自身弧度方向开设有与轨槽(51)相连通的限位孔(52)，所述限位孔(52)内穿设有与限位块(7)连接的限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)上螺纹连接有抵紧在导量板(5)上的限位螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的监理用钢结构焊缝角度测量装置，其特征在于：所述限位螺杆(8)上位于限位螺母(9)与导量板(5)之间套设有柔性垫(10)，所述柔性垫(10)的直径大于限位孔(52)的孔宽。
3.根据权利要求2所述的监理用钢结构焊缝角度测量装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红霞，韩笑君，王强，杨风男，虞福林，
申请(专利权)人：江苏省华厦工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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