本实用新型专利技术公开了一种高压立式长轴泵用密封装置，包括泵壳、动环和轴体，所述泵壳的中心位置处设置有静环结构，所述静环结构的中心位置处贯穿有轴体，所述静环结构的内部设置有耐磨结构，所述静环结构的顶端设置有动环，所述动环的内部设置有密封结构，所述密封结构包括气囊、充气管以及密封塞，所述动环的顶端固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有连接环。本实用新型专利技术通过在动环的内部安装了一个环形的气囊，在气囊的一侧连接有充气管，使用时，将动环紧紧的安装在轴体上，接着可通过充气管对气囊进行充气，冲气后的气囊会将轴体包裹住，可增加其密封效果，从而加强了该密封装置的密封性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种高压立式长轴泵用密封装置
[0001]本技术涉及密封装置
，具体为一种高压立式长轴泵用密封装置。
技术介绍
[0002]立式长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强，该密封装置，一般安装在轴与泵壳的连接处，使连接处密封；
[0003]传统的密封装置，在安装好后，有时其密封的效果不是很好，因此需要对其进行改进，使其更加便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高压立式长轴泵用密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的密封装置密封效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压立式长轴泵用密封装置，包括泵壳、动环和轴体，所述泵壳的中心位置处设置有静环结构，所述静环结构的中心位置处贯穿有轴体，所述静环结构的内部设置有耐磨结构，所述静环结构的顶端设置有动环，所述动环的内部设置有密封结构，所述密封结构包括气囊、充气管以及密封塞，所述气囊设置于动环的内部，所述气囊的一侧设置有充气管，所述充气管一侧延伸至动环的一侧，所述充气管的一侧设置有密封塞，所述动环的顶端固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有连接环。
[0006]优选的，所述耐磨结构包括耐磨壳、第一加强筋以及第二加强筋，所述耐磨壳设置于静环结构的顶端，所述耐磨壳的内部设置有第一加强筋，所述第一加强筋的一侧设置有第二加强筋。
[0007]优选的，所述第一加强筋与第二加强筋均在耐磨壳的内部设置有若干个，若干个所述第一加强筋与第二加强筋呈等间距分布。
[0008]优选的，所述动环与连接环相互平行，所述动环通过弹簧与连接环构成弹性连接。
[0009]优选的，所述静环结构包括第一静环套、密封垫圈以及第二静环套，所述第一静环套设置于泵壳的顶端，所述第一静环套的底端设置有第二静环套，所述第一静环套底端与第二静环套的顶端均设置有密封垫圈。
[0010]优选的，所述第一静环套的内部设置有内螺纹，所述第二静环套的表面设置有外螺纹，所述第一静环套与第二静环套通过螺纹相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高压立式长轴泵用密封装置不仅加强了该密封装置的密封性，加强了该密封装置的耐用性，而且实现了该密封装置安装时的便捷性；
[0012](1)通过在动环的内部安装了一个环形的气囊，在气囊的一侧连接有充气管，使用时，将动环紧紧的安装在轴体上，接着可通过充气管对气囊进行充气，冲气后的气囊会将轴
体包裹住，可增加其密封效果，从而加强了该密封装置的密封性；
[0013](2)通过在第一静环套与动环接触的位置镶嵌了一层耐磨壳，耐磨壳表面光滑，在耐磨壳的内部均匀分布的第一加强筋和第二加强筋会加强耐磨壳的整体强度，可使耐磨壳不易损坏，从而加强了该密封装置的耐用性；
[0014](3)使用人员在安装时先将第一静环套套在泵壳一边的轴洞处，接着将第二静环套套在另一边的轴洞处，然后转动第一静环套和第二静环套，使其通过螺纹紧紧固定在泵壳的两边即可，第一静环套和第二静环套与泵壳的贴合处安装了密封垫圈，可保证连接处的密封性，从而实现了该密封装置安装时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的静环结构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、泵壳；2、耐磨结构；201、耐磨壳；202、第一加强筋；203、第二加强筋；3、动环；4、连接环；5、轴体；6、弹簧；7、密封结构；701、气囊；702、充气管；703、密封塞；8、静环结构；801、第一静环套；802、密封垫圈；803、第二静环套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高压立式长轴泵用密封装置，包括泵壳1、动环3和轴体5，泵壳1的中心位置处设置有静环结构8，静环结构8包括第一静环套801、密封垫圈802以及第二静环套803，第一静环套801设置于泵壳1的顶端，第一静环套801的底端设置有第二静环套803，第一静环套801底端与第二静环套803的顶端均设置有密封垫圈802，第一静环套801的内部设置有内螺纹，第二静环套803的表面设置有外螺纹，第一静环套801与第二静环套803通过螺纹相连接；
