一种PVC装饰木纹膜涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC装饰木纹膜涂覆机，包括涂覆机本体和加热管，涂覆机本体的顶端固定安装有正反转电机，正反转电机的传动轴固定设有线盘，涂覆机本体一侧的顶部固定设有两个支撑板，两个支撑板的一端分别与加热管一侧的顶部和一侧的底部固定连接，加热管的内部固定设有电热丝，加热管的顶端固定设有固定环；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种PVC装饰木纹膜涂覆机，PVC膜经过涂覆机本体前，防护板、两个第一透明亚克力板和第二透明亚克力板能够对PVC膜进行防护，避免灰尘沾附在PVC膜的表面，提高了对PVC膜的涂覆质量，通过两个第一透明亚克力板和第二透明亚克力板便于对PVC膜进行观察。便于对PVC膜进行观察。便于对PVC膜进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰木纹膜涂覆机


[0001]本技术涉及一种涂覆机，特别涉及一种PVC装饰木纹膜涂覆机，属于PVC装饰木纹膜生产


技术介绍

[0002]PVC膜在塑料棚膜中占有重要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、日用品包装等方面都有着广泛的应用，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，PVC装饰木纹膜在生产加工的过程中经常需要通过涂覆机涂覆木纹，现有的涂覆机的防尘性能较差，PVC膜经过涂覆机前，灰尘容易沾附在PVC膜的表面，会降低对PVC膜的涂覆质量，且现有的涂覆机在对PVC膜涂覆装饰木纹后，难以对其快速风干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PVC装饰木纹膜涂覆机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂覆机的防尘性能较差，PVC膜经过涂覆机前，灰尘容易沾附在PVC膜表面的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC装饰木纹膜涂覆机，包括涂覆机本体和加热管，所述涂覆机本体的顶端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定设有线盘，所述涂覆机本体一侧的顶部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的一端分别与加热管一侧的顶部和一侧的底部固定连接，所述加热管的内部固定设有电热丝，所述加热管的顶端固定设有固定环，所述固定环的顶端通过螺栓固定设有连接环，所述连接环的顶端固定设有进风管，所述进风管的内部固定设有风扇，所述进风管的底端固定设有布风箱，所述布风箱的底端固定设有若干个布风管，所述涂覆机本体的表面固定设有温控仪，所述温控仪与电热丝电性连接，所述温控仪的检测探头固定置于加热管的内壁，所述涂覆机本体的另一侧铰接有防护板，所述防护板顶端的一侧固定设有拉环，所述拉环通过钢丝绳与线盘固定连接，所述防护板底端的两侧均固定设有第一透明亚克力板，所述防护板底端的另一侧固定设有第二透明亚克力板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定环的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有密封圈，所述密封圈的表面涂覆有抗老化剂。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风管顶端的内壁固定设有防护网，所述防护网采用镀锌钢丝材质制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管的表面固定设有隔热套，所述隔热套采用石棉纤维材质制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂覆机本体底端的四个边角均固定设有支撑块，四个所述支撑块的底端均固定设有减振橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂覆机本体的表面固定设有开关面
