一种腻子粘结强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腻子粘结强度检测装置，其技术方案要点是包括有支架和施压装置，支架包括底座和支撑架，施压装置安装于支撑架顶部，其特征是：底座设置有测试组，测试组包括有多个测试模板，施压装置包括有控制组和施压器，控制组包括有传送装置和驱动器以及施压器，驱动器下方连接施压器，传送装置用于控制驱动器往返移动于多个测试模版之间。本实用新型专利技术通过对结构的改进能够做到自动对多个测试板进行测试，不需要人力安装拆卸测试版，更不需要为了时间有限购买多台机器，为测试节省了更多人力物力时间的成本。了更多人力物力时间的成本。了更多人力物力时间的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粘结强度检测装置


[0001]本技术涉及一种检测装置，更具体地说，它涉及一种腻子粘结强度检测装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，当前房地产业空前发达，而腻子身为建筑中不可或缺的一部分，而使用性能低劣的产品或内墙腻子外用，最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂，局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能，严重影响了建筑物的正常使用；这对经济和人身安全都造成了很大的伤害。面对这种情况，控制建筑腻子的质量显得尤为重要；但目前市面上的检测装置只能对单个测试板进行测试，为测试带来不便，例如公告号为CN 209148453U的中国专利公开了一种粘结强度测试仪，这种测试仪只能检测单一的测试板，使测试结果容易受到其他因素影响让结果不准确；若是多次测试就需要多次拆装多块测试板，若是为了控制其他环境因素的变量或时间有限则需要购买多台机器，使测试方式十分繁琐。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种腻子粘结强度检测装置，通过结构的改进使本技术在一台机器上就能够自动完成多测试板的测试，为测试减少了时间金钱人力的成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种腻子粘结强度检测装置，包括有支架和施压装置，支架包括底座和支撑架，施压装置安装于支撑架顶部，其特征是：底座设置有测试组，测试组包括有多个测试模板，施压装置包括有控制组和施压器，控制组包括有传送装置和驱动器以及施压器，驱动器下方连接施压器，传送装置用于控制驱动器往返移动于多个测试模版之间。
[0005]施压器包括有施压杆和施压头，施压杆底端设置有连接头，施压头上方形成安装槽，安装槽内部可放置连接头。
[0006]连接头底部设有圆形的锁头，安装槽内部设有锁扣组件，连接头和施压头通过锁扣组件连接，可通过按压锁定和解锁。
[0007]综上，本技术具有以下有益效果：能够做到自动对多个测试板进行测试，不需要人力安装拆卸测试版，更不需要为了时间有限购买多台机器，为测试节省了更多人力物力时间的成本。
附图说明
[0008]图1为一种腻子粘结强度检测装置的立体结构示意图。
[0009]图2为一种腻子粘结强度检测装置的锁扣锁定状态下的结构示意图。
[0010]图3为一种腻子粘结强度检测装置的锁扣解锁状态下的结构示意图。
[0011]图4为一种腻子粘结强度检测装置的测试板模具的结构示意图。
[0012]附图标记：1、支撑架；2、底座；3、传送杆；4、驱动器；41、显示屏；5、施压杆；6、施压头；61、锁壳；62、锁头；63、固定锁钩；64、锁板；65、弹簧；66、限位板；67、锁杆；7、测试模板；8、测试板模具；9、传动电机；
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]参照图1
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4所示，为实现上述目的，本技术提供了一种腻子粘结强度检测装置，包括有支架和施压装置，支架包括底座2和支撑架1，施压装置安装于支撑架1顶部，其特征是：底座2设置有测试组，测试组包括有多个测试模板7，施压装置包括有控制组和施压器，控制组包括有传送装置和驱动器4以及施压器，驱动器4下方连接施压器，传送装置用于控制驱动器4往返移动于多个测试模版之间，通过该改进使本技术能够用一台机器在短时间内完成多测试板的测试。
[0015]作为本技术的进一步改进，施压器包括有施压杆5和施压头6，施压杆5底端设置有连接头，施压头6上方形成安装槽，安装槽内部可放置连接头，施压杆5和施压头6可分离的设计使施压头6在受损或出现其他影响测试结果的情况下可单独替换，节省成本。
