高速分切辊制造技术

本实用新型专利技术公开了高速分切辊，包括分切辊主体，所述分切辊主体两侧的中间位置处设置有安装座，所述安装座的内底部与内顶部的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内顶部设置有两组外套杆，所述外套杆远离安装仓的一端设置有内套杆，所述内套杆的一端延伸至安装座的内侧，所述内套杆位于安装座内侧的一端设置有套环，所述内套杆远离套环的一端延伸至外套杆的内部，且内套杆远离套环的一端设置有第二弹簧；本实用新型专利技术通过防护布和收纳仓之间的相互配合，可避免灰尘落入到分切辊主体的表面，同时也防止外物对分切辊主体的表面造成刮花，进而提高分切辊主体的使用寿命。而提高分切辊主体的使用寿命。而提高分切辊主体的使用寿命。

High speed slitting roll

【技术实现步骤摘要】
高速分切辊


[0001]本技术涉及分切辊
，具体为高速分切辊。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，在对膜内的分切时需要用到分切辊；
[0003]现有的分切辊在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的分切辊在与电机输出端之间安装时牢固性较差容易发生脱落；2.现有的分切辊表面粘附有灰尘，在对其清理时较为不便；3.现有的分切辊在放置时容易被外物所刮花，从而降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高速分切辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高速分切辊，包括分切辊主体，所述分切辊主体两侧的中间位置处设置有安装座，所述安装座的内底部与内顶部的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内顶部设置有两组外套杆，所述外套杆远离安装仓的一端设置有内套杆，所述内套杆的一端延伸至安装座的内侧，所述内套杆位于安装座内侧的一端设置有套环，所述内套杆远离套环的一端延伸至外套杆的内部，且内套杆远离套环的一端设置有第二弹簧，所述分切辊主体一侧的边缘处设置有限位仓，所述分切辊主体的外侧设置有清理组件。
[0006]优选的，所述清理组件包括弧形限位板、第一弹簧和伸缩杆，所述弧形限位板位于分切辊主体的外侧，且弧形限位板设置有两组，两组所述弧形限位板相互靠近端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有第一弹簧。
[0007]优选的，所述分切辊主体远离限位仓一侧的边缘处设置有收纳仓，且收纳仓的内部设置有防护布。
[0008]优选的，所述弧形限位板靠近分切辊主体的一端设置有海绵擦拭块。
[0009]优选的，所述限位仓的外侧设置有限位槽。
[0010]优选的，所述套环由橡胶材质构成。
[0011]优选的，所述弧形限位板顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有胶棉把套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速分切辊；
[0013]1.通过防护布和收纳仓之间的相互配合，可避免灰尘落入到分切辊主体的表面，同时也防止外物对分切辊主体的表面造成刮花，进而提高分切辊主体的使用寿命；
[0014]2.通过弧形限位板和海绵擦拭块的相互配合，可对分切辊主体的表面进行擦拭，从而提高分切辊主体表面的清洁度，当不使用时，通过第一弹簧和伸缩杆之间的相互配合，
可将两组弧形限位板收缩到限位仓上的限位槽内进行存放，减少空间占有，同时避免影响操作；
[0015]3.通过外套杆、内套杆、第二弹簧、套环和安装仓之间的相互配合，可提高安装座与电机输出端之间安装的牢固性，防止发生脱落，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的侧视剖视图；
[0019]图4为本技术的图1的A处放大图。
[0020]图中：1、分切辊主体；2、弧形限位板；3、收纳仓；4、安装仓；5、套环；6、防护布；7、限位仓；8、安装座；9、限位槽；10、第一弹簧；11、伸缩杆；12、外套杆；13、内套杆；14、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：高速分切辊，包括分切辊主体1，分切辊主体1两侧的中间位置处设置有安装座8，便于安装，安装座8的内底部与内顶部的中间位置处设置有安装仓4，安装仓4的内顶部设置有两组外套杆12，外套杆12远离安装仓4的一端设置有内套杆13，内套杆13的一端延伸至安装座8的内侧，内套杆13位于安装座8内侧的一端设置有套环5，内套杆13远离套环5的一端延伸至外套杆12的内部，且内套杆13远离套环5的一端设置有第二弹簧14，分切辊主体1一侧的边缘处设置有限位仓7，起到限位作用，分切辊主体1的外侧设置有清理组件。
[0023]在本实施中，清理组件包括弧形限位板2、第一弹簧10和伸缩杆11，弧形限位板2位于分切辊主体1的外侧，且弧形限位板2设置有两组，两组弧形限位板2相互靠近端设置有伸缩杆11，伸缩杆11的外侧设置有第一弹簧10，分切辊主体1远离限位仓7一侧的边缘处设置有收纳仓3，便于收纳，且收纳仓3的内部设置有防护布6，起到防护作用，弧形限位板2靠近分切辊主体1的一端设置有海绵擦拭块，便于清理，限位仓7的外侧设置有限位槽9，便于放置，套环5由橡胶材质构成，弧形限位板2顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有胶棉把套，起到防护作用。
[0024]工作原理：将电机的输出端伸入到安装座8的内侧，通过安装座8内套环5的设置可对电机的输出端进行限位，通过第二弹簧14的弹力可带动内套杆13对套环5进行限位夹持，从而提高安装座8与电机输出端之间安装的牢固性，防止发生脱落；
[0025]通过在弧形限位板2上设置有海绵擦拭块，当左右移动弧形限位板2时，可对分切辊主体1的表面进行擦拭，从而提高分切辊主体1表面的清洁度，当不使用时，通过将弧形限位板2移动到限位仓7的外侧，然后通过第一弹簧10的弹力带动两组弧形限位板2收缩到限位仓7上的限位槽9内进行存放，减少空间占有，同时避免影响操作，当不使用分切辊主体1
时，可将收纳仓3内的防护布6抽出，然后对分切辊主体1进行包裹，从而可避免灰尘落入到分切辊主体1的表面，同时也防止外物对分切辊主体1的表面造成刮花，进而提高分切辊主体1的使用寿命。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速分切辊，包括分切辊主体(1)，其特征在于：所述分切辊主体(1)两侧的中间位置处设置有安装座(8)，所述安装座(8)的内底部与内顶部的中间位置处设置有安装仓(4)，所述安装仓(4)的内顶部设置有两组外套杆(12)，所述外套杆(12)远离安装仓(4)的一端设置有内套杆(13)，所述内套杆(13)的一端延伸至安装座(8)的内侧，所述内套杆(13)位于安装座(8)内侧的一端设置有套环(5)，所述内套杆(13)远离套环(5)的一端延伸至外套杆(12)的内部，且内套杆(13)远离套环(5)的一端设置有第二弹簧(14)，所述分切辊主体(1)一侧的边缘处设置有限位仓(7)，所述分切辊主体(1)的外侧设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的高速分切辊，其特征在于：所述清理组件包括弧形限位板(2)、第一弹簧(10)和伸缩杆(11)，所述弧形限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕济国，
申请(专利权)人：济南市莱芜凤城铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：