一种电子产品壳体铣孔夹具制造技术

本实用新型专利技术属于电子产品外壳加工技术领域，尤其为一种电子产品壳体铣孔夹具，针对现有的铣孔夹具大多仅能从单个方向进行夹持、导致夹持稳定性较差、生产精度较低、容易产生不合格产品的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板顶部固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有压板，压板底部固定安装有垫板，压板两侧均固定安装有套板，两个套板分别滑动套接在对应的支撑板的外侧。本实用新型专利技术通过同时对电子产品壳体进行侧向和竖向的夹持固定以提升对于电子产品壳体的夹持稳定性，提升对于进行铣孔加工的精度。加工的精度。加工的精度。

A kind of hole milling fixture for electronic product shell

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品壳体铣孔夹具


[0001]本技术涉及电子产品外壳加工
，尤其涉及一种电子产品壳体铣孔夹具。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，大家对各种消费品都有一个新的要求，由其是3C类电子产品，而3C产品的消费已成为人们物质生活不可缺少的一部份。现消费市场上所出现的高光、高亮、多样化的金属外壳及表面金属电镀外观的产品得到消费者的青睐。例如手机就是这样。手机演变到现在已经不单单是一个简单的通信工具，经过多年科技的演变，已经由单一通讯功能演变为具有上网，导航，实时视频，无线传输，通讯等功能集一体的高智能化终端，完全具备电脑的功能。3C类其他电子产品也具有相同的发展趋势，功能越来越多，为了适应更多功能性需求，现有的电子产品外壳内就需要安装多种不同的电子元件，而且某些电子元件为了方便安装和使用，需要设置外接插口，外接插口的位置就需要在电子产品外壳上预留出安装缺口。
[0003]目前的电子产品外壳缺口基本上采用半自动化设备铣孔的方法进行生产，但现有的铣孔夹具大多仅能从单个方向进行夹持，导致夹持稳定性较差，生产精度较低，容易产生不合格产品，因此我们提出了一种电子产品壳体铣孔夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铣孔夹具大多仅能从单个方向进行夹持、导致夹持稳定性较差、生产精度较低、容易产生不合格产品的缺点，而提出的一种电子产品壳体铣孔夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子产品壳体铣孔夹具，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板顶部固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有压板，压板底部固定安装有垫板，压板两侧均固定安装有套板，两个套板分别滑动套接在对应的支撑板的外侧，两个套板相互远离的一侧均固定安装有连接板，两个支撑板一侧均开设有横向孔，横向孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有横板，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有侧向固定板，滑槽一侧内壁上开设有横向孔，横向孔内转动安装有丝杆，两个横板相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个丝杆分别与对应的螺纹槽螺纹连接，两个滑板顶部一侧均固定安装有斜板，所述连接板顶部均开设有有斜板适配的斜向导向孔，两个斜板分别与对应的斜向导向孔滑动连接。
[0007]优选的，所述丝杆一端固定安装有转盘，两个转盘分别与对应的滑板另一侧活动抵接，对丝杆进行横向运动限位。
[0008]优选的，所述转盘一侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装孔螺纹杆，滑板
另一侧开设有卡槽，四个螺纹杆分别与对应的卡槽活动卡装，提升对于转盘固定的稳定性。
[0009]优选的，所述转盘底部固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有把手，便于控制转盘的转动。
[0010]优选的，两个支撑板相互远离的一侧均固定连接有导向杆的一端，两个斜板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对斜板进行横向运动的导向。
[0011]优选的，所述丝杆外侧固定套接有限位板，限位板与滑槽一侧内壁活动抵接，对丝杆进行进一步的限位。
[0012]本技术中，所述的一种电子产品壳体铣孔夹具，通过将电子产品外壳放置在工作台的顶部，然后通过启动液压缸，液压缸输出端带动压板向上运动，压板带动垫板向下运动对电子产品壳体进行竖向夹持固定，同时压板通过两个套板带动两个连接板向下运动，两个连接板分别通过斜向导向孔与对应斜板的滑动配合并在导向杆的导向作用下带动两个斜板向相互靠近的一侧运动，两个斜板带动两个滑板向相互靠近的一侧运动，两个滑板分别通过对应的丝杆带动两个横板向相互靠近的一侧运动，两个横板带动两个侧向固定板向相互靠近的一侧运动，对电子产品壳体进行侧向的夹持，从而提升对于电子产品壳体的夹持稳定性，提升对于进行铣孔加工的精度；
