一种风力发电机底座安装板加工工装制造技术

技术编号:29313242 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-17 02:28
一种风力发电机底座安装板加工工装,包括工作台;夹持部,所述夹持部包括侧板夹持部,所述侧板夹持部用于压紧底座安装板的侧板;底板夹持部,所述底板夹持部是垂直于基板且位于基板一侧的顶板,用于支撑和限位底座安装板的底板;其中,所述压板位于压板座和底座安装板的侧板上,且螺栓组件穿过所述第一条形孔和压紧螺纹孔后,将所述底座安装板的侧板压紧在工件台上,所述底座安装板的底板在底座安装板的侧板压紧后顶在顶板上。能够在不损伤底座安装板的情况下将底座安装板固定,不论是对其底面进行打磨,或者是在底面上进行钻孔,都能够不损伤底座安装板,同时,该工装操作简单,对工作人员无需特殊培训,大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机底座安装板加工工装
[0001]

[0002]本技术属于风力发电机底座加工板
,主要涉及的是一种风力发电机底座安装板加工工装。
[0003]
技术介绍

[0004]风能是一种清洁无公害的可再生能源,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视。
[0005]风力发电机在安装时,要求转轴和联轴器同轴度高度吻合,保证转轴在转动的时候,径向方向不受力,这就要求风力发电机的底座安装稳定牢固,而底座安装板用于底座和风力发电机机壳之间,底座安装板用于定位机壳,所以底座安装板的底面需要进行加工处理,这样才能更好的贴合底座,保证机壳的稳定,以及转轴与联轴器的同轴度。
[0006]但是,现有的生产工艺中,两种底座安装板由于形状特殊,需要进行铸造,铸造后,各个面粗糙,且不平整,不能够满足装配使用要求,所以需要对其进行加工,但是现在并没有一种工装对底座安装板进行固定,如果不能固定,那么就不能对其底面进行加工。
[0007]
技术实现思路

[0008]为了克服上述的不足,本技术提供了一种风力发电机底座安装板加工工装。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:
[0010]一种风力发电机底座安装板加工工装,包括
[0011]工作台;
[0012]夹持部,所述夹持部位于工作台上,用于固定底座安装板,所述夹持部包括
[0013]侧板夹持部,所述侧板夹持部用于压紧底座安装板的侧板,侧板夹持部包括
[0014]基板,所述基板上设有工件台,基板的对向两侧对称设有压板座;
[0015]若干压紧螺纹孔;
[0016]压板,所述压板上设有第一条形孔;
[0017]底板夹持部,所述底板夹持部是垂直于基板且位于基板一侧的顶板,用于支撑和限位底座安装板的底板;
[0018]其中,所述压板位于压板座和底座安装板的侧板上,且螺栓组件穿过所述第一条形孔和压紧螺纹孔后,将所述底座安装板的侧板压紧在工件台上,所述底座安装板的底板在底座安装板的侧板压紧后顶在顶板上。
[0019]所述工作台上设有若干凸字形的下固定槽,所述基板上设有若干与下固定槽对应的上固定槽,上固定槽和下固定槽中设有螺栓组件,将基板和工作台固定连接。
[0020]所述基板的工件台上设有滑槽,滑槽底部设有若干固定螺纹孔。
[0021]所述滑槽中设有定位块,所述定位块容纳在底座安装板的侧板上的定位孔中,定位块的外形与定位孔的外形相匹配。
[0022]所述定位块的下表面设有凸条,凸条位于滑槽中,且能够在滑槽中滑动,定位块上设有第二条形孔,第二条形孔贯穿凸条和定位块。
[0023]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:
[0024]本技术提供的一种风力发电机底座安装板加工工装,在底面上进行钻孔,同时实现两种工件的加工,该工装操作简单,对工作人员无需特殊培训,大大提高了生产效率。
[0025]附图说明:
[0026]图1是本技术安装好底座安装板后的整体结构示意图;
[0027]图2是本技术的主视图;
[0028]图3是本技术的俯视图;
[0029]图4是底座安装板的俯视图;
[0030]图5是定位块的俯视图;
[0031]图6是图5中A

