一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置制造方法及图纸

技术编号:29314807 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-17 02:42
本实用新型专利技术提供一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,涉及蒸发处理装置技术领域,包括蒸发器,所述蒸发器的右侧通过管道连接有分离器,所述分离器的下侧固定连接有浓缩液出液管,所述蒸发器的上侧连接有二次蒸汽管,所述二次蒸汽管的另一端固定连接有混合室,所述混合室的下侧通过出汽管固定连接有压缩机,所述压缩机与蒸发器通过管道相连接;本实用新型专利技术通过设置有混合室,可以将二次蒸汽与初始动力蒸汽混合成混合蒸汽,并通过出汽管进入蒸发器中,对原液进行蒸发;且二次蒸汽不断产生,并且可以通过二次蒸汽管形成循环,合理利用二次蒸汽的余热,有效的避免热源的损失,且装置结构简单,设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置


[0001]本技术涉及蒸发处理装置
,尤其涉及一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置。

技术介绍

[0002]目前随着中国工业化进程的加快,诸多生产领域会产生废水,如:印染、造纸、化工、农药、采油、海产品加工等,这些废水通常会含有高浓度有机污染物,直接排放对环境造成严重污染及破坏,现多用废水处理蒸发器处理废水。废水处理蒸发器利用多效蒸发工艺处理工业废水,工作原理是利用多效蒸发工艺进行工业废水的处理。
[0003]蒸发器在废水蒸发的过程会产生带有余热二次蒸汽,但是现有的蒸发器产生的二次蒸汽没有进行合理地利用,蒸汽能源损失较大,而且蒸发的效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,包括蒸发器,所述蒸发器的右侧通过管道连接有分离器,所述分离器的下侧固定连接有浓缩液出液管,所述蒸发器的上侧连接有二次蒸汽管,所述二次蒸汽管的另一端固定连接有混合室,所述混合室的下侧通过出汽管固定连接有压缩机,所述压缩机与蒸发器通过管道相连接。
[0006]优选的,所述混合室的内部上侧固定连接有进汽管,所述进汽管的下侧固定连接有喷嘴,所述混合室的中部转动连接有混合轴,所述混合轴的外侧焊接有叶片,所述混合室的下侧固定连接有出汽管。
[0007]优选的,所述蒸发器的下侧右端连接有冷凝液出液管,所述冷凝液出液管的下侧安装有电磁阀。
[0008]优选的,所述蒸发器的下侧安装有预热器,所述预热器与蒸发器通过管道连接,所述预热器的左侧开设有原液进液管,所述原液进液管安装有循环泵。
[0009]优选的,所述二次蒸汽管的中部连接有调节阀。
[0010]本技术的有益效果是:本技术通过设置有混合室,并配合转轴以及叶片,可以将二次蒸汽与初始动力蒸汽混合成混合蒸汽,并通过出汽管进入蒸发器中,对原液进行蒸发;且二次蒸汽不断产生,并且可以通过二次蒸汽管形成循环,合理利用二次蒸汽的余热,有效的避免热源的损失。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术A部结构放大图。
[0013]附图标记:1、分离器;2、压缩机;3、蒸发器;4、浓缩液出液管;5、原液进液管;6、预热器;7、冷凝液出液管;8、电磁阀;9、二次蒸汽管;10、调节阀;11、进汽管;12、喷嘴;13、混合轴;14、叶片;15、混合室;16、出汽管;17、循环泵。
具体实施方式
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0015]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0016]实施例1
[0017]如图1

2所示,一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,包括蒸发器3,蒸发器3的右侧通过管道连接有分离器1,分离器1的下侧固定连接有浓缩液出液管4,蒸发器3的上侧连接有二次蒸汽管9,二次蒸汽管9的另一端固定连接有混合室15,混合室15的下侧通过出汽管16固定连接有压缩机2,压缩机2与蒸发器3通过管道相连接,混合室15的内部上侧固定连接有进汽管11,进汽管11的下侧固定连接有喷嘴12,混合室15的中部转动连接有混合轴13,混合轴13的外侧焊接有叶片14,混合室15的下侧固定连接有出汽管16。
[0018]装置通过设置有混合室15,并配合转轴以及叶片14,可以将二次蒸汽与初始动力蒸汽混合成混合蒸汽,并通过出汽管16进入蒸发器3中,对原液进行蒸发;且二次蒸汽不断产生,并且可以通过二次蒸汽管9形成循环,合理利用二次蒸汽的余热,有效的避免热源的损失。
[0019]实施例2
[0020]如图1

2所示,一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,包括蒸发器3,蒸发器3的右侧通过管道连接有分离器1,分离器1的下侧固定连接有浓缩液出液管4,蒸发器3的上侧连接有二次蒸汽管9,二次蒸汽管9的另一端固定连接有混合室15,混合室15的下侧通过出汽管16固定连接有压缩机2,压缩机2与蒸发器3通过管道相连接,蒸发器3的下侧右端连接有冷凝液出液管7,冷凝液出液管7的下侧安装有电磁阀8,蒸发器3的下侧安装有预热器6,预热器6与蒸发器3通过管道连接,预热器6的左侧开设有原液进液管5,原液进液管5安装有循环泵17,二次蒸汽管9的中部连接有调节阀10。
[0021]本技术通过在原液进液管5处安装有循环泵17,可以将原液传送到预热器6中,将原液进行预热处理,避免原液温度过低导致原液在蒸发器3内蒸发速率变慢;其次通过安装的压缩机2,可以提高水蒸汽的压力和温度;且可根据实际需求调整压缩机2转速压缩机2设有温度监控探头和振动探头,以保证其长期正常运行。
[0022]工作原理:本技术在使用时,将循环泵17打开,循环泵17将工业废水通过原液进液管5加入预热器6,进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器3中,同时在进汽管11处通入初始动力蒸汽。初始蒸汽经进汽口进入喷嘴12,蒸发器3内,在蒸发器3中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水从冷凝液出液管7流出,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入分离器1中。在分离器1中,浓缩液和二次蒸汽分离,浓缩液流入从浓缩液出液管4流出,并收集,而分离出来的二次蒸汽则被导入到压缩机2内。同时在压
缩机2内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器3中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,包括蒸发器(3),其特征在于:所述蒸发器(3)的右侧通过管道连接有分离器(1),所述分离器(1)的下侧固定连接有浓缩液出液管(4),所述蒸发器(3)的上侧连接有二次蒸汽管(9),所述二次蒸汽管(9)的另一端固定连接有混合室(15),所述混合室(15)的下侧通过出汽管(16)固定连接有压缩机(2),所述压缩机(2)与蒸发器(3)通过管道相连接。2.根据权利要求1所述的一种MVR废水蒸发设备用二次蒸汽循环装置,其特征在于:所述混合室(15)的内部上侧固定连接有进汽管(11),所述进汽管(11)的下侧固定连接有喷嘴(12),所述混合室(15)的中部转动连接有混合轴(13),所述混合轴(13)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:常跃庄高岳以琛金开洋王艳彬
申请(专利权)人:江苏净领环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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