一种塑胶地垫生产加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶地垫生产加工用模具，包括移动板，所述移动板的下端固定连接有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有固定底座，所述固定底座的上端面开设有滑槽，所述滑槽内设有用于对塑胶地垫进行限位的限位机构，所述滑槽的中部上端固定连接有一固定箱。本实用新型专利技术结构合理，通过设置限位机构，实现对塑料地垫进行有效的限位，保证塑料地垫在被冲切的过程中的稳定，避免塑料地垫在冲切过程中产生偏移，从而影响塑料地垫的精度，通过设置驱动机构，实现对塑料地垫进项自动的冲切，提高工作效率与切割精度，同时也降低对工作人员在工作过程中的危险性。性。性。

A mould for production and processing of plastic floor mats

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶地垫生产加工用模具


[0001]本技术涉及塑胶地垫加工
，尤其涉及一种塑胶地垫生产加工用模具。

技术介绍

[0002]一般来说，地面可以分为软地面和硬地面，软地面是指地毯等，硬地面是指地板砖、木地板等，而地垫是介于软地面与硬地面之间一种新产品，主要用在众多的高级场所如酒店、宾馆、饭店、办公楼等，有些高档场所软地面的面积范围占到总地面面积的75%以上，这也成就了这些场所的一种独特企业形象展示与风格，因此软地面的维护与保护也就显得尤为重要，如果说地毯的主要作用是装饰，那么地垫的功能更为实际，除了跟地毯一样有装饰功能外，地垫从进门起，就担负起除尘、吸水、除泥、防滑等任务，在一些特殊的场合还有起到抗疲劳、防静电的作用，地垫在加工完成后，需要通过切割来决定尺寸以及形状。
[0003]现有技术中，地垫切割往往采用人工手持剪切工具操作或冲切模具，前者存在一定的偏差，容易导致切割完成的塑料地垫尺寸的精确度较低、效率较低，同时对工作人员具有一定的危险性，而传统的冲切模具，往往不能对塑料地垫进行有效的限位，容易导致在冲切过程中塑料地垫的偏移，影响冲切精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶地垫生产加工用模具，其通过设置限位机构，实现对塑料地垫进行有效的限位，保证塑料地垫在被冲切的过程中的稳定，避免塑料地垫在冲切过程中产生偏移，从而影响塑料地垫的精度，通过设置驱动机构，实现对塑料地垫进项自动的冲切，提高工作效率与切割精度，同时也降低对工作人员在工作过程中的危险性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶地垫生产加工用模具，包括移动板，所述移动板的下端固定连接有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有固定底座，所述固定底座的上端面开设有滑槽，所述滑槽内设有用于对塑胶地垫进行限位的限位机构，所述滑槽的中部上端固定连接有一固定箱，所述固定箱内设有用于对限位机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括两个对称且滑动连接在所述滑槽内的滑动板，两个所述滑动板的上端均固定连接有夹板，两个所述滑动板位于所述滑槽上的下端面分别转动连接有第一转动杆与第二转动杆。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在固定箱上端的转动板，所述转动板与所述固定箱同轴转动连接，所述固定箱的内部设有动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿固定箱的上端，且与所述转动板的中心处固定连接。
[0009]优选地，所述第一转动杆远离其中一个所述滑动板的一端转动连接在转动板的上端，所述第二转动杆远离其中一个所述滑动板的一端转动连接在所述转动板的上端，所述
第一转动杆与第二转动杆的转动处呈对称设置。
[0010]优选地，所述固定箱的上端固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板的上端共同固定连接有一个沿水平方向上设置的下模块，所述下模块的上端面开设有凹槽。
[0011]优选地，所述移动板的下端面固定连接有上模块，所述上模块的下端固定连接有与所述下模块上的凹槽相对应的凸块。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置限位机构，实现对塑料地垫进行有效的限位，保证塑料地垫在被冲切的过程中的稳定，避免塑料地垫在冲切过程中产生偏移，从而影响塑料地垫的精度。
[0014]2、通过设置驱动机构，实现对塑料地垫进项自动的冲切，提高工作效率与切割精度，同时也降低对工作人员在工作过程中的危险性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑胶地垫生产加工用模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑胶地垫生产加工用模具的局部立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑胶地垫生产加工用模具的局部立体图。
[0018]图中：1固定底座、2伸缩杆、3移动板、4上模块、5固定箱、6竖板、7下模块、8凸块、9夹板、10滑动板、11转动板、12第二转动杆、13滑槽、14凹槽、15第一转动杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种塑胶地垫生产加工用模具，包括移动板3，移动板3的下端面固定连接有上模块4，上模块4的下端固定连接有与下模块7上的凹槽14相对应的凸块8，移动板3的下端固定连接有两个对称设置的伸缩杆2，两个伸缩杆2的伸缩端共同固定连接有固定底座1，固定底座1的上端面开设有滑槽13，滑槽13内设有用于对塑胶地垫进行限位的限位机构，滑槽13的中部上端固定连接有一固定箱5，固定箱5的上端固定连接有两个对称设置的竖板6，两个竖板6的上端共同固定连接有一个沿水平方向上设置的下模块7，下模块7的上端面开设有凹槽14，固定箱5内设有用于对限位机构进行驱动的驱动机构。
[0022]本技术中，限位机构包括两个对称且滑动连接在滑槽13内的滑动板10，两个滑动板10的上端均固定连接有夹板9，两个滑动板10位于滑槽13上的下端面分别转动连接有第一转动杆15与第二转动杆12，第一转动杆15远离其中一个滑动板10的一端转动连接在转动板11的上端，第二转动杆12远离其中一个滑动板10的一端转动连接在转动板11的上
端，第一转动杆15与第二转动杆12的转动处呈对称设置，通过设置限位机构，实现对塑料地垫进行有效的限位，保证塑料地垫在被冲切的过程中的稳定，避免塑料地垫在冲切过程中产生偏移，从而影响塑料地垫的精度。
[0023]驱动机构包括转动连接在固定箱5上端的转动板11，转动板11与固定箱5同轴转动连接，固定箱5的内部设有动力电机，动力电机的输出轴贯穿固定箱5的上端，且与转动板11的中心处固定连接，通过设置驱动机构，实现对塑料地垫进项自动的冲切，提高工作效率与切割精度，同时也降低对工作人员在工作过程中的危险性。
[0024]本技术使用时，工作人员将生产完成的塑料地垫放置到下模块7的上端，通过控制设置在固定箱5内的动力电机的正反转，实现转动板11的转动，转动板11的转动，带动第一转动杆15以及第二转动杆12的转动，从而使两个滑动板10分别在第一转动杆15以及第二转动杆12的带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶地垫生产加工用模具，包括移动板（3），其特征在于，所述移动板（3）的下端固定连接有两个对称设置的伸缩杆（2），两个所述伸缩杆（2）的伸缩端共同固定连接有固定底座（1），所述固定底座（1）的上端面开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内设有用于对塑胶地垫进行限位的限位机构，所述滑槽（13）的中部上端固定连接有一固定箱（5），所述固定箱（5）内设有用于对限位机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶地垫生产加工用模具，其特征在于，所述限位机构包括两个对称且滑动连接在所述滑槽（13）内的滑动板（10），两个所述滑动板（10）的上端均固定连接有夹板（9），两个所述滑动板（10）位于所述滑槽（13）上的下端面分别转动连接有第一转动杆（15）与第二转动杆（12）。3.根据权利要求1所述的一种塑胶地垫生产加工用模具，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在固定箱（5）上端的转动板（11），所述转动板（11）与所述固定箱（5）同轴转动连接，所述固定箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：青岛跃马汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：