[0022]具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，先将第一静环套801套在泵壳1一边的轴洞处，接着将第二静环套803套在另一边的轴洞处，然后转动第一静环套801和第二静环套803，使其通过螺纹紧紧固定在泵壳1的两边即可，第一静环套801和第二静环套803与泵壳1的贴合处安装了密封垫圈802，可保证连接处的密封性；
[0023]静环结构8的中心位置处贯穿有轴体5，静环结构8的内部设置有耐磨结构2，耐磨结构2包括耐磨壳201、第一加强筋202以及第二加强筋203，耐磨壳201设置于静环结构8的顶端，耐磨壳201的内部设置有第一加强筋202，第一加强筋202的一侧设置有第二加强筋203，第一加强筋202与第二加强筋203均在耐磨壳201的内部设置有若干个，若干个第一加强筋202与第二加强筋203呈等间距分布；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，第一静环套801与动环3接触的位置镶嵌
了一层耐磨壳201，耐磨壳201表面光滑，在耐磨壳201的内部均匀分布的第一加强筋202和第二加强筋203会加强耐磨壳201的整体强度，可使耐磨壳201不易损坏，从而当动环3在第一静环套801的表面旋转时，耐磨壳201的存在可使第一静环套801不易磨损，使其更加的耐用；
[0025]静环结构8的顶端设置有动环3，动环3的内部设置有密封结构7，密封结构7包括气囊701、充气管702以及密封塞703，气囊701设置于动环3的内部，气囊701的一侧设置有充气管702，充气管702一侧延伸至动环3的一侧，充气管702的一侧设置有密封塞703，动环3的顶端固定有弹簧6，弹簧6的顶端固定有连接环4，动环3与连接环4相互平行，动环3通过弹簧6与连接环4构成弹性连接；
[0026]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在动环3的内部安装了一个环形的气囊701，在气囊701的一侧连接有充气管702，使用时，通过充气管702对气囊701进行充气，冲气后的气囊701会将轴体5包裹住，可增加其密封效果。
[0027]工作原理：在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压立式长轴泵用密封装置，包括泵壳(1)、动环(3)和轴体(5)，其特征在于：所述泵壳(1)的中心位置处设置有静环结构(8)，所述静环结构(8)的中心位置处贯穿有轴体(5)，所述静环结构(8)的内部设置有耐磨结构(2)，所述静环结构(8)的顶端设置有动环(3)，所述动环(3)的内部设置有密封结构(7)，所述密封结构(7)包括气囊(701)、充气管(702)以及密封塞(703)，所述气囊(701)设置于动环(3)的内部，所述气囊(701)的一侧设置有充气管(702)，所述充气管(702)一侧延伸至动环(3)的一侧，所述充气管(702)的一侧设置有密封塞(703)，所述动环(3)的顶端固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端固定有连接环(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压立式长轴泵用密封装置，其特征在于：所述耐磨结构(2)包括耐磨壳(201)、第一加强筋(202)以及第二加强筋(203)，所述耐磨壳(201)设置于静环结构(8)的顶端，所述耐磨壳(201)的内部设置有第一加强筋(202)，所述第一加强筋(202)的一侧设置有第二加强筋(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴恒国，戴艾艾，范春田，徐家敏，单美丽，
申请(专利权)人：南京环亚制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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