一种风力发电机底座安装板加工工装制造技术

一种风力发电机底座安装板加工工装，包括工作台；夹持部，所述夹持部包括侧板夹持部，所述侧板夹持部用于压紧底座安装板的侧板；底板夹持部，所述底板夹持部是垂直于基板且位于基板一侧的顶板，用于支撑和限位底座安装板的底板；其中，所述压板位于压板座和底座安装板的侧板上，且螺栓组件穿过所述第一条形孔和压紧螺纹孔后，将所述底座安装板的侧板压紧在工件台上，所述底座安装板的底板在底座安装板的侧板压紧后顶在顶板上。能够在不损伤底座安装板的情况下将底座安装板固定，不论是对其底面进行打磨，或者是在底面上进行钻孔，都能够不损伤底座安装板，同时，该工装操作简单，对工作人员无需特殊培训，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机底座安装板加工工装
[0001]
：
[0002]本技术属于风力发电机底座加工板
，主要涉及的是一种风力发电机底座安装板加工工装。
[0003]
技术介绍
：
[0004]风能是一种清洁无公害的可再生能源，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
[0005]风力发电机在安装时，要求转轴和联轴器同轴度高度吻合，保证转轴在转动的时候，径向方向不受力，这就要求风力发电机的底座安装稳定牢固，而底座安装板用于底座和风力发电机机壳之间，底座安装板用于定位机壳，所以底座安装板的底面需要进行加工处理，这样才能更好的贴合底座，保证机壳的稳定，以及转轴与联轴器的同轴度。
[0006]但是，现有的生产工艺中，两种底座安装板由于形状特殊，需要进行铸造，铸造后，各个面粗糙，且不平整，不能够满足装配使用要求，所以需要对其进行加工，但是现在并没有一种工装对底座安装板进行固定，如果不能固定，那么就不能对其底面进行加工。
[0007]
技术实现思路
：
[0008]为了克服上述的不足，本技术提供了一种风力发电机底座安装板加工工装。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案：
[0010]一种风力发电机底座安装板加工工装，包括
[0011]工作台；
[0012]夹持部，所述夹持部位于工作台上，用于固定底座安装板，所述夹持部包括
[0013]侧板夹持部，所述侧板夹持部用于压紧底座安装板的侧板，侧板夹持部包括
[0014]基板，所述基板上设有工件台，基板的对向两侧对称设有压板座；
[0015]若干压紧螺纹孔；
[0016]压板，所述压板上设有第一条形孔；
[0017]底板夹持部，所述底板夹持部是垂直于基板且位于基板一侧的顶板，用于支撑和限位底座安装板的底板；
[0018]其中，所述压板位于压板座和底座安装板的侧板上，且螺栓组件穿过所述第一条形孔和压紧螺纹孔后，将所述底座安装板的侧板压紧在工件台上，所述底座安装板的底板在底座安装板的侧板压紧后顶在顶板上。
[0019]所述工作台上设有若干凸字形的下固定槽，所述基板上设有若干与下固定槽对应的上固定槽，上固定槽和下固定槽中设有螺栓组件，将基板和工作台固定连接。
[0020]所述基板的工件台上设有滑槽，滑槽底部设有若干固定螺纹孔。
[0021]所述滑槽中设有定位块，所述定位块容纳在底座安装板的侧板上的定位孔中，定位块的外形与定位孔的外形相匹配。
[0022]所述定位块的下表面设有凸条，凸条位于滑槽中，且能够在滑槽中滑动，定位块上设有第二条形孔，第二条形孔贯穿凸条和定位块。
[0023]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：
[0024]本技术提供的一种风力发电机底座安装板加工工装，在底面上进行钻孔，同时实现两种工件的加工，该工装操作简单，对工作人员无需特殊培训，大大提高了生产效率。
[0025]附图说明：
[0026]图1是本技术安装好底座安装板后的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术的主视图；
[0028]图3是本技术的俯视图；
[0029]图4是底座安装板的俯视图；
[0030]图5是定位块的俯视图；
[0031]图6是图5中A
‑
A的剖视图；
[0032]图7是压板的俯视图；
