【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型螺杆及挤出机
本专利技术涉及挤出机
,特别涉及一种高效节能型螺杆及挤出机。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。传统的单螺杆挤出机存在以下缺陷:在螺杆转速较高时,因剪切热和摩擦热较大,造成其压缩段和计量段温度过高无法控制的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术旨在提出一种高效节能型螺杆及挤出机,通过将螺杆内部设计有锥形孔空心轴结构,孔内可以设置添加适量的易汽化物质,让其在密闭的锥形孔内,遇热汽化、遇冷凝结进行热循环,使得螺杆各段温度更加均匀,从而确保了螺杆在低速或高速旋转时塑料的压缩、搅拌、塑化和挤出的稳定进行或者通过将螺杆内部设计有锥形孔空心轴结构,锥形孔空心轴结构与外界相通,在螺杆工作时,与外部的空气产生内循环,使得螺杆的各段温度更加可控。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种高效节能型螺杆,包括第一螺杆本体,所述第一螺杆本体内部设置为空心结构,空心结构内设有易汽化物质 ...
【技术保护点】
1.一种高效节能型螺杆,其特征在于,包括第一螺杆本体,所述第一螺杆本体内部设置为空心结构,空心结构内设有易汽化物质用于热循环。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效节能型螺杆,其特征在于,包括第一螺杆本体,所述第一螺杆本体内部设置为空心结构,空心结构内设有易汽化物质用于热循环。
2.根据权利要求1所述的高效节能型螺杆,其特征在于,所述空心结构包括第一螺杆压缩段与第一螺杆均化段的第一锥形孔空心轴结构以及第一螺杆加料段的第一圆柱孔空心轴结构,所述第一锥形孔空心轴结构与第一圆柱孔空心轴结构之间互不相通。
3.根据权利要求2所述的高效节能型螺杆,其特征在于,所述第一锥形孔空心轴结构的孔径沿着物料输送方向上逐渐变大,所述第一锥形孔空心轴结构内设有易汽化物质,所述第一锥形孔空心轴结构在第一螺杆压缩段的孔径与第一螺杆均化段的孔径比为8∶11。
4.根据权利要求1所述的高效节能型螺杆,其特征在于,所述第一螺杆本体的第一螺杆加料段为对称双螺槽进行送料,第一螺杆压缩段为对称双螺槽和分离槽进行压缩分离,第一螺杆均化段为对称双螺槽进行均化。
5.根据权利要求1所述的高效节能型螺杆,其特征在于,所述分离槽的副螺棱为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的高效节能型螺杆,其特征在于,所述易汽化物质为水或金属钠。
7.一种高效节能型螺杆,其特征在于,包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄出明,梁大明,
申请(专利权)人:安庆市九羊电工机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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