一种并列型熔喷布喷丝板制造技术

本实用新型专利技术提供一种并列型熔喷布喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体的出丝面设有多个微孔，所述微孔上端连接有两个相互隔开且呈对称布置的腔体；所述喷丝板本体还设有分别连通两个所述腔体的第一进料孔和第二进料孔。两种具有不同性能的聚合物分别从第一进料孔和第二进料孔进入腔体，并从微孔导出一股具有不同性能的丝，从而使熔喷布具有更多的性能，吸附效果更好；腔体的设置，便于聚合物在进入微孔时可以更均匀的进行分配。微孔时可以更均匀的进行分配。微孔时可以更均匀的进行分配。

【技术实现步骤摘要】
一种并列型熔喷布喷丝板


[0001]本技术涉及熔喷布生产设备
，具体是一种并列型熔喷布喷丝板。

技术介绍

[0002]熔喷布喷丝板是熔喷布的生产装置中的一个重要元件，喷丝板上设有喷丝孔。喷丝板的作用是将粘流态的聚合物熔体，通过微孔形状变为有特定截面形状的细流，经过凝固介质如空气或者凝固浴固化而形成丝条，即从喷丝孔上端进入，经喷丝孔下端而出。熔喷布一般采用单种聚合物生产，不仅性能单一，而且吸附能力不强

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决传统的采用单种聚合物生产的熔喷布性能单一、吸附能力差的技术问题。
[0004]本技术提供一种并列型熔喷布喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体的出丝面设有多个微孔，所述微孔上端连接有两个相互隔开且呈对称布置的腔体；
[0005]所述喷丝板本体还设有分别连通两个所述腔体的第一进料孔和第二进料孔。
[0006]两种具有不同性能的聚合物分别从第一进料孔和第二进料孔进入腔体，并从微孔导出一股具有不同性能的丝，从而使熔喷布具有更多的性能，吸附效果更好；腔体的设置，便于聚合物在进入微孔时可以更均匀的进行分配。
[0007]进一步的，所述腔体与所述微孔连接处均设有斜面，所述斜面构成V形，其下端与所述微孔上端连接。腔体中的聚合物在斜面的导向作用下，可以更加顺畅的进入微孔。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术的主视剖视图；
[0010]图2是喷丝孔的主视剖视图；
[0011]图中：1、喷丝板本体；2、微孔；3、腔体；4、第一进料孔；5、第二进料孔；31、斜面。
具体实施方式
[0012]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0013]如图1所示，本技术是一种并列型熔喷布喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1的出丝面设有多个微孔2，如图2所示，微孔2上端连接有两个相互隔开且呈对称布置的腔体3；腔体3与微孔2连接处均设有斜面31，斜面31构成V形，其下端与微孔2上端连接。腔体3中的聚合物在斜面31的导向作用下，可以更加顺畅的进入微孔2。
[0014]喷丝板本体1还设有分别连通两个腔体3的第一进料孔4和第二进料孔5。
[0015]两种具有不同性能的聚合物分别从第一进料孔4和第二进料孔5进入腔体3，在斜
面31的导向作用下进入微孔2，并从微孔2导出一股具有不同性能的丝，从而使熔喷布具有更多的性能，吸附效果更好；腔体3的设置，便于聚合物在进入微孔2时可以更均匀的进行分配。
[0016]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并列型熔喷布喷丝板，其特征在于：包括喷丝板本体(1)，所述喷丝板本体(1)的出丝面设有多个微孔(2)，所述微孔(2)上端连接有两个相互隔开且呈对称布置的腔体(3)；所述喷丝板本体(1)还设有分别连通两个所述腔体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟如，周为民，许建南，李梅宏，盛小平，徐明，朱建新，杭海飙，戴志成，汤宇峰，金盛，殷亮，王涛，周峰，徐丽文，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：