A的剖视图;
[0032]图7是压板的俯视图;
[0033]图中:1、工作台;2、基板;3、底座安装板;4、压板;5、定位块;11、下固定槽;21、工件台;22、压板座;23、上固定槽;24、顶板;25、压紧螺纹孔;211、滑槽;212、固定螺纹孔;31、定位孔;32、底板;41、第一条形孔;51、凸条;52、第二条形孔。
[0034]具体实施方式:
[0035]通过下面实施例可以更详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进,本技术并不局限于下面的实施例;
[0036]结合附图1所述的一种风力发电机底座安装板加工工装,包括
[0037]工作台1;
[0038]夹持部,所述夹持部位于工作台1上,用于固定底座安装板3,所述夹持部包括
[0039]侧板夹持部,所述侧板夹持部用于压紧底座安装板3的侧板,侧板夹持部包括
[0040]基板2,所述基板2上设有工件台21,基板2的对向两侧对称设有压板座22;
[0041]若干压紧螺纹孔25;
[0042]压板4,所述压板4上设有第一条形孔41;
[0043]底板夹持部,所述底板夹持部是垂直于基板2且位于基板2一侧的顶板24,用于支撑和限位底座安装板3的底板32;
[0044]其中,所述压板4位于压板座22和底座安装板3的侧板上,且螺栓组件穿过所述第一条形孔41和压紧螺纹孔25后,将所述底座安装板3的侧板压紧在工件台21上,所述底座安装板3的底板32在底座安装板3的侧板压紧后顶在顶板24上。
[0045]工作台1一般设置在机床的轨道上,工作台1上设置夹持部,用于对底座安装板3进行固定,便于对底座安装板3的底板32进行加工,由于底座安装板3由底板32和侧板组成,且两者呈直角,所以夹持部也分为两部分,侧板夹持部和底板夹持部,侧板夹持部包括基板2上的工作台21、压板座22、压紧螺纹孔25和压板4,将底座安装板3的侧板平放在工作台21上,让底板32顶紧顶板24,然后用压板4搭在压板座22和侧板上,如果工作台1上有两个或者更多的工作台21,那么相邻的两个工作台1上放置的底座安装板3的侧板上也能够搭上压板4,压紧螺纹孔25分布在整个基板2上,通过螺栓组件与压板4和压紧螺纹孔25相互配合,能够将底座安装板3的侧板仅仅压在工作台1上,同时,底座安装板3的侧板压的越紧,相应的底板32就会在顶板24上顶的越紧,整个底座安装板3就会被固定的越紧,便于后期加工,确保加工底板32的时候,底座安装板3不会移位,保证加工质量。
[0046]如图2所示,所述工作台1上设有若干凸字形的下固定槽11,所述基板2上设有若干与下固定槽11对应的上固定槽23,上固定槽23和下固定槽11中设有螺栓组件,将基板2和工作台1固定连接。
[0047]工作台1上的凸字形下固定槽11,是为了适应螺栓的螺栓头,便于将螺栓头容纳进去,这样方便工作台1和基板2之间紧固。
[0048]如图3

6所示,所述基板2的工件台21上设有滑槽211,滑槽211底部设有若干固定螺纹孔212。
[0049]所述滑槽211中设有定位块5,所述定位块5容纳在底座安装板3的侧板上的定位孔31中,定位块5的外形与定位孔31的外形相匹配。
[0050]所述定位块5的下表面设有凸条51,凸条51位于滑槽211中,且能够在滑槽211中滑动,定位块51上设有第二条形孔52,第二条形孔52贯穿凸条51和定位块5。
[0051]由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机底座安装板加工工装,其特征在于:包括工作台;夹持部,所述夹持部位于工作台上,用于固定底座安装板,所述夹持部包括侧板夹持部,所述侧板夹持部用于压紧底座安装板的侧板,侧板夹持部包括基板,所述基板上设有工件台,基板的对向两侧对称设有压板座;若干压紧螺纹孔;压板,所述压板上设有第一条形孔;底板夹持部,所述底板夹持部是垂直于基板且位于基板一侧的顶板,用于支撑和限位底座安装板的底板;其中,所述压板位于压板座和底座安装板的侧板上,且螺栓组件穿过所述第一条形孔和压紧螺纹孔后,将所述底座安装板的侧板压紧在工件台上,所述底座安装板的底板在底座安装板的侧板压紧后顶在顶板上。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座安装板加工工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛裴新帅
申请(专利权)人:洛阳云川风能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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