一种织链激光一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织链激光一体机，其包括：支架，所述支架设置有背板，所述支架顶部设置有进链槽；织链装置，所述织链装置安装在所述支架顶部并与所述进链槽配合；收链装置，所述收链装置设置有收链盘，所述收链盘内设置有弧形凸台，所述收链装置固定连接在所述背板上；激光器，所述激光器固定安装在所述背板后面；驱动电源，所述驱动电源固定安装在所述背板后面；冷排，所述冷排设置有被动散热部、循环水箱，所述循环水箱使用管道与所述激光器、所述驱动电源、所述被动散热部连接，所述冷排固定安装在所述支架底部。实现了在支架体积不变的同时集成激光器，以便焊接，进而提高工人监控设备的数量，提高生产效率和减低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种织链激光一体机
本专利技术涉及首饰加工设备
，尤其涉及到一种织链激光一体机。
技术介绍
目前贵重金属首饰以单体体型小、形状多变而越来越受到广大消费者的青睐。市场的需求量也越来越大，依靠传统的手工制作，除非雇佣大量的劳动力，已经不能满足市场的需要。例如项链的单个链环，它包括链珠和焊接于链珠两端的半环吊耳，通常在制作链环时，只焊接四个焊点中的三个，当将两相邻链环串接起来时，再将剩余的一个焊点焊接。现有技术中，半环吊耳成型以及链珠和半环吊耳的焊接都是依靠手工完成。其中，半环吊耳成型的手工制作流程如下：首先将金属丝线剪断成标准长度，然后将金属丝线放置在已有的模型上弯折成固定的半圆端头形状。由于操作者的水平参差不齐，制作出来的链环形状规格也各不相同，不仅影响了最后成品质量，而且手工制作需要大量的劳力，费时费力，生产效率非常低。而现有的织链机在织链生产过程中，一般是先是将金属线弯折成环状分链，在弯折成型后切断再插入金属线再弯折切断，为一个单位的循环流程；在这个生产流程中，由于弯折切断后的环状分链有缺口，一旦生产前期调试出现错误或生产时出现较大误差，在后续积累误差的情况下，缺口处将不能再卡住金属线，再是成产出来的带缺口的金属链在外型上也不美观，影响后续销售。因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的织链激光一体机。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本专利技术提供了一种织链激光一体机。本专利技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种织链激光一体机，其包括：>支架，所述支架设置有背板，所述背板的前面设置有挂槽，所述支架顶部设置有进链槽；收链装置，所述收链装置设置有收链盘，所述收链盘内设置有弧形凸台，所述弧形凸台对准所述进链槽，所述收链装置转动收纳从所述进链槽内下来的金属链，所述收链装置通过所述挂槽固定连接在所述背板上；激光器，所述激光器固定安装在所述背板后面，所述激光器与所述织链装置配合焊接织链；驱动电源，所述驱动电源固定安装在所述背板后面；冷排，所述冷排设置有被动散热部、循环水箱，所述被动散热部后面设置有风扇，所述循环水箱使用管道与所述激光器、所述驱动电源、所述被动散热部连接，所述冷排固定安装在所述支架底部；织链装置，所述织链装置安装在所述支架顶部并与所述进链槽配合，所述织链装置编织金属链并通过所述进链槽往下送；所述织链装置包括：机座，所述机座固定安装在所述支架顶部；所述机座右端安装有送料装置、焊接装置、驱动装置，所述机座的上端安装有传动装置、螺旋座，所述机座的左端安装有上钳座；所述螺旋座下侧安装有下钳座，所述螺旋座的右侧安装有切刀座，所述上钳座一侧安装有吹气装置；所述吹气装置内设置有吹气嘴，所述吹气装置通过设置电子组件配合传感器、阀门，启闭所述吹气嘴；所述驱动装置驱动所述传动装置内的传动轴，通过设置在传动轴上的凸轮带动传动组件，所述传动组件带动所述螺旋座、上钳座、下钳座、切刀座进行动作。