一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，包括壳体，所述壳体内部一端设有PE熔融挤压原料箱和PET熔融挤压原料箱，所述PE熔融挤压原料箱一侧设有PE喷丝板，所述PE喷丝板另一侧设有热定型机构一和冷却机构一，所述PET熔融挤压原料箱一侧设有PET喷丝板，所述PET喷丝板另一侧设有热定型机构二和冷却机构二，所述壳体内部一侧设有牵引辊组，所述牵引辊组一侧设有复合风筒和热定型装置，所述壳体内部一侧设有绕丝辊。有益效果：能够对ES复合短纤维进行连续高效生产，同时能够生产多组ES复合短纤维，有效提高生产效率，另外还具有断线监测报警功能，设备整体密封，避免杂质进入。免杂质进入。免杂质进入。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备


[0001]本技术涉及纤维生产设备
，具体来说，涉及一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备。

技术介绍

[0002]ES纤维是由PE和PET复合而成的一种纤维，该纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高。这种纤维经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征。该纤维特别适合用作热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品。目前使用的ES纤维生产设备效率较低，设备结构较复杂，不满足生产需求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，包括壳体，所述壳体的底端设置有若干支撑腿，所述壳体正面的一侧设置有控制面板，所述壳体顶端的中间位置设置有储油箱，所述壳体内部的一端设置有PE熔融挤压原料箱和PET熔融挤压原料箱，所述PE熔融挤压原料箱和所述PET熔融挤压原料箱的顶端分别均设置有穿插于所述壳体的进料口，所述PE熔融挤压原料箱的一侧设置有PE喷丝板，所述PE喷丝板的另一侧设置有热定型机构一和冷却机构一，所述PET熔融挤压原料箱的一侧设置有PET喷丝板，所述PET喷丝板的另一侧设置有热定型机构二和冷却机构二，所述壳体内部靠近所述冷却机构一和所述冷却机构二的一侧设置有牵引辊组，所述牵引辊组的一侧设置有复合风筒，所述复合风筒的一侧设置有热定型装置，所述热定型装置的一侧设置有与所述储油箱连接的喷油机构，所述喷油机构的一侧设置有冷却机构三，所述冷却机构三的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有若干绕丝辊。
[0007]进一步的，所述壳体的正面设置有观察窗。
[0008]进一步的，所述壳体整体为密封结构，所述壳体的一端设置有翻转盖板，所述翻转盖板上设置有把手。
[0009]进一步的，所述壳体的正面设置有位于所述控制面板顶部的报警器，所述报警器为声光报警器。
[0010]进一步的，所述PE熔融挤压原料箱与所述PE喷丝板之间以及所述PET熔融挤压原料箱与所述PET喷丝板之间分别均设置有计量泵。
[0011]进一步的，所述牵引辊组与所述复合风筒之间设置有断丝监测机构一和断丝监测机构二，所述喷油机构与所述冷却机构三之间设置有断丝监测机构三。
[0012]进一步的，所述绕丝辊为可拆卸结构。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由壳体、控制面板、储油箱、PE熔融挤压原料箱、PET熔融挤压原料箱、PE喷丝板、热定型机构一、冷却机构一、PET喷丝板、热定型机构二、冷却机构二、牵引辊组、复合风筒、热定型装置、喷油机构、冷却机构三和绕丝辊构成的高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，从而能够对ES复合短纤维进行连续高效生产，同时能够生产多组ES复合短纤维，有效提高生产效率，另外还具有断线监测报警功能，设备整体密封，避免杂质进入。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备的结构示意图。
[0016]图2是根据本技术实施例的一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备的主视图。
[0017]图中：
