一种用于钣金件加工的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于钣金件加工的下料装置，包括从左到右依次设置的运料机构、运料台、上下料移动装置和钣金件加工平台，运料机构与运料台间架设有导向板，上下料移动装置包括机箱，机箱内安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有L型的导杆，采用上述技术方案，将小型金属钣金件放置在运料机构上，经运料机构运输至运料台上，驱动升降装置，向下移动电磁吸装置，利用电磁吸装置将小型金属钣金件吸附住，在通过伺服电机将电磁吸装置旋转至钣金件加工平台上方，通过对电磁吸装置进行断电，使电磁吸装置上的小型金属钣金件落在钣金件加工平台上进行加工，从而提供了一种省时省力的用于钣金件加工的下料装置。省力的用于钣金件加工的下料装置。省力的用于钣金件加工的下料装置。

A blanking device for sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的下料装置


[0001]本技术涉及钣金件加工的下料领域，特别涉及一种用于钣金件加工的下料装置。

技术介绍

[0002]上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等，在国内的机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的。
[0003]但是，对于小型的金属钣金件来说，使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于钣金件加工的下料装置，以解决
技术介绍
中存在的技术缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种用于钣金件加工的下料装置，包括从左到右依次设置的运料机构、运料台、上下料移动装置和钣金件加工平台，所述运料机构与所述运料台间架设有导向板，所述上下料移动装置包括机箱，所述机箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有L型的导杆，所述L型的导杆的水平部分上部固定安装有升降装置，所述升降装置的升降端安装有磁吸钣金件的电磁吸装置。
[0009]优选的，所述电磁吸装置包括具有空腔的壳体，所述壳体底部固定安装有呈左右对称分布的连接板，所述连接板间固定安装有电磁板，所述壳体内安装有电池块，所述电磁板通过正极导线和负极导线连接所述电池块，所述负极导线上连接有控制开关。
[0010]优选的，所述控制开关包括导电块和电动伸缩杆，所述导电块包括上下两侧的导电层和位于中部的绝缘层，所述绝缘层靠近所述电动伸缩杆的一侧设有凹槽，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有绝缘杆，所述绝缘杆上安装有与所述凹槽相适配的导电部件。
[0011]优选的，所述钣金件加工平台包括底座和加工板，所述底座和所述加工板间设有减震装置。
[0012]优选的，所述减震装置包括若干个减震弹簧，所述减震弹簧均布在底座和加工板之间。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将小型金属钣金件放置在运料机构上，经运料机构运输至运料台上，驱动升降装置，向下移动电磁吸装置，利用电磁吸装
置将小型金属钣金件吸附住，在通过伺服电机将电磁吸装置旋转至钣金件加工平台上方，通过对电磁吸装置进行断电，使电磁吸装置上的小型金属钣金件落在钣金件加工平台上进行加工，从而提供了一种省时省力的用于钣金件加工的下料装置。
附图说明
[0015]图1为一种用于钣金件加工的下料装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于钣金件加工的下料装置的使用状态示意图；
[0017]图3为电磁吸装置的结构示意图。
[0018]【附图标记说明】
[0019]1‑
运料机构；2
‑
导向板；3
‑
运料台；4
‑
机箱；5
‑
导杆；6
‑
升降装置；7
‑ꢀ
电磁吸装置；8
‑
钣金件加工平台；9
‑
伺服电机；71
‑
电磁板；72
‑
导电块；73
‑ꢀ
电动伸缩杆；74
‑
导电部件；75
‑
电池块；76
‑
壳体；77
‑
连接板。
具体实施方式
[0020]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0021]请参照图1至图2，本技术提供一种用于钣金件加工的下料装置，包括从左到右依次设置的运料机构1、运料台3、上下料移动装置和钣金件加工平台8，运料机构1与运料台3间架设有导向板2，上下料移动装置包括机箱4，机箱4内安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定安装有L型的导杆5，L型的导杆5的水平部分上部固定安装有升降装置6，升降装置6的升降端安装有磁吸钣金件的电磁吸装置7；使用时，将小型金属钣金件放置在运料机构1上，经运料机构1运输至运料台3上，驱动升降装置6，向下移动电磁吸装置7，利用电磁吸装置7将小型金属钣金件吸附住，在通过伺服电机9将电磁吸装置7旋转至钣金件加工平台 8上方，通过对电磁吸装置7进行断电，使电磁吸装置7上的小型金属钣金件落在钣金件加工平台8上进行加工，从而提供了一种省时省力的用于钣金件加工的下料装置。
[0022]参考图3，本实施例中，电磁吸装置7包括具有空腔的壳体76，壳体76 底部固定安装有呈左右对称分布的连接板77，连接板77间固定安装有电磁板71，壳体76内安装有电池块75，电磁板71通过正极导线和负极导线连接电池块75，负极导线上连接有控制开关，通过电池块75为电磁板 71提供电源，使电磁板71产生磁力，对小型金属钣金件产生磁吸力。
[0023]本实施例中，控制开关包括导电块72和电动伸缩杆73，导电块72 包括上下两侧的导电层和位于中部的绝缘层，绝缘层靠近电动伸缩杆73 的一侧设有凹槽，电动伸缩杆73的伸缩端连接有绝缘杆，绝缘杆上安装有与凹槽相适配的导电部件74，通过电动伸缩杆73控制导电部件74 与导电块72的连接，可以使电池块75为电磁板71提供电源，使电磁板 71产生磁力，导电部件74断开与导电块72的连接，则使得电池块75不再为电磁板71提供电源。
[0024]本实施例中，钣金件加工平台8包括底座和加工板，底座和加工板间设有减震装置，减震装置在小型金属钣金件落在加工板上时起到一定的缓冲作用。
[0025]本实施例中，减震装置包括若干个减震弹簧，减震弹簧均布在底座和加工板之间。
[0026]本技术的工作原理如下：将小型金属钣金件放置在运料机构1上，经运料机构1运输至运料台3上，驱动升降装置6，向下移动电磁吸装置 7，利用电磁吸装置7将小型金属
钣金件吸附住，在通过伺服电机9将电磁吸装置7旋转至钣金件加工平台8上方，通过对电磁吸装置7进行断电，使电磁吸装置7上的小型金属钣金件落在钣金件加工平台8上进行加工，从而提供了一种省时省力的用于钣金件加工的下料装置。
[0027]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的下料装置，其特征在于，包括从左到右依次设置的运料机构、运料台、上下料移动装置和钣金件加工平台，所述运料机构与所述运料台间架设有导向板，所述上下料移动装置包括机箱，所述机箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有L型的导杆，所述L型的导杆的水平部分上部固定安装有升降装置，所述升降装置的升降端安装有磁吸钣金件的电磁吸装置。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的下料装置，其特征在于，所述电磁吸装置包括具有空腔的壳体，所述壳体底部固定安装有呈左右对称分布的连接板，所述连接板间固定安装有电磁板，所述壳体内安装有电池块，所述电磁板通过正极导线和负极导线连接所述电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华强，丘祥鸿，赵文琳，
申请(专利权)人：福州兴峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：