[0033]图中：1、工作台；2、基板；3、底座安装板；4、压板；5、定位块；11、下固定槽；21、工件台；22、压板座；23、上固定槽；24、顶板；25、压紧螺纹孔；211、滑槽；212、固定螺纹孔；31、定位孔；32、底板；41、第一条形孔；51、凸条；52、第二条形孔。
[0034]具体实施方式：
[0035]通过下面实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例；
[0036]结合附图1所述的一种风力发电机底座安装板加工工装，包括
[0037]工作台1；
[0038]夹持部，所述夹持部位于工作台1上，用于固定底座安装板3，所述夹持部包括
[0039]侧板夹持部，所述侧板夹持部用于压紧底座安装板3的侧板，侧板夹持部包括
[0040]基板2，所述基板2上设有工件台21，基板2的对向两侧对称设有压板座22；
[0041]若干压紧螺纹孔25；
[0042]压板4，所述压板4上设有第一条形孔41；
[0043]底板夹持部，所述底板夹持部是垂直于基板2且位于基板2一侧的顶板24，用于支撑和限位底座安装板3的底板32；
[0044]其中，所述压板4位于压板座22和底座安装板3的侧板上，且螺栓组件穿过所述第一条形孔41和压紧螺纹孔25后，将所述底座安装板3的侧板压紧在工件台21上，所述底座安装板3的底板32在底座安装板3的侧板压紧后顶在顶板24上。
[0045]工作台1一般设置在机床的轨道上，工作台1上设置夹持部，用于对底座安装板3进行固定，便于对底座安装板3的底板32进行加工，由于底座安装板3由底板32和侧板组成，且两者呈直角，所以夹持部也分为两部分，侧板夹持部和底板夹持部，侧板夹持部包括基板2上的工作台21、压板座22、压紧螺纹孔25和压板4，将底座安装板3的侧板平放在工作台21上，让底板32顶紧顶板24，然后用压板4搭在压板座22和侧板上，如果工作台1上有两个或者更多的工作台21，那么相邻的两个工作台1上放置的底座安装板3的侧板上也能够搭上压板4，压紧螺纹孔25分布在整个基板2上，通过螺栓组件与压板4和压紧螺纹孔25相互配合，能够将底座安装板3的侧板仅仅压在工作台1上，同时，底座安装板3的侧板压的越紧，相应的底板32就会在顶板24上顶的越紧，整个底座安装板3就会被固定的越紧，便于后期加工，确保加工底板32的时候，底座安装板3不会移位，保证加工质量。
[0046]如图2所示，所述工作台1上设有若干凸字形的下固定槽11，所述基板2上设有若干与下固定槽11对应的上固定槽23，上固定槽23和下固定槽11中设有螺栓组件，将基板2和工作台1固定连接。
[0047]工作台1上的凸字形下固定槽11，是为了适应螺栓的螺栓头，便于将螺栓头容纳进去，这样方便工作台1和基板2之间紧固。
[0048]如图3
‑
6所示，所述基板2的工件台21上设有滑槽211，滑槽211底部设有若干固定螺纹孔212。
[0049]所述滑槽211中设有定位块5，所述定位块5容纳在底座安装板3的侧板上的定位孔31中，定位块5的外形与定位孔31的外形相匹配。
[0050]所述定位块5的下表面设有凸条51，凸条51位于滑槽211中，且能够在滑槽211中滑动，定位块51上设有第二条形孔52，第二条形孔52贯穿凸条51和定位块5。
[0051]由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机底座安装板加工工装，其特征在于：包括工作台；夹持部，所述夹持部位于工作台上，用于固定底座安装板，所述夹持部包括侧板夹持部，所述侧板夹持部用于压紧底座安装板的侧板，侧板夹持部包括基板，所述基板上设有工件台，基板的对向两侧对称设有压板座；若干压紧螺纹孔；压板，所述压板上设有第一条形孔；底板夹持部，所述底板夹持部是垂直于基板且位于基板一侧的顶板，用于支撑和限位底座安装板的底板；其中，所述压板位于压板座和底座安装板的侧板上，且螺栓组件穿过所述第一条形孔和压紧螺纹孔后，将所述底座安装板的侧板压紧在工件台上，所述底座安装板的底板在底座安装板的侧板压紧后顶在顶板上。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座安装板加工工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，裴新帅，
申请(专利权)人：洛阳云川风能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：