一种循环输送线制造技术

一种循环输送线，包括：第一支撑板；支撑结构，其可固定安置于滤水箱下壁面，且位于中心线上；运输结构，其活动安置于第一支撑板上壁面，且位于中心线左右两侧，本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，通过发动运输结构中左运输部中的电机，带动转动杆转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮在矩形齿槽内转动，带动限位箱在第一支撑板与第二支撑板之间移动，移动路径为矩形，移动板也随限位箱一起移动，通过发动电动伸缩杆，使翻斗向左翻转，方便将运输的物品取出，以此实现左运输部右运输部在第一支撑板与第二支撑板上循环运输，并方便取出物品，大大增加了输送线实用性。增加了输送线实用性。增加了输送线实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环输送线


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种循环输送线。

技术介绍

[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统；
[0003]但该输送线只能将载具进行单向直线输送，而在该传送装置将载具输送至下一部件上后，载具无法循环回至起点上，从而需人工手动将载具重新放置起点上，从而造成操作人员的劳动强度较大，而且运输到目的地后取出要运输的物品也十分麻烦需要手动将物品取出，一旦物品过重，将十分费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环输送线，以解决载具无法循环回至起点上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环输送线，包括：
[0006]第一支撑板；
[0007]支撑结构，其可固定安置于滤水箱下壁面，且位于中心线上；
[0008]运输结构，其活动安置于第一支撑板上壁面，且位于中心线左右两侧；
[0009]还包括：若干结构相同的支脚，所述第一支撑板为长方形板，且其中心部位处开设有上下贯通的限位槽，若干所述支脚其分别固定安置于第一支撑板下壁面，且分别位于四角部位处相互对称；
[0010]所述支撑结构，包括：一对结构相同的固定架、矩形齿条以及第二支撑板；
[0011]一对所述固定架其一端分别固定安置于第一支撑板下壁面，且分别位于中心线左右两端相互对称，所述矩形齿条其两端分别固定安置在一对固定架上壁面，且均位于中心线上，其左右侧壁分别紧贴一对固定架的左右两侧壁，所述第二支撑板其两端分别安置于一对固定架另外一端，且位于中心线上。
[0012]优选的，所述运输结构，包括：左运输部与右运输部，且其左运输部与右运输部结构相同，并分别活动安置于第一支撑板上壁面左右两端；
[0013]所述左运输部，包括：限位箱、电机、转动杆、齿轮、移动板、若干结构相同的万向轮、一对结构相同的移动杆、若干结构相同的弹簧以及盛放组件；
[0014]所述限位箱活动安置于第一支撑板内左壁中心线上，且其右壁面紧贴第二支撑板左壁面，其上壁面与第一支撑板上壁面保持水平，所述电机固定嵌装于限位箱内，且位于中心部位处，所述转动杆其一端固定安置于电机的驱动端，且其一端活动贯穿于限位箱下壁面，所述齿轮固定安置于转动杆另一端，且位于中心部位处，并与矩形齿条相啮合，所述移动板固定安置于限位箱上壁面中心部位处，且中心部位处开设有T形凹槽，并所述移动板的
左右壁面中心线上分别开设有结构相同的阶梯形卡槽，若干所述万向轮分别固定安置于移动板下壁面，且分别位于四角部位处相互对称，一对所述移动杆分别活动嵌装于一对阶梯形卡槽内，且其一端均固定安装有挡块，其另一端均固定安置有拉杆，若干所述弹簧其一端分别固定安置于一对移动杆上的挡块左右壁面，且分别位于中心线前后两侧相互对称，其另一端分别紧贴阶梯形卡槽内左右侧壁上，所述盛放组件活动嵌装于移动板上的T形凹槽内。
[0015]优选的，所述限位箱为上壁面为正方形，且其长度与第一支撑板上的限位槽与第二支撑板之间的宽度相同。
[0016]优选的，所述盛放组件，包括；固定板、翻斗以及一对结构相同的电动伸缩杆；
[0017]所述固定板活动嵌装于移动板上的T形凹槽内，且其左右壁面中心线上均开设有结构相同的固定槽，所述翻斗通过销轴安装于固定板上壁面左端，且位于中心线上，一对所述电动伸缩杆其一端分别通过销轴安装于固定板上壁面右端，且分别位于中心线上下两侧相互对称，其另一端通过销轴安装于翻斗前后壁面。
[0018]优选的，所述固定板上的一对固定槽均为三角形，且分别与一对移动杆上的挡块相契合。
[0019]优选的，一对所述固定架均为U形，且其内上壁长度大于齿轮。
