一种试管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种试管清洗装置，包括清洗装置、外壳；清洗装置包括主动齿轮、从动齿轮、驱动电机、转动套管、进水管、毛刷；试管开口朝下，通过贯穿孔放置在外壳内，利用试管夹夹持固定试管，试管与进水管端部之间存在预定间隙，驱动电机供电转动，进水管进行供水；进水管将清洗液导送至试管底部；驱动电机转动带动设置在其端部的主动齿轮转动，从动齿轮带动转动套管以转动套管的轴线为转轴进行转动，设置在转动套管外侧的毛刷转动，毛刷与试管内壁之间相对运动，以完成自动清洗试管内壁，采用本实用新型专利技术提供的试管清洗装置，可以在每一个贯穿孔处设置一个清洗装置，可以同时对多个试管同步清洗，清洗速度快，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种试管清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
，特别是涉及一种试管清洗装置。

技术介绍

[0002]在化学实验室、生化实验室等需要用试管的实验室，经常需要对用过的试管进行清洗。试管的清洗一般用毛刷分别清洗，清洗较慢，清洗效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中，试管清洗的速度慢，清洗效率低的技术问题，本技术实施例提供了一种试管清洗装置，具体技术方案如下：
[0004]本技术实施例提供了一种试管清洗装置，包括：外壳、清洗装置；
[0005]在所述外壳的顶面上开设有至少一个贯穿孔，所述贯穿孔的尺寸与试管尺寸适配；在所述贯穿孔的处固定设置有用于夹持所述试管的试管夹；
[0006]在所述外壳内设置有隔板，所述隔板的板面与所述外壳的顶面平行，在所述隔板上开设有固定孔，所述固定孔与所述贯穿孔一一对应；在所述固定孔的周向设置有轴承；
[0007]所述清洗装置包括主动齿轮、从动齿轮、驱动电机、转动套管、进水管、毛刷；所述主动齿轮设置在所述驱动电机的工作端，所述从动齿轮固定在所述转动套管的开口处，且所述从动齿轮的轴线与所述转动套管的轴线共线；所述主动齿轮啮合所述从动齿轮，在所述从动齿轮上开设有通孔，所述进水管通过所述通孔贯穿所述从动齿轮；所述通孔的直径大于所述进水管的外径，所述进水管贯穿所述转动套管的底部，且所述进水管与所述转动套管之间存在间隙；所述转动套管固定在所述轴承的内圈上，所述转动套管的轴线与所述轴承的轴线共线，所述转动套管的外径与所述轴承的内径适配；所述毛刷设置在所述转动套管的外侧壁上，所述毛刷用于清洗所述试管的内壁；
[0008]所述转动套管的底部穿过所述贯穿孔且位于所述外壳的外侧；所述转动套管的底部外径小于所述试管的内径。
[0009]可选的，所述外壳的底壁倾斜设置，在所述外壳底部的低点开设有排水孔。
[0010]可选的，还包括储水装置，在所述排水孔处连接有排水管道，所述排水管道连通所述储水装置。
[0011]可选的，所述贯穿孔的孔径范围为3
‑
16mm。
[0012]可选的，还还包括压力传感器、控制器；所述控制器控制连接所述驱动电机，所述压力传感器通信连接所述控制器；所述压力传感器设置在所述试管夹的内侧面上，当所述试管夹夹持所述试管时，所述压力传感器检测到压力值，所述控制器控制所述驱动电机转动。
[0013]可选的，所述外壳的侧壁材质为透明材质。
[0014]可选的，每一个所述贯穿孔均对应设置一个所述清洗装置。
[0015]可选的，在所述进水管上设置有用于控制所述进水管通断的阀门。
[0016]本技术实施例提供的一种试管清洗装置，包括：外壳、清洗装置；在外壳的顶面上开设有至少一个贯穿孔，贯穿孔的尺寸与试管尺寸适配；在贯穿孔的处固定设置有用于夹持试管的试管夹；在外壳内设置有隔板，隔板的板面与外壳的顶面平行，在隔板上开设有固定孔，固定孔与贯穿孔一一对应；在固定孔的周向设置有轴承；清洗装置包括主动齿轮、从动齿轮、驱动电机、转动套管、进水管、毛刷；主动齿轮设置在驱动电机的工作端，从动齿轮固定在转动套管的开口处，且从动齿轮的轴线与转动套管的轴线共线；主动齿轮啮合从动齿轮，在从动齿轮上开设有通孔，进水管通过通孔贯穿从动齿轮；通孔的直径大于进水管的外径，进水管贯穿转动套管的底部，且进水管与转动套管之间存在间隙；转动套管固定在轴承的内圈上，转动套管的轴线与轴承的轴线共线，转动套管的外径与轴承的内径适配；毛刷设置在转动套管的外侧壁上，毛刷用于清洗试管的内壁；转动套管的底部穿过贯穿孔且位于外壳的外侧；转动套管的底部外径小于试管的内径。
[0017]在实际应用中，用户将试管开口朝下，通过贯穿孔放置在外壳内，此时，利用试管夹夹持固定上述试管，固定试管时，需保证试管与进水管位于试管内的端部之间存在预定间隙，上述预定间隙可以是2
