圆底烧瓶自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆底烧瓶自动清洗装置，其技术方案要点是包括有通孔，伸缩杆穿过通孔，并转动连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆转动连接在第一刷头上，第二连接杆转动连接在第二刷头上。本实用新型专利技术具有以下有益效果：当使用时，将圆底烧瓶放入清洗槽内，升降杆带动电机下降，使得毛刷伸入圆底烧瓶内，伸缩杆伸出，带动第一连接杆和第二连接杆，从而带动第一刷头和第二刷头向外转动，使得第一刷头和第二刷头均保持与圆底烧瓶的内壁贴合，喷水管喷水，电机带动毛刷转动，将圆底烧瓶清洗干净。烧瓶清洗干净。烧瓶清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
圆底烧瓶自动清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，更具体地说，它涉及一种圆底烧瓶自动清洗装置。

技术介绍

[0002]在实验室完成后，需要将使用过的各种玻璃器皿清洗干净。实验过程中经常用到圆底烧瓶，由于烧瓶是圆肚细颈的结构，现有的清洗装置很难清洗到圆底烧瓶圆肚的内壁，因此很难将圆底烧瓶清洗干净。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆底烧瓶自动清洗装置，该装置能够将圆底烧瓶清洗干净。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：圆底烧瓶自动清洗装置，包括有底座和清洗装置，底座上设置有清洗槽和支架，支架上设置有安装板，安装板水平设置在清洗槽的上方，清洗装置包括有升降杆、电机和毛刷，升降杆安装在安装板的底面上，升降杆的升降端与电机相连接，并连接有喷水管，电机设置有转动轴，转动轴设置有伸缩杆和连接杆，毛刷包括有第一刷头、第二刷头和安装座，连接杆与安装座相连接，第一刷头的一端转动连接在安装座上，第二刷头的一端转动连接在安装座上，安装座上设置有通孔，伸缩杆穿过通孔，并转动连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆转动连接在第一刷头上，第二连接杆转动连接在第二刷头上。
[0005]本技术进一步设置为：第一刷头和第二刷头均包括有刷杆和毛刷套，刷杆的前端设置有弧形部，弧形部的圆心朝内设置，第一连接杆和第二连接杆均连接在刷杆上，弧形部上设置有外螺纹，毛刷套的内腔上设置有内螺纹，毛刷套螺纹连接在刷杆上，毛刷套包括有橡胶套和多根刷毛，多根刷毛均固定连接在橡胶套的外表面上。
[0006]本技术进一步设置为：安装板上还设置有高压泵，高压泵与喷水管相连接，喷水管的下端设置有喷水球，喷水球上均匀分布有多个喷水孔。
[0007]本技术进一步设置为：喷水球设置在安装座的上方，喷水孔直径为 0.5
‑
1.5mm。
[0008]本技术进一步设置为：清洗槽设置有出水口，出水口螺纹连接有橡胶塞。
[0009]本技术进一步设置为：橡胶塞上设置有转动板。
[0010]本技术进一步设置为：支架竖直设置，并设置有清洗槽的一侧，安装板竖直安装在支架上。
[0011]本技术进一步设置为：清洗槽可拆卸连接在底座的顶面上。
[0012]本技术进一步设置为：清洗槽设置有超声波装置，超声波装置包括有振板和振子，振板可拆卸连接在清洗槽的内壁上，振子设置在振板的下端。
[0013]本技术进一步设置为：振子距离清洗槽的底面有10
‑
20mm。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：当使用时，将圆底烧瓶放入清洗槽内，
升降杆带动电机下降，使得毛刷伸入圆底烧瓶内，伸缩杆伸出，带动第一连接杆和第二连接杆，从而带动第一刷头和第二刷头向外转动，使得第一刷头和第二刷头均保持与圆底烧瓶的内壁贴合，喷水管喷水，电机带动毛刷转动，将圆底烧瓶清洗干净。
附图说明
[0015]图1为圆底烧瓶自动清洗装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A放大图；
[0017]图3为圆底烧瓶自动清洗装置的刷头结构示意图；
[0018]图4为圆底烧瓶自动清洗装置的清洗槽结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参照图1
‑
