本实用新型专利技术公开了一种漆包线涂覆供漆装置。包括漆槽以及与外部输漆管道连通的供漆喷嘴，所述漆槽内设置有一储漆间，所述供漆喷嘴对应设置在所述储漆间的上方；所述储漆间底部均布设置有小孔，所述储漆间的下方设置有供漆毛毡，所述供漆毛毡上穿设有待涂漆的漆包线；还包括一往复运动机构，所述供漆喷嘴设置在所述往复运动机构的运动输出端，所述往复运动机构带动所述供漆喷嘴沿着所述供漆毛毡的长度方向上作往复运动。本实用新型专利技术的漆包线涂覆供漆装置，设置有往复运动机构，该往复运动机构可带动供漆喷嘴沿着供漆毛毡的长度方向上作往复运动，进而保证供漆的一致性，避免各个位置的漆包线存在涂漆程度的差异，进而保证漆包线的性能。线的性能。线的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂覆供漆装置
[0001]本技术属于漆包线涂漆
，具体涉及一种漆包线涂覆供漆装置。
技术介绍
[0002]漆包线涂覆供漆又称毛毡涂漆，其结构简单、操作方便。首先用计量泵把绝缘漆或称原漆输送到漆槽上的储漆间，然后通过小孔分配到每个区域，并通过下方的毛毡吸附。涂漆时裸线从漆槽里穿过，涂上原漆，漆槽上的毛毡将多余的原漆抹去，并使漆液均匀附着到漆包线表面。
[0003]然而，分配漆的小孔由于大小各有差异，每个小孔的表面光洁度也不一样，同时漆槽也不可能绝对水平，所以最后到毛毡每个区域的漆实际上是不一样的，这样会造成每道漆膜增加的量不同，在烘烤温度一样的情况下，将导致每道漆膜的烘烤程度存在差异，如果该差异较大，将严重影响漆包线的性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线涂覆供漆装置，以有效解决现有技术的不足之处。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种漆包线涂覆供漆装置，包括漆槽以及与外部输漆管道连通的供漆喷嘴，所述漆槽内设置有一储漆间，所述供漆喷嘴对应设置在所述储漆间的上方；所述储漆间底部均布设置有小孔，所述储漆间的下方设置有供漆毛毡，所述供漆毛毡上穿设有待涂漆的漆包线；
[0007]还包括一往复运动机构，所述供漆喷嘴设置在所述往复运动机构的运动输出端，所述往复运动机构带动所述供漆喷嘴沿着所述供漆毛毡的长度方向上作往复运动。
[0008]相对于现有技术，本技术漆包线涂覆供漆装置，设置有往复运动机构，该往复运动机构可带动供漆喷嘴沿着供漆毛毡的长度方向上作往复运动，进而将原漆均匀喷至储漆间内，并沿着储漆间底部的小孔，均匀吸附在供漆毛毡上，供穿设在其上的漆包线涂漆，进而保证供漆的一致性，避免各个位置的漆包线存在涂漆程度的差异，进而保证漆包线的性能，确保涂漆的稳定性和高效性。
[0009]进一步地，所述往复运动机构包括支架、一丝杆运动组件和控制器；
[0010]所述丝杆运动组件包括与所述控制器电连接的一驱动电机、沿所述供漆毛毡长度方向设置的一运动丝杆和一滑块；所述驱动电机设置在所述支架上，其输出端连接设置有所述运动丝杆；所述滑块配合穿设在所述运动丝杆上；所述供漆喷嘴联动设置在所述滑块上，随所述滑块的往复运动而在所述供漆毛毡长度方向上往复运动。
[0011]使用时，驱动电机运动带动运动丝杆转动，进而带动滑块及其上的供漆喷嘴运动，使得供漆喷嘴喷出的原漆可均匀喷至储漆间内，并沿着储漆间底部的小孔，均匀吸附在供漆毛毡上。
[0012]进一步地，所述丝杆运动组件还包括一第一限位开关和一第二限位开关，所述第一限位开关和所述第二限位开关均与所述控制器电连接；所述第一限位开关和所述第二限位开关分别设置在所述运动丝杆两端的所述支架上，且所述滑块位于所述第一限位开关和所述第二限位开关之间。
[0013]设置第一限位开关和第二限位开关，可转换运动丝杆的运动方向，进而限制滑块及其上的供漆喷嘴的运动，保证设备运行的安全性和稳定性。
[0014]进一步地，所述第一限位开关和所述第二限位开关之间的距离与所述供漆毛毡的长度相等。
[0015]此限定可使得供漆喷嘴的运动距离刚好等于供漆毛毡的长度，以便使原漆均匀吸附在供漆毛毡上。
[0016]进一步地，所述丝杆运动组件还包括一延伸杆，所述延伸杆一端设置在所述滑块上，另一端连接有所述供漆喷嘴。
[0017]设置延伸杆，以方便供漆喷嘴的往复运动。
[0018]进一步地，所述支架上沿着所述延伸杆的运动方向设置有限位导孔，所述延伸杆穿设在所述限位导孔内。
[0019]设置限位导孔，以限制延伸杆及其上的供漆喷嘴的运动方向，同时也可保证设备运行的稳定性和安全性。
[0020]进一步地，所述漆槽的底部侧壁上设置有出漆孔。
[0021]设置出漆孔，以用于回收使用后的原漆。
[0022]进一步地，所述供漆毛毡沿所述漆槽的深度方向并排设置有两个。