[0018]1、壳体；2、支撑腿；3、控制面板；4、储油箱；5、PE熔融挤压原料箱；6、PET熔融挤压原料箱；7、进料口；8、PE喷丝板；9、热定型机构一；10、冷却机构一；11、PET喷丝板；12、热定型机构二；13、冷却机构二；14、牵引辊组；15、复合风筒；16、热定型装置；17、喷油机构；18、冷却机构三；19、支撑架；20、绕丝辊；21、观察窗；22、翻转盖板；23、把手；24、报警器；25、计量泵；26、断丝监测机构一；27、断丝监测机构二；28、断丝监测机构三。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备。
[0021]实施例一：
[0022]如图1-2所示，根据本技术实施例的高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，包括壳体1，所述壳体1的底端设置有若干支撑腿2，所述壳体1正面的一侧设置有控制面板3，所述壳体1顶端的中间位置设置有储油箱4，所述壳体1内部的一端设置有PE熔融挤压原料箱5和PET熔融挤压原料箱6，所述PE熔融挤压原料箱5和所述PET熔融挤压原料箱6的顶端分别均设置有穿插于所述壳体1的进料口7，所述PE熔融挤压原料箱5的一侧设置有PE喷丝板8，所述PE喷丝板8的另一侧设置有热定型机构一9和冷却机构一10，所述PET熔融挤压原料箱6的一侧设置有PET喷丝板11，所述PET喷丝板11的另一侧设置有热定型机构二12
和冷却机构二13，所述壳体1内部靠近所述冷却机构一10和所述冷却机构二13的一侧设置有牵引辊组14，所述牵引辊组14的一侧设置有复合风筒15，所述复合风筒15的一侧设置有热定型装置16，所述热定型装置16的一侧设置有与所述储油箱4连接的喷油机构17，所述喷油机构17的一侧设置有冷却机构三18，所述冷却机构三18的一侧设置有支撑架19，所述支撑架19上设置有若干绕丝辊20。
[0023]借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、控制面板3、储油箱4、PE熔融挤压原料箱5、PET熔融挤压原料箱6、PE喷丝板8、热定型机构一9、冷却机构一10、PET喷丝板11、热定型机构二12、冷却机构二13、牵引辊组14、复合风筒15、热定型装置16、喷油机构17、冷却机构三18和绕丝辊20构成的高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，从而能够对ES复合短纤维进行连续高效生产，同时能够生产多组ES复合短纤维，有效提高生产效率，另外还具有断线监测报警功能，设备整体密封，避免杂质进入。
[0024]实施例二：
[0025]如图1-2所示，所述壳体1的正面设置有观察窗21，所述壳体1整体为密封结构，所述壳体1的一端设置有翻转盖板22，所述翻转盖板22上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃性的并列型ES复合短纤维的生产设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的底端设置有若干支撑腿（2），所述壳体（1）正面的一侧设置有控制面板（3），所述壳体（1）顶端的中间位置设置有储油箱（4），所述壳体（1）内部的一端设置有PE熔融挤压原料箱（5）和PET熔融挤压原料箱（6），所述PE熔融挤压原料箱（5）和所述PET熔融挤压原料箱（6）的顶端分别均设置有穿插于所述壳体（1）的进料口（7），所述PE熔融挤压原料箱（5）的一侧设置有PE喷丝板（8），所述PE喷丝板（8）的另一侧设置有热定型机构一（9）和冷却机构一（10），所述PET熔融挤压原料箱（6）的一侧设置有PET喷丝板（11），所述PET喷丝板（11）的另一侧设置有热定型机构二（12）和冷却机构二（13），所述壳体（1）内部靠近所述冷却机构一（10）和所述冷却机构二（13）的一侧设置有牵引辊组（14），所述牵引辊组（14）的一侧设置有复合风筒（15），所述复合风筒（15）的一侧设置有热定型装置（16），所述热定型装置（16）的一侧设置有与所述储油箱（4）连接的喷油机构（17），所述喷油机构（17）的一侧设置有冷却机构三（18），所述冷却机构三（18）的一侧设置有支撑架（19），所述支撑架（19）上设置有若干绕丝辊（20）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉钊，郑荣彬，
申请(专利权)人：福建省福地化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：