一种方便对叶片进行清灰的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便对叶片进行清灰的轴流风机，涉及风机设备技术领域，包括风壳体，所述风壳体内壁的底部通过连接块固定连接有驱动电机，所述驱动电机正面输出轴的正面固定连接有叶轮，所述叶轮的外侧等间隔固定连接有叶片。该方便对叶片进行清灰的轴流风机操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，防护挡条体的使用有利于对驱动电机、叶轮和叶片进行保护，过滤网门的使用有利于减少灰尘的进入，清洁箱槽体、插板、伸缩撑杆、放置板、前转杆、后转杆、海绵传送带、外传送带、伸缩连杆、转动电机、固定板、伸缩控制杆、压合板、弹簧伸缩杆和半圆形压头的使用实现了对叶片的清理。清理。清理。

An axial flow fan convenient for dust cleaning of blades

【技术实现步骤摘要】
一种方便对叶片进行清灰的轴流风机


[0001]本技术涉及风机设备
，具体为一种方便对叶片进行清灰的轴流风机。

技术介绍

[0002]随着轴流风机技术的发展，轴流风机已在社会的各个领域中广泛应用，比如工厂、仓库、办公室、住宅等需要通风换气的地方。轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，当电动机带动叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气流变为轴向流动，同时将气体导入工作管路中。但是，当轴流风机应用于灰尘较大的环境中时，气体中的灰粒会慢慢沉积在叶片上，当积灰达到一定重量时，可能会导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大，而风机振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机安全运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便对叶片进行清灰的轴流风机，以解决上述
技术介绍
中现有轴流风机清灰能力差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便对叶片进行清灰的轴流风机，包括风壳体，所述风壳体内壁的底部通过连接块固定连接有驱动电机，所述驱动电机正面输出轴的正面固定连接有叶轮，所述叶轮的外侧等间隔固定连接有叶片，所述风壳体底部的正面连通有清洁箱槽体，所述清洁箱槽体的顶部贯穿风壳体并延伸至风壳体的内部，所述清洁箱槽体内壁底部的中部固定连接有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的外侧滑动连接在清洁箱槽体的内侧，所述放置板顶部正面的右侧转动连接有前转杆，所述前转杆的底部贯穿放置板并延伸至放置板的底部，所述放置板顶部背面的左侧转动连接有后转杆，所述前转杆和后转杆的外侧传动连接有海绵传送带，所述海绵传送带的外侧固定连接有外传送带，所述前转杆的底部固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接在清洁箱槽体内壁底部正面的右侧，所述放置板顶部正面的左侧和顶部背面的右侧均固定连接有固定板，两个固定板的相对面均固定连接有伸缩控制杆，两个伸缩控制杆的相对面均固定连接有压合板，两个压合板的相对面等间隔固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的相对端均固定连接有半圆形压头。
[0005]可选的，所述风壳体底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
[0006]可选的，所述风壳体的正面固定连接有防护挡条体。
[0007]可选的，所述风壳体背面的右侧通过合页安装有过滤网门。
[0008]可选的，所述叶片的数量为四个。
[0009]可选的，所述清洁箱槽体内侧的顶部插接有插板，所述插板的正面贯穿清洁箱槽体并延伸至清洁箱槽体的正面，所述清洁箱槽体正面左侧的底部通过合页安装有箱门。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该方便对叶片进行清灰的轴流风机操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，防护挡条体的使用有利于对驱动电机、叶轮和叶片进行保护，过滤网门的使用有利于减少灰尘的进入。
[0012]2、清洁箱槽体、插板、伸缩撑杆、放置板、前转杆、后转杆、海绵传送带、外传送带、伸缩连杆、转动电机、固定板、伸缩控制杆、压合板、弹簧伸缩杆和半圆形压头的使用实现了对叶片的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术右面剖视图；
[0015]图3为本技术清洁箱槽体俯面剖视图。
[0016]图中：1风壳体、2万向轮、3防护挡条体、4过滤网门、5驱动电机、6叶轮、7叶片、8清洁箱槽体、9插板、10伸缩撑杆、11放置板、12前转杆、13后转杆、14海绵传送带、15外传送带、16伸缩连杆、17转动电机、18固定板、19伸缩控制杆、20压合板、21弹簧伸缩杆、22半圆形压头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种方便对叶片进行清灰的轴流风机，操作简单，实用性强，包括风壳体1，风壳体1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，万向轮2的使用有利于装置的移动，风壳体1的正面固定连接有防护挡条体3，风壳体1背面的右侧通过合页安装有过滤网门4，过滤网门4的使用有利于减少灰尘的进入，风壳体1内壁的底部
通过连接块固定连接有驱动电机5，驱动电机5正面输出轴的正面固定连接有叶轮6，叶轮6的外侧等间隔固定连接有叶片7，叶片7的数量为四个，防护挡条体3的使用有利于对驱动电机5、叶轮6和叶片7进行保护，风壳体1底部的正面连通有清洁箱槽体8，清洁箱槽体8的顶部贯穿风壳体1并延伸至风壳体1的内部，清洁箱槽体8内侧的顶部插接有插板9，插板9的正面贯穿清洁箱槽体8并延伸至清洁箱槽体8的正面，清洁箱槽体8正面左侧的底部通过合页安装有箱门，清洁箱槽体8内壁底部的中部固定连接有伸缩撑杆10，伸缩撑杆10的顶部固定连接有放置板11，放置板11的外侧滑动连接在清洁箱槽体8的内侧，放置板11顶部正面的右侧转动连接有前转杆12，前转杆12的底部贯穿放置板11并延伸至放置板11的底部，放置板11顶部背面的左侧转动连接有后转杆13，前转杆12和后转杆13的外侧传动连接有海绵传送带14，海绵传送带14的外侧固定连接有外传送带15，前转杆12的底部固定连接有伸缩连杆16，伸缩连杆16的底部固定连接有转动电机17，转动电机17的底部固定连接在清洁箱槽体8内壁底部正面的右侧，放置板11顶部正面的左侧和顶部背面的右侧均固定连接有固定板18，两个固定板18的相对面均固定连接有伸缩控制杆19，两个伸缩控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便对叶片进行清灰的轴流风机，包括风壳体(1)，其特征在于：所述风壳体(1)内壁的底部通过连接块固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)正面输出轴的正面固定连接有叶轮(6)，所述叶轮(6)的外侧等间隔固定连接有叶片(7)，所述风壳体(1)底部的正面连通有清洁箱槽体(8)，所述清洁箱槽体(8)的顶部贯穿风壳体(1)并延伸至风壳体(1)的内部，所述清洁箱槽体(8)内壁底部的中部固定连接有伸缩撑杆(10)，所述伸缩撑杆(10)的顶部固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的外侧滑动连接在清洁箱槽体(8)的内侧，所述放置板(11)顶部正面的右侧转动连接有前转杆(12)，所述前转杆(12)的底部贯穿放置板(11)并延伸至放置板(11)的底部，所述放置板(11)顶部背面的左侧转动连接有后转杆(13)，所述前转杆(12)和后转杆(13)的外侧传动连接有海绵传送带(14)，所述海绵传送带(14)的外侧固定连接有外传送带(15)，所述前转杆(12)的底部固定连接有伸缩连杆(16)，所述伸缩连杆(16)的底部固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)的底部固定连接在清洁箱槽体(8)内壁底部正面的右侧，所述放置板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘州健，
申请(专利权)人：陕西新欣顺航机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：