[0020]优选的，所述矩形齿条的四角部位处均为圆弧，且半径与齿轮相同。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种循环输送线，通过发动运输结构中左运输部中的电机，带动转动杆转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮在矩形齿槽内转动，带动限位箱在第一支撑板与第二支撑板之间移动，移动路径为矩形，移动板也随限位箱一起移动，将盛放组件中的固定板放入移动板上的T形凹槽内，通过发动电动伸缩杆，使翻斗向左翻转，方便将运输的物品取出，以此实现左运输部右运输部在第一支撑板与第二支撑板上循环运输，并方便取出物品，大大增加了输送线实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的安装结构示意图；
[0023]图2为本技术的组合结构示意图；
[0024]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0025]图4为本技术的拆分结构示意图；
[0026]图5为本技术的盛放组件安装结构示意图；
[0027]图6为本技术的A处结构放大图。
[0028]图中：1、第一支撑板，2、支撑结构，21、固定架，22、矩形齿条，23、第二支撑板，3、运输结构，31、限位箱，32、电机，33、转动杆，34、齿轮， 35、移动板，36、万向轮，37、移动杆，38、弹簧，39、盛放组件，391、固定板，392、翻斗，393、电动伸缩杆，4、支脚。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种循环输送线，包括：
[0031]第一支撑板1；支撑结构2，其可固定安置于滤水箱下壁面，且位于中心线上；运输结构3，其活动安置于第一支撑板1上壁面，且位于中心线左右两侧；还包括：若干结构相同的支脚4，第一支撑板1为长方形板，且其中心部位处开设有上下贯通的限位槽，若干支脚4其分别固定安置于第一支撑板1下壁面，且分别位于四角部位处相互对称；支撑结构2，包括：一对结构相同的固定架 21、矩形齿条22以及第二支撑板23；
[0032]一对固定架21其一端分别固定安置于第一支撑板1下壁面，且分别位于中心线左右两端相互对称，矩形齿条22其两端分别固定安置在一对固定架21上壁面，且均位于中心线上，其左右侧壁分别紧贴一对固定架21的左右两侧壁，第二支撑板23其两端分别安置于一对固定架21另外一端，且位于中心线上。
[0033]下列为本案的各电器件型号及作用：
[0034]电动伸缩杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动伸缩杆均可使用。
[0035]电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
[0036]作为优选方案，更进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环输送线，其特征在于，包括：第一支撑板(1)；支撑结构(2)，其可固定安置于滤水箱下壁面，且位于中心线上；运输结构(3)，其活动安置于第一支撑板(1)上壁面，且位于中心线左右两侧；还包括：若干结构相同的支脚(4)，所述第一支撑板(1)为长方形板，且其中心部位处开设有上下贯通的限位槽，若干所述支脚(4)其分别固定安置于第一支撑板(1)下壁面，且分别位于四角部位处相互对称；所述支撑结构(2)，包括：一对结构相同的固定架(21)、矩形齿条(22)以及第二支撑板(23)；一对所述固定架(21)其一端分别固定安置于第一支撑板(1)下壁面，且分别位于中心线左右两端相互对称，所述矩形齿条(22)其两端分别固定安置在一对固定架(21)上壁面，且均位于中心线上，其左右侧壁分别紧贴一对固定架(21)的左右两侧壁，所述第二支撑板(23)其两端分别安置于一对固定架(21)另外一端，且位于中心线上。2.根据权利要求1所述的一种循环输送线，其特征在于：所述运输结构(3)，包括：左运输部与右运输部，且其左运输部与右运输部结构相同，并分别活动安置于第一支撑板(1)上壁面左右两端；所述左运输部，包括：限位箱(31)、电机(32)、转动杆(33)、齿轮(34)、移动板(35)、若干结构相同的万向轮(36)、一对结构相同的移动杆(37)、若干结构相同的弹簧(38)以及盛放组件(39)；所述限位箱(31)活动安置于第一支撑板(1)内左壁中心线上，且其右壁面紧贴第二支撑板(23)左壁面，其上壁面与第一支撑板(1)上壁面保持水平，所述电机(32)固定嵌装于限位箱(31)内，且位于中心部位处，所述转动杆(33)其一端固定安置于电机(32)的驱动端，且其一端活动贯穿于限位箱(31)下壁面，所述齿轮(34)固定安置于转动杆(33)另一端，且位于中心部位处，并与矩形齿条(22)相啮合，所述移动板(35)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江门市蓬江区中岚五金加工有限公司，
类型：新型
国别省市：