‑
5mm，之后，用户为驱动电机供电，或者按压开启驱动电机的开关，使得驱动电机开始转动，并同时控制进水管进行供水；进水管将清洗液导送至试管底部；驱动电机在转动过程中，带动设置在其端部的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮与转动套管固定连接，所述在从动齿轮转动的同时，转动套管以其轴线为转轴进行转动，进而带动设置在转动套管外侧的毛刷转动，此时，毛刷与试管内壁之间相对运动，以完成利用本技术提供的试管清洗装置自动清洗试管内壁，采用本技术提供的试管清洗装置，可以在每一个贯穿孔处设置一个清洗装置，可以同时对多个试管同步清洗，清洗速度快，清洗效率高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种试管清洗装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种清洗装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种试管夹的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1外壳、2泄水孔、3贯穿孔、4试管、5试管夹、6隔板、7固定孔、8轴承、 9主动齿轮、10从动齿轮、11驱动电机、12转动套管、13进水管、14毛刷、15 通孔、16排水孔、17储水装置、18排水管道、19压力传感器、20控制器、21阀门、22间隙。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0025]请参见图1、图2、图3，本技术实施例提供了一种试管清洗装置，包括：外壳1、清洗装置。
[0026]需要说明的是，上述外壳1的形状可以至正方体、长方体、圆柱体等各种立体形状
中的任一种，本实施例不对其具体形状做限定。上述清洗装置是用于清洗试管4内壁的。
[0027]在所述外壳1的顶面上开设有至少一个贯穿孔3，所述贯穿孔3的尺寸与试管4尺寸适配；在所述贯穿孔3的处固定设置有用于夹持所述试管4的试管夹5。
[0028]举例说明，可以在外壳1的顶面上开设1个贯穿孔3、开设3个贯穿孔3；当在上述外壳1的顶面上开设1个贯穿孔3时，本实施例提供的试管清洗装置可以每次清洗一个试管4，在使用过程中，在该贯穿孔3处设置一个清洗装置，自动完成对试管4的清洗；当开设3个贯穿孔3时，每一个贯穿孔3的直径可以是相同的，此时，本实施例提供的装置可以完成对具有同样外径的试管4进行清洗，当然，上述各个贯穿孔3的直径可以是不相同的，这样的话，可以同时对具有不同外径的试管4进行清洗；需要说明的是，上述试管4可以是试管4，也可以是烧杯，或者是其他需要清洗的柱状结构，本实施例中，只要保证其外径与贯穿孔3的外径适配即可，另一方面，本实施例提供的试管清洗装置也可以根据具体的待清洗试管4的外径，在外壳1顶部开设直径大于上述外径的贯穿孔3，在配备规格与待清洗试管4适配的清洗装置，即可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管清洗装置，其特征在于，包括：外壳、清洗装置；在所述外壳的顶面上开设有至少一个贯穿孔，所述贯穿孔的尺寸与试管尺寸适配；在所述贯穿孔的处固定设置有用于夹持所述试管的试管夹；在所述外壳内设置有隔板，所述隔板的板面与所述外壳的顶面平行，在所述隔板上开设有固定孔，所述固定孔与所述贯穿孔一一对应；在所述固定孔的周向设置有轴承；所述清洗装置包括主动齿轮、从动齿轮、驱动电机、转动套管、进水管、毛刷；所述主动齿轮设置在所述驱动电机的工作端，所述从动齿轮固定在所述转动套管的开口处，且所述从动齿轮的轴线与所述转动套管的轴线共线；所述主动齿轮啮合所述从动齿轮，在所述从动齿轮上开设有通孔，所述进水管通过所述通孔贯穿所述从动齿轮；所述通孔的直径大于所述进水管的外径，所述进水管贯穿所述转动套管的底部，且所述进水管与所述转动套管之间存在间隙；所述转动套管固定在所述轴承的内圈上，所述转动套管的轴线与所述轴承的轴线共线，所述转动套管的外径与所述轴承的内径适配；所述毛刷设置在所述转动套管的外侧壁上，所述毛刷用于清洗所述试管的内壁；所述转动套管的底部穿过所述贯穿孔且位于所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘流，程玉渊，张常兴，刘园，李倩，牛莉莉，吴疆，薛子钟，程明安，赵明阳，曾超，赵云，
申请(专利权)人：河南省烟草公司南阳市公司，
类型：新型
国别省市：