[0016]作为本技术的进一步改进，连接头底部设有圆形的锁头62，安装槽内部设有锁扣组件，连接头和施压头6通过锁扣组件连接，可通过按压锁定和解锁，使拆装更加方便快捷。
[0017]作为本技术的进一步改进，安装槽内设置有锁壳61，锁扣组件包括有固定锁钩63、锁板64、锁杆67、弹簧65和限位板66，限位板66设置有供锁杆67穿过的限位通道；
[0018]固定锁钩63设置有两个并且分别铰接于锁板64朝向锁壳61开口一端的两侧，另一端与锁壳61底部连接；锁杆67一端与锁板64连接，锁杆67的第二端可围绕限位板66活动。
[0019]作为本技术的进一步改进，限位通道设置有拐角，拐角开口向下，可限制锁杆67移动，限位板66朝向固定锁钩63的一端形成斜坡；
[0020]当锁头62向下施压时，锁扣与锁头62第一次抵接，锁头62带动锁板64向下移动，向下移动时带动锁杆67在斜坡处沿斜坡向低处滑动，弹簧65复位带动锁杆67的第二端通过斜坡移动至限位通道拐角处，带动固定锁钩63与锁壳61内壁抵接限位，固定锁钩63固定锁头62，从而达到锁定施压头6的目的；
[0021]当锁头62向下施压时，锁扣与锁头62第二次抵接，锁头62带动锁板64向下移动，向下移动时带动锁杆67在斜坡处沿斜坡向低处滑动，弹簧65复位带动锁杆67的第二端从拐角处移出，使锁杆67沿拐角任一侧移出拐角至斜坡处，锁杆67带动锁板64向上移动，锁板64带动固定锁钩63在弹簧65的作用下复位，从而达到解锁施压头6的目的。
[0022]作为本技术的进一步改进，测试模板7内部形成空腔，测试模板7顶部设置有可供施压头6通过的施压孔，使施压头6在施压时，测试板被测试模板7控制不发生位置移动。
[0023]作为本技术的进一步改进，还包括测试板模具8，测试板模具8内尺寸与测试
模板7内尺寸相同，在测试前使用多个测试板模具8制作测试板，使测试板尺寸能够用于测试模板7。
[0024]作为本技术的进一步改进，传动装置包括有传动杆和驱动传动杆转动的传动电机9；驱动器4与传送杆3连接处设有横向滚珠螺母，传动杆上设有螺纹，横向滚珠螺母的内侧设有与传动杆上契合的螺纹，通过该设置使驱动器4能够带动施压杆5完成位移，达到自动更换测试板测试的目的。
[0025]作为本技术的进一步改进，驱动器4表面设有显示屏41，显示屏41上设有开关，通过显示屏41显示测试数据方便记录，开关控制本技术的启动和关机。
[0026]作为本技术的进一步改进，底座2设有“丅”字型插销，测试模板7有对应底板插销的凹槽，能够达到替换多尺寸测试模板7进行测试，方便使用者测试多种面积下的腻子粘度，提高测试的精准度。
[0027]本技术在测试前，需做好以下准备：将主涂料填满测试板模具8，用刮刀平整表面，待主涂料干透后拆除测试板模具8，即为测试板，在标准环境中养护7日。
[0028]在养护期第六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粘结强度检测装置，包括有支架和施压装置，所述支架包括底座(2)和支撑架(1)，所述施压装置安装于支撑架(1)顶部，其特征是：所述底座(2)设置有测试组，所述测试组包括有多个测试模板(7)，所述施压装置包括有控制组和施压器，所述控制组包括有传送装置和驱动器(4)以及施压器，所述驱动器(4)下方连接施压器，所述传送装置用于控制驱动器(4)往返移动于多个测试模版之间。2.根据权利要求1所述的一种腻子粘结强度检测装置，其特征是：所述施压器包括有施压杆(5)和施压头(6)，所述施压杆(5)底端设置有连接头，所述施压头(6)上方形成安装槽，所述安装槽内部可放置连接头。3.根据权利要求2所述的一种腻子粘结强度检测装置，其特征是：所述连接头底部设有圆形的锁头(62)，所述安装槽内部设有锁扣组件，所述连接头和施压头(6)通过锁扣组件连接，可通过按压锁定和解锁。4.根据权利要求3所述的一种腻子粘结强度检测装置，其特征是：所述安装槽包括有锁壳(61)，所述锁扣组件包括有固定锁钩(63)、锁板(64)、锁杆(67)、弹簧(65)和限位板(66)，所述限位板(66)设置有供锁杆(67)穿过的限位通道；所述固定锁钩(63)设置有两个并且分别铰接于锁板(64)朝向锁壳(61)开口一端的两侧，另一端与锁壳(61)底部连接；所述锁杆(67)一端与锁板(64)连接，所述锁杆(67)的第二端可围绕限位板(66)活动。5.根据权利要求4所述的一种腻子粘结强度检测装置，其特征是：所述限位通道设置有拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奔，黄振诚，张曼曼，陈可舒，许秀兰，翁振杰，李建海，
申请(专利权)人：温州市质量技术检测科学研究院，
类型：新型
国别省市：