一种口罩生产用点焊机夹持机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种口罩生产用点焊机夹持机构，属于口罩生产技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有横杆，两个所述连接杆外部均套设有滑筒，两个所述滑筒之间设置有支撑板，所述横杆底部设置有两个第一液压杆，所述支撑板顶部位于两个液压杆之间设置有点焊机本体，所述点焊机本体底部连接有焊接头，所述焊接头两端均设置有电源线。本实用新型专利技术操作简单，能够在点焊前对口罩和耳带之间进行限位固定，防止在点焊过程中口罩发生偏移使点焊错位，以免降低工作效率，不需要通过人工对口罩进行固定而焊接，极大程度上提高了工作效率。作效率。作效率。

A clamping mechanism of spot welding machine for mask production

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用点焊机夹持机构


[0001]本技术实施例涉及口罩生产
，具体涉及一种口罩生产用点焊机夹持机构。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，在口罩生产工艺中需要对口罩和耳带之间进行点焊使其进行连接。
[0003]但是一般点焊机在焊接口罩的过程中是需要工作人员用一只手扶住口罩，另一只拿住耳带进行焊接，费时而且还费力，不仅工作效率低而且容易伤害到使用者的手。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种口罩生产用点焊机夹持机构，以解决现有技术中由一般点焊机在焊接口罩的过程中是需要工作人员用一只手扶住口罩，另一只拿住耳带进行焊接而导致的费时而且还费力，不仅工作效率低而且容易伤害到使用者的手的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种口罩生产用点焊机夹持机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有横杆，两个所述连接杆外部均套设有滑筒，两个所述滑筒之间设置有支撑板，所述横杆底部设置有两个第一液压杆，所述支撑板顶部位于两个第一液压杆之间设置有点焊机本体，所述点焊机本体底部连接有焊接头，所述焊接头两端均设置有电源线，所述支撑底座顶部设置有异形放置板，所述支撑底座顶部位于异形放置板一侧设置有夹紧机构，所述支撑底座顶部位于异形放置板另一侧设置有固定机构；
[0006]所述夹紧机构包括设置在支撑底座顶部位于异形放置板另一侧的连接柱，所述连接柱一端设置有固定板，所述固定板表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有锯齿滑块，所述锯齿滑块顶部设置有第一齿轮，所述锯齿滑块底部设置有第二齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第一活动杆，所述第二齿轮一侧设置有第二活动杆，所述固定板表面位于第一活动杆一侧设置有第一调节杆，所述固定板表面位于第二活动杆一侧设置有第二调节杆，所述第一活动杆和第一调节杆顶端设置有上夹具，所述第二活动杆和第二调节杆底端设置有下夹具，所述固定板一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有推动块，所述推动块一端设置有推杆；
[0007]所述固定机构包括设置在支撑底座顶部位于异形放置板一侧的L形安装板，所述L形安装板底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有两个弹簧筒，两个所述弹簧筒内部均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设置有承接板，所述承接板底部设置有挤压杆，所述挤压杆底端设置有海绵垫，所述异形放置板内部设置有转盘，所述转盘底部设
置有转杆，所述转杆底部设置有驱动马达。
[0008]进一步地，所述焊接头一端延伸至支撑板底部，所述支撑板通过滑筒与连接杆滑动连接，所述支撑底座底部设置有连接板，所述驱动马达设置在连接板顶部，所述驱动马达输出端与转杆可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述异形放置板内部位于转盘一侧设置有开口，所述上夹具和下夹具之间设置有耳带。
[0010]进一步地，所述挤压杆一端延伸至弹簧筒底部，所述挤压杆与海绵垫固定连接，所述转杆一端延伸至支撑底座底部。
[0011]进一步地，所述锯齿滑块与固定板所属的凹槽结构相匹配，所述第一齿轮和第二齿轮均与锯齿滑块相啮合。
[0012]进一步地，所述第一齿轮和第一活动杆均与固定板转动连接，所述第二齿轮和第二活动杆均与固定板转动连接。