[0013]本技术中，所述的一种电子产品壳体铣孔夹具，通过旋转螺纹杆带动螺纹杆向一侧运动，使螺纹杆向一侧运动并脱离与卡槽的连接，从而脱离对于转盘的固定，然后通过手握把手控制转盘转动，转盘带动丝杆转动，丝杆通过与螺纹槽的螺纹配合带动横板横向移动，从而对两个侧向固定板的相对距离进行调节，从而便于适应不同电子产品壳体的宽高比；
[0014]本技术结构设计合理，通过同时对电子产品壳体进行侧向和竖向的夹持固定以提升对于电子产品壳体的夹持稳定性，提升对于进行铣孔加工的精度，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电子产品壳体铣孔夹具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电子产品壳体铣孔夹具的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电子产品壳体铣孔夹具的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、压板；6、垫板；7、滑板；8、滑槽；9、丝杆；10、横板；11、侧向固定板；12、斜板；13、套板；14、连接板；15、斜向导向孔；16、转盘；17、把手；18、螺纹杆；19、卡槽；20、限位板；21、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种电子产品壳体铣孔夹具，包括工作台1，工作台1顶部两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3顶部固定安装有液压缸4，液压缸4输出端固定连接有压板5，压板5底部固定安装有垫板6，压板5两侧均固定安装有套板13，两个套板13分别滑动套接在对应的支撑板2的外侧，两个套板13相互远离的一侧
均固定安装有连接板14，两个支撑板2一侧均开设有横向孔，横向孔内滑动安装有滑板7，两个滑板7相互靠近的一侧均开设有滑槽8，两个滑槽8内均滑动安装有横板10，两个横板10相互靠近的一侧均固定安装有侧向固定板11，滑槽8一侧内壁上开设有横向孔，横向孔内转动安装有丝杆9，两个横板10相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个丝杆9分别与对应的螺纹槽螺纹连接，两个滑板7顶部一侧均固定安装有斜板12，连接板14顶部均开设有有斜板12适配的斜向导向孔15，两个斜板12分别与对应的斜向导向孔15滑动连接。
[0021]本技术中，丝杆9一端固定安装有转盘16，两个转盘16分别与对应的滑板7另一侧活动抵接，对丝杆9进行横向运动限位。
[0022]本技术中，转盘16一侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装孔螺纹杆18，滑板7另一侧开设有卡槽19，四个螺纹杆18分别与对应的卡槽19活动卡装，提升对于转盘16固定的稳定性。
[0023]本技术中，转盘16底部固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有把手17，便于控制转盘16的转动。
[0024]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品壳体铣孔夹具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部两侧均固定安装有支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部固定安装有同一个顶板（3），顶板（3）顶部固定安装有液压缸（4），液压缸（4）输出端固定连接有压板（5），压板（5）底部固定安装有垫板（6），压板（5）两侧均固定安装有套板（13），两个套板（13）分别滑动套接在对应的支撑板（2）的外侧，两个套板（13）相互远离的一侧均固定安装有连接板（14），两个支撑板（2）一侧均开设有横向孔，横向孔内滑动安装有滑板（7），两个滑板（7）相互靠近的一侧均开设有滑槽（8），两个滑槽（8）内均滑动安装有横板（10），两个横板（10）相互靠近的一侧均固定安装有侧向固定板（11），滑槽（8）一侧内壁上开设有横向孔，横向孔内转动安装有丝杆（9），两个横板（10）相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个丝杆（9）分别与对应的螺纹槽螺纹连接，两个滑板（7）顶部一侧均固定安装有斜板（12），所述连接板（14）顶部均开设有有斜板（12）适配的斜向导向孔（15），两个斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪阳，梁志军，罗海生，
申请(专利权)人：苏州镁瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：