一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线，包括支架，支架的内部固定设置有传送器，支架顶部的两端分别固定连接有清洁框和烘干框，支架内侧的两端均通过三个轴座转动连接有三个滚筒，每三个对应设置滚筒的一端分别穿过清洁框顶部的两侧与三个第一转轮的一端固定连接，本实用新型专利技术一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线，接近开关、定时开关可以使不锈钢餐炉在接近固定杆使停止传送，使清洁毛刷定时其进行清洁，并在其移出时对其背面进行清洁，既可以根据油污的情况调整又可以进行全面清洁；沥水孔、废液箱、水位感应开关和电动阀门开关可以定量将清洁污水排出有利于环保。以定量将清洁污水排出有利于环保。以定量将清洁污水排出有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线


[0001]本技术涉及机械领域，具体为一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线。

技术介绍

[0002]不锈钢餐炉是集体用餐场合及休闲聚会餐饮的良好选择，它集保温、食品多样性、节俭于一体，很好的满足了群体用餐时的需求，美观、耐用，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能。不锈钢餐炉在使用过程中会积聚油渍，人工清洗效率低，通过生产线自动清洗既提高了效率也保障了清洁度，加工生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，负责完成某种产品的全部工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
[0003]现有的除油清洗加工生产线需要人工操作，效率低清洁标准不统一，清洁不全面，不能根据油污的程度调整清洁的时间，污水收集处理不便不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的除油清洗加工生产线需要人工操作，效率低清洁标准不统一，清洁不全面，不能根据油污的程度调整清洁的时间，污水收集处理不便不利于环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线，包括支架，所述支架的内部固定设置有传送器，所述支架顶部的两端分别固定连接有清洁框和烘干框，所述支架的内侧通过轴座转动连接有三个滚筒，三个所述滚筒的一端分别穿过清洁框与三个第一转轮的一端固定连接，所述清洁框顶部一端的两侧均固定安装有电动机，两个所述电动机的输出端均固定连接有第二转轮，两个所述第二转轮均与对应三个第一转轮之间传动设置有第一传送带，所述清洁框顶部的另一端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的出水孔口通过第一连接管与第一三通管的进水口固定连通，所述第一三通管的出水口均固定连通有L型喷液管，两个所述L型喷液管分别与清洁框一侧的两端固定连接，所述清洁框一侧的顶端固定安装有第一接近开关，所述清洁框另一侧的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块之间固定设置有固定杆，所述清洁框另一侧的顶部固定安装有第二接近开关，所述烘干框顶部的两端分别固定安装有第二水泵和热风机，所述第二水泵的出水口通过第二连接管与第二三通管的进水口固定连通，所述第二三通管的两个出水口均固定连通有L型喷水管，两个所述L型喷水管的一侧分别与烘干框一侧的两端固定连接，所述热风机的出风口通过第三连接管穿过烘干框的顶部与第三三通管的进风口固定连通，所述第三三通管的两个出风口均固定连通有L型热风管，所述烘干框一侧的顶端固定安装有第三接近开关，所述
支架的底部卡合连接有废液箱，所述废液箱内壁的一侧固定安装有水位感应开关，所述废液箱的一侧固定连通有出液管，所述出液管的一端固定安装有电动阀门。作为本技术的一种优选技术方案，六个所述滚筒的表面和固定杆的表面均固定设置有清洁毛刷。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述L型喷液管的内侧、两个L型热风管的内侧和两个L型喷水管的内侧均开设有若干个连接孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，传送器的表面传动设置有第二传送带，所述第二传送带的表面开设有若干个沥水孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干框的一端固定安装有控制器，所述控制器一侧的两端分别固定安装有控制开关和定时开关，所述定时开关、第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和水位感应开关均与控制器电性连接，所述控制器分别与两个电动机、第一水泵、第二水泵、电动滑块和电动阀门电性连接，所述控制器通过控制开关与外接电源电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、设置接近开关、定时开关可以使不锈钢餐炉在接近固定杆使停止传送，从而使清洁毛刷定时对不锈钢餐炉进行清洁，并在其移出时对其背面进行清洁，既可以根据油污的情况调整定时又可以进行全面的清洁；
