大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置，用于解决大蒜播种过程中的单粒取种问题，主要包括漏斗、端盖、转轴、导槽、钢丝耙、机架、导管、挡圈、分流隔板和滚筒。向滚筒内加入适量蒜种，为转轴提供动力，带动滚筒顺时针转动，当钢丝耙进入导槽后将蒜种紧紧压住，随着滚筒的转动将蒜种从料斗中带出。当蒜种被裹挟至导槽右侧时，出料窗与左挡圈和右挡圈之间的矩形开口对齐，蒜种挣脱钢丝耙并落入漏斗，最终完成分离。钢丝耙在橡皮筋的拉力下回复原位，随滚筒继续转动并重复蒜种分离过程。该实用新型专利技术避免了传统蒜种分离装置存在的空取、卡壳和多取问题，可实现大蒜播种过程中的单粒取种功能。

【技术实现步骤摘要】
大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置
本技术涉及一种与大蒜播种机配套的取种装置，尤其是大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置。
技术介绍
在大蒜播种过程中，需要将大蒜种子从料仓中一粒粒分离出来，而后单粒播种于土壤中，以确保大蒜产量。由于大蒜形状不规则、颗粒较大，现有单粒取种装置的分离效果并不佳。专利“CN111919559A”提出了一种大蒜播种机单粒取种机构，其取种部分采用“链勺式”结构，但由于料斗中的蒜种处于静止堆放状态，加之大蒜表面由两个平面和一个曲面构成，在播种机行进过程中的振动作用下蒜种堆放较密实，取种后的空位难以及时填补，因此链勺在上升过程中容易出现空取、卡壳、多取的故障。目前解决该故障的办法多以人工填补为主，即由专人负责监视取种过程，发现有空缺及时手工补缺，若发现有多取则手工剔除，由此增加了劳动量。由此可见，有必要开发一种取种成功率更高、人工劳动量更小的大蒜单粒取种装置。
技术实现思路
针对
技术介绍
中所述技术问题，本技术旨在提供一种结构简单、取种成功率高、人工劳动量小的大蒜单粒取种装置，包括：漏斗、端盖、转轴、导槽、钢丝耙、机架、导管、挡圈、分流隔板和滚筒。其中：两个端盖插入滚筒两端后焊接固定，两个转轴分别焊接在两个端盖的外侧中央，转轴在机架内自由转动。左挡圈和右挡圈相对放置且保持一定距离后套装在滚筒外面，左挡圈和右挡圈的中部加工有矩形缺口。左挡圈和右挡圈外侧沿周向焊接有数对辐条，辐条外端焊接在导槽内侧且将导槽撑起。在滚筒上沿着左挡圈和右挡圈之间的间隙处，等间距地加工有数个矩形的出料窗，出料窗内侧两边，对称地焊接有一对套筒，套筒之间安装有钢丝耙，钢丝耙的一端处在滚筒内，另一端从出料窗伸出。橡皮筋一端固定在钢丝耙上部，另一端固定在滚筒外壁上。滚筒内壁避开出料窗的部位，沿周向焊接有数个人字形的分流隔板。滚筒外壁开设有数个加料口，加料口外侧安装有加料口盖。滚筒下方前侧的机架上安装有数根导管，导管上端固定有漏斗，漏斗对应于每对左挡圈和右挡圈的中线。本技术具有如下优点：1、料斗处于持续旋转状态，大蒜种子时刻保持松散，取种过程中不会出现卡壳和空取的现象；2、钢丝耙和出料窗配合，确保每次只能送出一颗蒜种，不会出现多取的现象。附图说明图1为该技术的正视半剖图。图2为图1中放大了的A-A视图。图中：1.漏斗2.端盖3.转轴4.套筒5.导槽6.钢丝耙7.辐条8.加料口盖9.橡皮筋10.机架11.导管12.右挡圈13.左挡圈14.分流隔板15.滚筒16.出料窗。具体实施方式下面，结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置，包括：漏斗1、端盖2、转轴3、导槽5、钢丝耙6、机架10、导管11、分流隔板14和滚筒15。如图1、图2所示，两个端盖2插入滚筒15两端后焊接固定，两个转轴3分别焊接在两个端盖2的中央外侧，转轴3在机架10内自由转动。左挡圈13和右挡圈12相对放置且保持一定距离后套装在滚筒15外面，左挡圈13和右挡圈12的中部加工有矩形缺口。左挡圈13和右挡圈12外侧沿周向焊接有数对辐条7，辐条7外端焊接在导槽5内侧且将导槽5撑起。