[0023]设置并排的两个供漆毛毡，可增强漆包线的涂漆效果。
[0024]进一步地，所述供漆喷嘴与所述外部输漆管道之间设置有过滤器。
[0025]设置过滤器，以过滤掉原漆上存在的大颗粒杂质，防止供漆喷嘴堵塞，以延伸设备的使用寿命。
[0026]进一步地，所述供漆喷嘴与所述外部输漆管道通过一软管连通，所述过滤器设置在所述软管靠近所述供漆喷嘴的端部。
[0027]设置软管，以方便供漆喷嘴的往复运动，保证设备运行的稳定性，同时软管可弯曲，可减小设备整体的占地面积，降低成本。
[0028]为了能更清楚地理解本技术，以下将结合附图阐述技术的具体实施方式。
附图说明
[0029]图1为本技术结构的示意图。
[0030]其中，附图标记为：
[0031]10、漆槽；11、储漆间；12、出漆孔；20、供漆喷嘴；30、供漆毛毡；40、往复运动机构；41、支架；42、驱动电机；43、运动丝杆；44、滑块；45、滑轨；46、第一限位开关；47、第二限位开关；48、延伸杆；49、限位导孔；50、过滤器；60、软管。
具体实施方式
[0032]如图1所示，一种漆包线涂覆供漆装置，包括漆槽10以及与外部输漆管道(图中未示)连通的供漆喷嘴20。
[0033]所述漆槽10内设置有一储漆间11，所述供漆喷嘴20对应设置在所述储漆间11的上方；所述储漆间11底部均布设置有小孔(图中未示)，所述储漆间11的下方设置有供漆毛毡30，所述供漆毛毡30上穿设有待涂漆的漆包线(图中未示)，在优选的实施例中，所述供漆毛毡30沿所述漆槽10的深度方向并排设置有两个，以增强漆包线的涂漆效果。
[0034]本技术漆包线涂覆供漆装置，还包括一往复运动机构40，所述供漆喷嘴20设置在所述往复运动机构40的运动输出端，所述往复运动机构40带动所述供漆喷嘴20沿着所述供漆毛毡30的长度方向上作往复运动。
[0035]具体地，所述往复运动机构40包括支架41、一丝杆运动组件和控制器(图中未示)。
[0036]更具体地，所述丝杆运动组件包括与所述控制器电连接的一驱动电机42、沿所述供漆毛毡30长度方向设置的一运动丝杆43和一滑块44。其中，所述驱动电机42设置在所述支架41上，其输出端连接设置有所述运动丝杆43；所述滑块44配合穿设在所述运动丝杆43上；所述供漆喷嘴20联动设置在所述滑块44上，随所述滑块44的往复运动而在所述供漆毛毡30长度方向上往复运动。具体地，所述滑块44与所述供漆喷嘴20之间通过一延伸杆48连接，使得所述供漆喷嘴20位于所述供漆毛毡30的上方。更具体地，所述支架41上还设置有一滑轨45，所述滑轨45的设置方向与所述供漆毛毡30的的长度方向一致，所述滑块44滑动设置在所述滑轨45上。
[0037]更具体地，所述丝杆运动组件还包括一第一限位开关46和一第二限位开关47，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂覆供漆装置，包括漆槽(10)以及与外部输漆管道连通的供漆喷嘴(20)，其特征在于，所述漆槽(10)内设置有一储漆间(11)，所述供漆喷嘴(20)对应设置在所述储漆间(11)的上方；所述储漆间(11)底部均布设置有小孔，所述储漆间(11)的下方设置有供漆毛毡(30)，所述供漆毛毡(30)上穿设有待涂漆的漆包线；还包括一往复运动机构(40)，所述供漆喷嘴(20)设置在所述往复运动机构(40)的运动输出端，所述往复运动机构(40)带动所述供漆喷嘴(20)沿着所述供漆毛毡(30)的长度方向上作往复运动。2.根据权利要求1所述的漆包线涂覆供漆装置，其特征在于，所述往复运动机构(40)包括支架(41)、一丝杆运动组件和控制器；所述丝杆运动组件包括与所述控制器电连接的一驱动电机(42)、沿所述供漆毛毡(30)长度方向设置的一运动丝杆(43)和一滑块(44)；所述驱动电机(42)设置在所述支架(41)上，其输出端连接设置有所述运动丝杆(43)；所述滑块(44)配合穿设在所述运动丝杆(43)上；所述供漆喷嘴(20)联动设置在所述滑块(44)上，随所述滑块(44)的往复运动而在所述供漆毛毡(30)长度方向上往复运动。3.根据权利要求2所述的漆包线涂覆供漆装置，其特征在于，所述丝杆运动组件还包括一第一限位开关(46)和一第二限位开关(47)，所述第一限位开关(46)和所述第二限位开关(47)均与所述控制器电连接；所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，喻坤仁，
申请(专利权)人：松田电工台山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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