板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和风扇开关，所述正反转电机和风扇分别通过正反转电机开关和风扇开关与电源电性连接，所述温控仪的表面固定设有温控仪开关，所述温控仪通过温控仪开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种PVC装饰木纹膜涂覆机，PVC膜经过涂覆机本体前，防护板、两个第一透明亚克力板和第二透明亚克力板能够对PVC膜进行防护，避免灰尘沾附在PVC膜的表面，提高了对PVC膜的涂覆质量，通过两个第一透明亚克力板和第二透明亚克力板便于对PVC膜进行观察，通过正反转电机驱动线盘转动，能够收卷钢丝绳，便于打开防护板，停止对PVC膜进行防护；通过温控仪设定温控监测范围，温控仪的检测探头能够对加热管内部的温度实时监测，当加热管内部的温度低于温度监测范围时，温控仪能够控制电热丝对加热管的内部加热，当加热管内部的温度高于温度监测范围时，温控仪能够控制电热丝进入睡眠状态，从而能够保持加热管内部温度的稳定性，通过风扇往加热管内部送风，能够产生热风，热风通过若干个布风管均匀流出，可对涂覆装饰木纹后的PVC膜快速风干。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术加热管的结构示意图；
[0013]图3为本技术支撑板的结构示意图；
[0014]图4为本技术线盘的结构示意图。
[0015]图中：1、涂覆机本体；2、正反转电机；3、线盘；4、支撑板；5、加热管；6、电热丝；7、固定环；8、密封圈；9、连接环；10、进风管；11、风扇；12、防护网；13、布风箱；14、布风管；15、温控仪；16、防护板；17、拉环；18、钢丝绳；19、第一透明亚克力板；20、第二透明亚克力板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种PVC装饰木纹膜涂覆机，包括涂覆机本体1和加热管5，涂覆机本体1的顶端固定安装有正反转电机2，正反转电机2的传动轴固定设有线盘3，涂覆机本体1一侧的顶部固定设有两个支撑板4，两个支撑板4的一端分别与加热管5一侧的顶部和一侧的底部固定连接，加热管5的内部固定设有电热丝6，加热管5的顶端固定设有固定环7，固定环7的顶端通过螺栓固定设有连接环9，连接环9的顶端固定设有进风管10，进风管10的内部固定设有风扇11，进风管10的底端固定设有布风箱13，布风箱13的底端固定设有若干个布风管14，涂覆机本体1的表面固定设有温控仪15，温控仪15与电热丝6电性连接，温控仪15的检测探头固定置于加热管5的内壁，涂覆机本体1的另一侧铰接有防护板16，防护板16顶端的一侧固定设有拉环17，拉环17通过钢丝绳18与线盘3固定连接，防护板16底端的两侧均固定设有第一透明亚克力板19，防护板16底端的另一侧固定设有第二透明亚克力板20。
[0018]优选的，固定环7的顶端开设有凹槽，凹槽的内部卡合连接有密封圈8，密封圈8的表面涂覆有抗老化剂，通过密封圈8能够提高固定环7与连接环9之间的密封性，不易漏风；进风管10顶端的内壁固定设有防护网12，防护网12采用镀锌钢丝材质制成，耐久性好，不易皮损；加热管5的表面固定设有隔热套，隔热套采用石棉纤维材质制成，提高了加热管5的保温隔热能力；涂覆机本体1底端的四个边角均固定设有支撑块，四个支撑块的底端均固定设有减振橡胶垫，提高了涂覆机本体1的稳定性和防抖能力；涂覆机本体1的表面固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有正反转电机开关和风扇开关，正反转电机2和风扇11分别通过正反转电机开关和风扇开关与电源电性连接，温控仪15的表面固定设有温控仪开关，温控仪15通过温控仪开关与电源电性连接，通过正反转电机开关和风扇开关便于分别控制正反转电机2的工作和风扇11的工作，通过温控仪开关便于控制温控仪15的工作。
[0019]具体使用时，本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰木纹膜涂覆机，包括涂覆机本体(1)和加热管(5)，其特征在于，所述涂覆机本体(1)的顶端固定安装有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的传动轴固定设有线盘(3)，所述涂覆机本体(1)一侧的顶部固定设有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的一端分别与加热管(5)一侧的顶部和一侧的底部固定连接，所述加热管(5)的内部固定设有电热丝(6)，所述加热管(5)的顶端固定设有固定环(7)，所述固定环(7)的顶端通过螺栓固定设有连接环(9)，所述连接环(9)的顶端固定设有进风管(10)，所述进风管(10)的内部固定设有风扇(11)，所述进风管(10)的底端固定设有布风箱(13)，所述布风箱(13)的底端固定设有若干个布风管(14)，所述涂覆机本体(1)的表面固定设有温控仪(15)，所述温控仪(15)与电热丝(6)电性连接，所述温控仪(15)的检测探头固定置于加热管(5)的内壁，所述涂覆机本体(1)的另一侧铰接有防护板(16)，所述防护板(16)顶端的一侧固定设有拉环(17)，所述拉环(17)通过钢丝绳(18)与线盘(3)固定连接，所述防护板(16)底端的两侧均固定设有第一透明亚克力板(19)，所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：辛集市北新塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：