[0011]2、设置沥水孔、废液箱、水位感应开关和电动阀门开关可以定量将清洁污水排出，自动化程度高操作方便，便于集中进行污水处理，有利于环保。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的横截面剖视图；
[0014]图3为本技术的左视图。
[0015]图中：1、支架；2、传送器；3、清洁框；4、烘干框；5、滚筒；6、第一转轮；7、电动机；8、第二转轮；9、第一传送带；10、第一水泵；11、L型喷液管；12、电动滑块；13、固定杆；14、清洁毛刷；15、第二水泵；16、热风机；17、L型喷水管；18、L型热风管；19、废液箱；20、电动阀门；21、第二传送带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线，包括支架1，支架1的内部固定设置有传送器2，支架1顶部的两端分别固定连接有清洁框3和烘干框4，支架1的内侧通过轴座转动连接有三个滚筒5，三个滚筒5的一端分别穿过清洁框3与三个第一转轮6的一端固定连接，清洁框3顶部一端的两侧均固定安装有电动机7，两个电动机7的输出端均固定连接有第二转轮8，两个第二转轮8均与对应三个第一转轮6之间传动设置有第一传送带9，清洁框3顶部的另一端固定安装有第一水泵10，第一水泵
10的出水孔口通过第一连接管与第一三通管的进水口固定连通，第一三通管的出水口均固定连通有L型喷液管11，两个L型喷液管11分别与清洁框3一侧的两端固定连接，清洁框3一侧的顶端固定安装有第一接近开关，清洁框3另一侧的两端均开设有安装槽，两个安装槽的内部均滑动连接有电动滑块12，两个电动滑块12之间固定设置有固定杆13，清洁框3另一侧的顶部固定安装有第二接近开关，烘干框4顶部的两端分别固定安装有第二水泵15和热风机16，第二水泵15的出水口通过第二连接管与第二三通管的进水口固定连通，第二三通管的两个出水口均固定连通有L型喷水管17，两个L型喷水管17的一侧分别与烘干框4一侧的两端固定连接，热风机16的出风口通过第三连接管穿过烘干框4的顶部与第三三通管的进风口固定连通，第三三通管的两个出风口均固定连通有L型热风管18，烘干框4一侧的顶端固定安装有第三接近开关，支架1的底部卡合连接有废液箱19，废液箱19内壁的一侧固定安装有水位感应开关，废液箱19的一侧固定连通有出液管，出液管的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢餐炉的全自动环保除油清洗加工生产线，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部固定设置有传送器（2），所述支架（1）顶部的两端分别固定连接有清洁框（3）和烘干框（4），所述支架（1）的内侧通过轴座转动连接有三个滚筒（5），三个所述滚筒（5）的一端分别穿过清洁框（3）与三个第一转轮（6）的一端固定连接，所述清洁框（3）顶部一端的两侧均固定安装有电动机（7），两个所述电动机（7）的输出端均固定连接有第二转轮（8），两个所述第二转轮（8）均与对应三个第一转轮（6）之间传动设置有第一传送带（9），所述清洁框（3）顶部的另一端固定安装有第一水泵（10），所述第一水泵（10）的出水孔口通过第一连接管与第一三通管的进水口固定连通，所述第一三通管的出水口均固定连通有L型喷液管（11），两个所述L型喷液管（11）分别与清洁框（3）一侧的两端固定连接，所述清洁框（3）一侧的顶端固定安装有第一接近开关，所述清洁框（3）另一侧的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均滑动连接有电动滑块（12），两个所述电动滑块（12）之间固定设置有固定杆（13），所述清洁框（3）另一侧的顶部固定安装有第二接近开关，所述烘干框（4）顶部的两端分别固定安装有第二水泵（15）和热风机（16），所述第二水泵（15）的出水口通过第二连接管与第二三通管的进水口固定连通，所述第二三通管的两个出水口均固定连通有L型喷水管（17），两个所述L型喷水管（17）的一侧分别与烘干框（4）一侧的两端固定连接，所述热风机（16）的出风口通过第三连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰堂，
申请(专利权)人：江门市永鼎五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：