此为基础。进一步地，还包括：托板，所述收链装置固定安装在所述托板上，所述托板通过所述挂槽与所述背板固定连接；所述挂槽至少设置有12个，所述挂槽等距设置。隔板，所述隔板固定安装在所述支架底部将所述循环水箱与所述收链装置隔开。侧板，所述侧板固定安装在所述支架两侧，所述侧板上设置有散热网。进一步地，所述激光器内的激光腔体通过管道与所述冷排连接，所述激光器的前端设置有反镜组件，所述反镜组件用于反射所述激光腔体内的激光晶体发射的激光，所述激光器底部设置有转接座，所述转接座上安装有光纤接头。进一步地，所述被动散热部外部为散热鳍片，内部为与所述散热鳍片固定连接的铜管，所述铜管与所述循环水箱、所述驱动电源、所述激光器连接。进一步地，所述螺旋座设置有旋转轴，所述旋转轴由所述传动装置驱动，所述螺旋座上设置有螺旋杆，所述螺旋杆外侧套设有螺旋套，所述螺旋套上设置有螺旋的沟槽，所述螺旋杆在所述螺旋套内转动，所述螺旋套的前端正对着所述进链槽；所述焊接装置设置有光纤连接套，所述光纤连接套通过激光光钎导管连接所述激光器，所述焊接装置的焊接头对着所述螺旋套的前端。进一步地，所述上钳座设置有上钳轴，所述上钳轴前端安装有右爪、左爪，所述上钳轴与所述传动装置连接，所述上钳轴进行前后移动时驱动所述右爪、左爪进行夹持动作，所述上钳座上设置有弹簧，所述弹簧用于所述上钳轴的复位。进一步地，所述下钳座设置有下钳左钳、下钳右钳，所述下钳左钳、下钳右钳设置在所述螺旋座下侧；所述上钳座下侧设置有与所述传动装置连接的连杆组件，所述连杆组件包括：第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄，所述第一曲柄与所述第二曲柄相对设置，所述第三曲柄设置在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述连杆组件与所述下钳座连接并驱动所述下钳左钳、下钳右钳进行夹持。进一步地，所述切刀座设置有切刀、切座、铰接杆、撞杆，所述撞杆驱动所述切刀，所述铰接杆由所述传动装置驱动，所述铰接杆通过撞击所述撞杆，使得所述切刀切在所述切座上。进一步地，还包括：窥视镜，所述窥视镜设置在所述织链装置顶部，所述窥视镜的窥视孔对着所述螺旋座、所述切刀座、所述下钳座、所述上钳座。本专利技术取得的有益价值是：本专利技术通过将所述支架、所述收链装置、所述激光器、所述驱动电源、所述织链装置以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现在原织链机体积不变的情况下，将激光机集成一体化到织链机支架内并配合顶部织链头工作，同时能够方便、快速地通过所述冷排冷却电源和激光器，在多个装置的配合下实现更快、更准确的织链动作并焊接织链缺口，整机更安全、稳定、效率更高，并且提高工人管控设备的数量和生产效率。以上极大地提高了本专利技术的实用价值。附图说明图1为本专利技术一种织链激光一体机的立体图；图2为本专利技术一种织链激光一体机的织链装置的立体图；图3为本专利技术一种织链激光一体机的局部爆炸图；图4为本专利技术一种织链激光一体机的侧视图；图5为本专利技术一种织链激光一体机的后视图；图6为本专利技术一种织链激光一体机的激光器的立体图；图7为本专利技术一种织链激光一体机的焊接装置的立体图；图8为本专利技术一种织链激光一体机的切刀座的立体图；图9为本专利技术一种织链激光一体机的上钳座的立体图；图10为本专利技术一种织链激光一体机的下钳座的立体图；图11为本专利技术一种织链激光一体机的螺旋座的立体图；图12为本专利技术一种织链激光一体机的吹气装置的立体图；图13为本专利技术一种织链激光一体机的连杆组件的立体图；图14为本专利技术一种织链激光一体机的传动组件的立体图。