【技术实现步骤摘要】
吊扇
[0001]本技术涉及风扇领域,具体地,涉及一种便携式吊扇。
技术介绍
[0002]由于安装空间与电力供应的限制,客户有时会需要便携式吊扇。目前的便携式风扇很多缺少安装在头顶的安装结构,同时便携式风扇内部的电池等结构有时会发生晃动,有些便携式风扇的开关按钮也会失灵。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种吊扇。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种吊扇,包括扇叶组件,扇叶组件包括叶片组件以及驱动所述叶片组件旋转的马达组件,包括壳体与盖板;所述扇叶组件连接于所述壳体的一端,所述壳体内形成有空腔,所述壳体的另一端开设有连通所述空腔的开口;所述盖板设置于所述开口处,所述盖板具有朝向所述扇叶组件的内侧壁以及远离所述扇叶组件的外侧壁,所述外侧壁上设置有吊环。
[0005]根据本技术第一方面实施例的轴流风轮,至少具有如下有益效果:通过在盖板的外侧壁上设置吊环,在需要将吊扇安装在头顶时,可以将吊环悬挂在绳索等部件上进行安装。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述空腔内设置有电池,所述电池与所述马达组件电连接。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述壳体包括朝向所述扇叶组件的第一表面,所述叶片组件包括面向所述壳体的第二表面,还设置有轴孔与顶轴,所述轴孔形成于所述壳体与所述扇叶组件的一者,所述顶轴设置于所述壳体与所述扇叶组件的另一者,所述轴孔内设置有与所述顶轴抵接的抵接部,所述顶轴与所述抵接部抵接时,所述第一表面与第 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊扇,包括扇叶组件,扇叶组件包括叶片组件以及驱动所述叶片组件旋转的马达组件,其特征在于,包括:壳体,所述扇叶组件连接于所述壳体的一端,所述壳体内形成有空腔,所述壳体的另一端开设有连通所述空腔的开口;盖板,所述盖板设置于所述开口处,所述盖板具有朝向所述扇叶组件的内侧壁以及远离所述扇叶组件的外侧壁,所述外侧壁上设置有吊环。2.根据权利要求1所述的吊扇,其特征在于:所述空腔内设置有电池,所述电池与所述马达组件电连接。3.根据权利要求1所述的吊扇,其特征在于:所述壳体包括朝向所述扇叶组件的第一表面,所述叶片组件包括面向所述壳体的第二表面,还设置有轴孔与顶轴,所述轴孔形成于所述壳体与所述扇叶组件的一者,所述顶轴设置于所述壳体与所述扇叶组件的另一者,所述轴孔内设置有与所述顶轴抵接的抵接部,所述顶轴与所述抵接部抵接时,所述第一表面与第二表面之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的吊扇,其特征在于:所述轴孔为盲孔,所述抵接部为所述轴孔的轴孔底壁。5.根据权利要求3所述的吊扇,其特征在于:所述扇叶组件的旋转轴线与所述轴孔的轴线重合。6.根据权利要求1所述的吊扇,其特征在于:所述叶片组件包括轮毂与叶片,所述叶片设置于所述轮毂的外周,所述轮毂开设有第一容纳腔,所述马达组件设置于所述第一容纳腔。7.根据权利要求3所述的吊扇,其特征在于:所述轴孔形成于所述扇叶组件,且所述顶轴设置于所述壳体,所述顶轴与所述壳体一体成形。8.根据权利要求2所述的吊扇,其特征在于:所述空腔内设置有第一支撑筋,所述电池的底部放置于所述第一支撑筋上,所述空腔内还设置有至少两个限位柱,至少两个所述限位柱分别抵接于所述电池的一组相对侧面,所述空腔的内周壁还凸伸有抵接所述电池的另一组相对侧面的电池限位筋,所述限位柱上开设有第一螺纹孔,所述盖板上设置有与所述第一螺纹孔对应设置的第一通孔,还设置有第一螺纹件,所述第一螺纹件穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接将所述盖板与所述壳体固定,所述盖板的所述内侧壁上还设置有与所述电池顶部卡接的卡筋。9.根据权利要求2所述的吊扇,其特征在于:所述空腔内还设置有与所述马达组件电连接的线路板组件以及对所述线路板组件限位的限位结构,所述线路板组件包括本体,所述本体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面,所述第一侧面与所述第三侧面相对,所述第二侧面与所述第四侧面相对,所述限位结构包括第二支撑筋,所述本体放置于所述第二支撑筋上,所述限位结构还包括一组分别抵接于所述第一侧面与所述第三侧面的第一限位筋,所述限位结构还包括第二限位筋和第三限位筋,所述第二限位筋抵接于所述第二侧面,所述第三限位筋抵接于所述第四侧面,所述盖板抵接所述线路板组件的顶部,所述盖板上还设置有一组分别抵...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海滨,龙日雄,廖启伟,
申请(专利权)人:佛山市牛蛙网络科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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