在滚筒15上沿着左挡圈13和右挡圈12之间的间隙处，等间距地加工有数个矩形的出料窗16，出料窗16内侧两边，对称地焊接有一对套筒4，套筒4之间安装有钢丝耙6，钢丝耙6的一端处在滚筒15内，另一端从出料窗16伸出。橡皮筋9一端固定在钢丝耙6上部，另一端固定在滚筒15的外壁上。滚筒15内壁避开出料窗16的部位，沿周向焊接有数个人字形的分流隔板14。滚筒15外壁开设有数个加料口，加料口外侧安装有加料口盖8。滚筒15下方前侧的机架10上安装有数根导管11，导管11上端固定有漏斗1，漏斗1对应于每对左挡圈13和右挡圈12的中线。该技术的工作过程为：1、备料。如图1，打开加料口盖8，将蒜种倒入滚筒15内，蒜种数量不超过滚筒15容积的一半，盖上加料口盖8，启动设备，使转轴3顺时针低速转动。2、分离：如图2，其中一个钢丝耙6从滚筒15的右侧刚好接触到蒜种，滚筒15转动时，蒜种在重力和分流隔板14的作用下，逐渐掩埋上述钢丝耙6，于是，某颗蒜种正好处于钢丝耙6左侧。随着滚筒15继续转动，上述蒜种不断靠近钢丝耙6，而其周围蒜种向钢丝耙6的两侧流动，当钢丝耙6转动至导槽5下端时，钢丝耙6受阻后逆向旋转，将上述蒜种逆时针压紧，钢丝耙6发生一定形变后进入导槽5，橡皮筋9被拉伸。3、送出：钢丝耙6在导槽5内顺时针划过，上述蒜种被钢丝耙6裹挟着顺时针运动。当钢丝耙6滑动接近导槽5右侧末端时，出料窗16正好与左挡圈13和右挡圈12之间的矩形开口对应，在钢丝耙6的压力下，蒜种从出料窗16挣脱，经过上述矩形开口后在重力作用下相继落入漏斗1和导管11，最终被送出滚筒15。钢丝耙6从导槽5内脱离，在橡皮筋9的拉力下回复原位。滚筒15转动过程中，每个钢丝耙6都不断重复上述过程，于是，可持续地实现大蒜播种时的单粒取种功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置，包括：漏斗（1）、端盖（2）、转轴（3）、导槽（5）、钢丝耙（6）、机架（10）、导管（11）、分流隔板（14）和滚筒（15），其特征在于：两个端盖（2）插入滚筒（15）两端后焊接固定，两个转轴（3）分别焊接在两个端盖（2）的外侧中央，转轴（3）在机架（10）内自由转动，左挡圈（13）和右挡圈（12）相对放置且保持一定距离后套装在滚筒（15）外面，左挡圈（13）和右挡圈（12）的中部加工有矩形缺口，左挡圈（13）和右挡圈（12）的外侧沿周向焊接有数对辐条（7），辐条（7）外端焊接在导槽（5）内侧且将导槽（5）撑起，在滚筒（15）上沿着左挡圈（13）和右挡圈（12）之间的间隙处，等间距地加工有数个矩形的出料窗（16），出料窗（16）内侧两边，对称地焊接有一对套筒（4），套筒（4）之间安装有钢丝耙（6），钢丝耙（6）的一端处在滚筒（15）内，另一端从出料窗（16）伸出，橡皮筋（9）一端固定在钢丝耙（6）上部，另一端固定在滚筒（15）外壁上，滚筒（15）内壁避开出料窗（16）的部位，沿周向焊接有数个人字形的分流隔板（14），滚筒（15）外壁开设有数个加料口，加料口外安装有加料口盖（8），滚筒（15）下方前侧的机架（10）上安装有数根导管（11），导管（11）上端固定有漏斗（1），漏斗（1）对应于每对左挡圈（13）和右挡圈（12）的中线。/n...

【技术特征摘要】
1.大蒜播种机用滚筒式单粒取种装置，包括：漏斗（1）、端盖（2）、转轴（3）、导槽（5）、钢丝耙（6）、机架（10）、导管（11）、分流隔板（14）和滚筒（15），其特征在于：两个端盖（2）插入滚筒（15）两端后焊接固定，两个转轴（3）分别焊接在两个端盖（2）的外侧中央，转轴（3）在机架（10）内自由转动，左挡圈（13）和右挡圈（12）相对放置且保持一定距离后套装在滚筒（15）外面，左挡圈（13）和右挡圈（12）的中部加工有矩形缺口，左挡圈（13）和右挡圈（12）的外侧沿周向焊接有数对辐条（7），辐条（7）外端焊接在导槽（5）内侧且将导槽（5）撑起，在滚筒（15）上沿着左挡圈（13）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：马壮，贾云琦，
申请(专利权)人：兰州理工大学，马壮，
类型：新型
国别省市：甘肃;62