【附图标记】101···支架102···背板103···进链槽104···隔板105···挂槽106···挂钩107···侧板108···散热网109···第一开关201···收链装置202···托板203···收链盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织链激光一体机，其特征在于，包括：/n支架，所述支架设置有背板，所述背板的前面设置有挂槽，所述支架顶部设置有进链槽；/n收链装置，所述收链装置设置有收链盘，所述收链盘内设置有弧形凸台，所述弧形凸台对准所述进链槽，所述收链装置转动收纳从所述进链槽内下来的金属链，所述收链装置通过所述挂槽固定连接在所述背板上；/n激光器，所述激光器固定安装在所述背板后面，所述激光器与所述织链装置配合焊接织链；/n驱动电源，所述驱动电源固定安装在所述背板后面；/n冷排，所述冷排设置有被动散热部、循环水箱，所述被动散热部后面设置有风扇，所述循环水箱使用管道与所述激光器、所述驱动电源、所述被动散热部连接，所述冷排固定安装在所述支架底部；/n织链装置，所述织链装置安装在所述支架顶部并与所述进链槽配合，所述织链装置编织金属链并通过所述进链槽往下送；/n所述织链装置包括：机座，所述机座固定安装在所述支架顶部；所述机座右端安装有送料装置、焊接装置、驱动装置，所述机座的上端安装有传动装置、螺旋座，所述机座的左端安装有上钳座；所述螺旋座下侧安装有下钳座，所述螺旋座的右侧安装有切刀座，所述上钳座一侧安装有吹气装置；/n所述吹气装置内设置有吹气嘴，所述吹气装置通过设置电子组件配合传感器、阀门，启闭所述吹气嘴；/n所述驱动装置驱动所述传动装置内的传动轴，通过设置在传动轴上的凸轮带动传动组件，所述传动组件带动所述螺旋座、上钳座、下钳座、切刀座进行动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种织链激光一体机，其特征在于，包括：
支架，所述支架设置有背板，所述背板的前面设置有挂槽，所述支架顶部设置有进链槽；
收链装置，所述收链装置设置有收链盘，所述收链盘内设置有弧形凸台，所述弧形凸台对准所述进链槽，所述收链装置转动收纳从所述进链槽内下来的金属链，所述收链装置通过所述挂槽固定连接在所述背板上；
激光器，所述激光器固定安装在所述背板后面，所述激光器与所述织链装置配合焊接织链；
驱动电源，所述驱动电源固定安装在所述背板后面；
冷排，所述冷排设置有被动散热部、循环水箱，所述被动散热部后面设置有风扇，所述循环水箱使用管道与所述激光器、所述驱动电源、所述被动散热部连接，所述冷排固定安装在所述支架底部；
织链装置，所述织链装置安装在所述支架顶部并与所述进链槽配合，所述织链装置编织金属链并通过所述进链槽往下送；
所述织链装置包括：机座，所述机座固定安装在所述支架顶部；所述机座右端安装有送料装置、焊接装置、驱动装置，所述机座的上端安装有传动装置、螺旋座，所述机座的左端安装有上钳座；所述螺旋座下侧安装有下钳座，所述螺旋座的右侧安装有切刀座，所述上钳座一侧安装有吹气装置；
所述吹气装置内设置有吹气嘴，所述吹气装置通过设置电子组件配合传感器、阀门，启闭所述吹气嘴；
所述驱动装置驱动所述传动装置内的传动轴，通过设置在传动轴上的凸轮带动传动组件，所述传动组件带动所述螺旋座、上钳座、下钳座、切刀座进行动作。


2.根据权利要求1所述的一种织链激光一体机，其特征在于，还包括：托板，所述收链装置固定安装在所述托板上，所述托板通过所述挂槽与所述背板固定连接；所述挂槽至少设置有12个，所述挂槽等距设置。


3.根据权利要求1所述的一种织链激光一体机，其特征在于，所述激光器内的激光腔体通过管道与所述冷排连接，所述激光器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉益，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44