4所示，圆底烧瓶自动清洗装置，包括有底座1和清洗装置2，底座1上设置有清洗槽11和支架12，支架12上设置有安装板13，安装板13水平设置在清洗槽11的上方，清洗装置2包括有升降杆21、电机22和毛刷23，升降杆21安装在安装板13的底面上，升降杆21的升降端与电机22相连接，并连接有喷水管4，电机22设置有转动轴221，转动轴221设置有伸缩杆222 和连接杆223，毛刷23包括有第一刷头231、第二刷头232和安装座233，连接杆223与安装座233相连接，第一刷头231的一端转动连接在安装座233上，第二刷头232的一端转动连接在安装座233上，安装座233上设置有通孔234，伸缩杆222穿过通孔234，并转动连接有第一连接杆211和第二连接杆212，第一连接杆211转动连接在第一刷头231上，第二连接杆212转动连接在第二刷头232上。
[0021]通过上述方案，当使用时，将圆底烧瓶放入清洗槽11内，升降杆22带动电机22下降，使得毛刷23伸入圆底烧瓶内，伸缩杆222伸出，带动第一连接杆211 和第二连接杆212，从而带动第一刷头231和第二刷头232向外转动，使得第一刷头231和第二刷头232均保持与圆底烧瓶的内壁贴合，喷水管4喷水，电机22带动毛刷23转动，将圆底烧瓶清洗干净。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，第一刷头231和第二刷头232均包括有刷杆24和毛刷套25，刷杆24的前端设置有弧形部241，弧形部241的圆心朝内设置，第一连接杆211和第二连接杆212均连接在刷杆24上，弧形部241上设置有外螺纹，毛刷套25的内腔上设置有内螺纹，毛刷套25螺纹连接在刷杆24 上，毛刷套25包括有橡胶套251和多根刷毛252，多根刷毛252均固定连接在橡胶套251的外表面上。
[0023]通过上述方案，毛刷套25可拆卸，再洗刷后更换清洁，避免影响残留，影响下一次清洗。螺纹连接牢固，不易松动，便于拆卸。橡胶套251便于套在弧形部241上，弧形结构便于与圆底烧瓶的内壁贴合。刷毛252刷洗，加强清洗效果。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，安装板13上还设置有高压泵41，高压泵 41与喷水管4相连接，喷水管4的下端设置有喷水球42，喷水球42上均匀分布有多个喷水孔43。
[0025]通过上述方案，高压泵41将水流加压后，通过喷水管4喷出，高压水流能够辅助清
洗圆底烧瓶内壁，清洗得更为干净，提高清洗效率。喷水球42的球状结构使得喷出的水能够均匀冲洗圆底烧瓶内壁，保障清洗效果。
[0026]作为改进的一种具体实施方式，喷水球42设置在安装座233的上方，喷水孔43直径为0.5
‑
1.5mm。
[0027]通过上述方案，不同位置的喷水孔43直径不同，上方的喷水孔43相对于下方的直径更大。
[0028]作为改进的一种具体实施方式，清洗槽11设置有出水口111，出水口111 螺纹连接有橡胶塞112。
[0029]通过上述方案，出水口111便于清洗后的污水排出。橡胶塞112便于启闭出水口111，密封效果好。
[0030]作为改进的一种具体实施方式，橡胶塞112上设置有转动板113。
[0031]通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆底烧瓶自动清洗装置，其特征是：包括有底座(1)和清洗装置(2)，所述底座(1)上设置有清洗槽(11)和支架(12)，所述支架(12)上设置有安装板(13)，所述安装板(13)水平设置在清洗槽(11)的上方，所述清洗装置(2)包括有升降杆(21)、电机(22)和毛刷(23)，所述升降杆(21)安装在安装板(13)的底面上，所述升降杆(21)的升降端与电机(22)相连接，并连接有喷水管(4)，所述电机(22)设置有转动轴(221)，所述转动轴(221)设置有伸缩杆(222)和连接杆(223)，所述毛刷(23)包括有第一刷头(231)、第二刷头(232)和安装座(233)，所述连接杆(223)与安装座(233)相连接，所述第一刷头(231)的一端转动连接在安装座(233)上，所述第二刷头(232)的一端转动连接在安装座(233)上，所述安装座(233)上设置有通孔(234)，所述伸缩杆(222)穿过通孔(234)，并转动连接有第一连接杆(211)和第二连接杆(212)，所述第一连接杆(211)转动连接在第一刷头(231)上，所述第二连接杆(212)转动连接在第二刷头(232)上。2.根据权利要求1所述的圆底烧瓶自动清洗装置，其特征是：所述第一刷头(231)和第二刷头(232)均包括有刷杆(24)和毛刷套(25)，所述刷杆(24)的前端设置有弧形部(241)，所述弧形部(241)的圆心朝内设置，所述第一连接杆(211)和第二连接杆(212)均连接在刷杆(24)上，所述弧形部(241)上设置有外螺纹，所述毛刷套(25)的内腔上设置有内螺纹，所述毛刷套(25)螺纹连接在刷杆(24)上，所述毛刷套(25)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉红，刘强，赵振普，叶正茂，王宁，
申请(专利权)人：温州市质量技术检测科学研究院，
类型：新型
国别省市：