【技术实现步骤摘要】
一种高速自动模切机
[0001]本专利技术属于模切
,具体涉及一种高速自动模切机。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]原有高速自动模切机的屏幕无合适的防护措施,导致屏幕、键盘灰尘积攒较多,清洁时边角处很难处理干净,模切机在长时间的工作下,机器的发烫严重,原散热处采用的通孔形式,该方式散热效率低,降温效果不明显,原模切机缺少相应的定位机构,切割时,产品的位置容易发生偏移,切割出来的产品形状不规则,从而降低了产品的合格率,在切割过程中,刀具缺少缓冲减震的装置,工作时,影响加工的精度。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种高速自动模切机,具有结构简单,连接紧凑,防尘防灰,精度高的特点。
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速自动模切机,其特征在于:包括仪器主体(1)、固定板(19)与散热板(25),所述仪器主体(1)的前端设有用于控制仪器的显示区域(4),所述显示区域(4)的上端设有用于防尘防护作用的保护膜(3),所述仪器主体(1)的左右两端均设有用于导热的散热板(25),所述散热板(25)的外端设有用于散热的散热片(5),所述散热板(25)内通过限位杆(11)与梯形块(10)相连接,所述梯形块(10)内设有用于复位作用的弹簧B(12),所述梯形块(10)上端通过圆孔(13)与拉杆(9)相连接,所述梯形块(10)的另一端与固定杆(6)相连接,所述仪器主体(1)设有固定板(19),所述固定板(19)相互之间通过伸缩柱(18)相连接,所述伸缩柱(18)处设有用于减震作用的弹簧A(17),所述固定板(19)的上端中间部分与连接杆(2)相连接,所述连接杆(2)的下端设有用于与刀具(8)上端的凸起相连接的矩形槽,所述连接杆(2)矩形槽内设有用于连接矩形块(20)的十字杆(21),所述十字杆(21)的中间处设有用于限位的凸块,所述十字杆(21)通过弹簧C(23)与矩形块(20)相连接,所述十字杆(21)的外端通过螺纹与固定螺母(22)相连接,所述固定板(19)下端处设有用于传送物料的送料机构(7),所述送料机构(7)内设有用于限位物料的矩形槽,所述送料机构(7)的中间部分设有用于限位刀具(8)的限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种高速自动模切机,其特征在于:所述仪器主体(1)的...
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