[0013]进一步地，所述第一调节杆和第二调节杆均与固定板转动连接，所述推杆一端依次贯穿连接柱和连接杆并延伸至连接杆一侧，所述推杆一端设置有握把。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过设置夹紧机构，通过推杆推动推动块从而推动块受到推动力后使锯齿滑块在固定板所属的凹槽内部滑动，利用锯齿滑块带动上夹具和下夹具分别向相反的方向移动使上夹具和下夹具之间的耳带夹住并进行固定，通过固定机构，启动第二液压杆，使第二液压杆带动底部海绵垫往口罩方向移动并对口罩进行挤压，从而可对口罩和耳带进行限位并对口罩和耳带连接处之间进行点焊，不需要工作人员一只手扶住口罩，另一只拿住耳带进行焊接，提高工作效率，不易伤害使用者手；
[0016]2、通过驱动马达带动顶部的转盘匀速转动并带动口罩进行转动，使口罩另一面接触耳带，方便工作人员操作，通过第一液压杆，使第一液压杆带动底部的点焊机本体和焊接头抵达口罩和耳带连接处并对其进行点焊连接，从而进一步的提高工作效率，便于工作人员操作，实用性更高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中夹紧机构内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0023]图中：1、支撑底座；2、连接杆；3、横杆；4、滑筒；5、支撑板；6、第一液压杆；7、点焊机本体；8、焊接头；9、电源线；10、异形放置板；11、连接柱；12、固定板；13、凹槽；14、锯齿滑块；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一活动杆；18、第二活动杆；19、第一调节杆；20、第二调节杆； 21、上夹具；22、下夹具；23、推动块；24、推杆；25、L形安装板；26、第二液压杆；27、弹簧筒；28、压缩弹簧；29、承接板；30、挤压杆；31、海绵垫；32、转盘；33、转杆；34、驱动马达；35、连接板；36、耳带；37、握把。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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4所示的一种口罩生产用点焊机夹持机构，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有两个连接杆2，两个连接杆2之间固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用点焊机夹持机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有两个连接杆(2)，两个所述连接杆(2)之间固定安装有横杆(3)，两个所述连接杆(2)外部均套设有滑筒(4)，两个所述滑筒(4)之间设置有支撑板(5)，所述横杆(3)底部设置有两个第一液压杆(6)，所述支撑板(5)顶部位于两个第一液压杆(6)之间设置有点焊机本体(7)，所述点焊机本体(7)底部连接有焊接头(8)，所述焊接头(8)两端均设置有电源线(9)，所述支撑底座(1)顶部设置有异形放置板(10)，所述支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)一侧设置有夹紧机构，所述支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)另一侧设置有固定机构；所述夹紧机构包括设置在支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)另一侧的连接柱(11)，所述连接柱(11)一端设置有固定板(12)，所述固定板(12)表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有锯齿滑块(14)，所述锯齿滑块(14)顶部设置有第一齿轮(15)，所述锯齿滑块(14)底部设置有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)一侧设置有第一活动杆(17)，所述第二齿轮(16)一侧设置有第二活动杆(18)，所述固定板(12)表面位于第一活动杆(17)一侧设置有第一调节杆(19)，所述固定板(12)表面位于第二活动杆(18)一侧设置有第二调节杆(20)，所述第一活动杆(17)和第一调节杆(19)顶端设置有上夹具(21)，所述第二活动杆(18)和第二调节杆(20)底端设置有下夹具(22)，所述固定板(12)一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有推动块(23)，所述推动块(23)一端设置有推杆(24)；所述固定机构包括设置在支撑底座(1)顶部位于异形放置板(10)一侧的L形安装板(25)，所述L形安装板(25)底部固定安装有第二液压杆(26)，所述第二液压杆(26)底部设置有两个弹簧筒(27)，两个所述弹簧筒(27)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆克明，丁良，
申请(专利权)人：常州市青龙装饰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：