本实用新型专利技术公开了一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，包括烘干箱和进料槽，烘干箱侧壁的顶端设置有进料槽，且进料槽与烘干箱内部连通，烘干箱的顶部嵌入设置有转盘，且转盘转动连接在烘干箱内，转盘的顶部分别设置有摊匀机构和烘干机构，烘干箱内部的低端设置有放置网板，烘干箱的低端设置有下料机构，烘干箱的底部设置有下料口，且下料口的外侧设置有电控阀，此烘干装置通过摊匀机构的设置便于对烘干箱内的陈皮茶进行摊匀，便于对陈皮茶的均匀烘干，提高了烘干效率，通过下料机构的设置便于辅助烘干后的陈皮茶的下料，以实现对陈皮茶的收集，节省了人工操作成本，提高了烘干效率。提高了烘干效率。提高了烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置。
技术介绍
[0002]陈皮茶是将小块橘子皮开水杯子或者碗里，焖片刻后去渣，该茶能消暑、化痰，陈皮，别名:橘皮、贵老、红皮、黄橘皮、广橘皮、新会皮、柑皮、广陈皮，陈皮茶的味道独特，受到广大人们的喜爱，陈皮茶在生产加工中需要使用到烘干装置。
[0003]根据专利号CN110671914 A所述的一种陈皮高效烘干设备，其通过设置了外筒和内筒，将陈皮置于内筒内，并在内筒的内设置一带有加热机构的转杆，通过电机的转动带动内筒转动，实现对陈皮的烘干，但是该装置的内筒一次性烘干大量的陈皮，对内筒转动不能保证陈皮均匀充分受热，需要烘干较长的时间，烘干效率较为低下，且该装置对陈皮烘干后不便于对烘干后的陈皮的下料和收集，耗费较大的人力成本，降低了对陈皮的烘干效率，为此，我们提出一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，包括烘干箱和进料槽，所述烘干箱侧壁的顶端设置有进料槽，且进料槽与烘干箱内部连通，所述烘干箱的顶部嵌入设置有转盘，且转盘转动连接在烘干箱内，所述转盘的顶部分别设置有摊匀机构和烘干机构，所述烘干箱内部的低端设置有放置网板，所述烘干箱的低端设置有下料机构，所述烘干箱的底部设置有下料口，且下料口的外侧设置有电控阀。
[0006]优选的，所述摊匀机构包括齿轮、驱动电机、电动推杆、摊匀板、拨杆和齿圈，所述转盘的顶部固定安装有齿圈，所述烘干箱的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述转盘的顶部中心安装有电动推杆，且电动推杆的端部穿过转盘固定有摊匀板，所述摊匀板的底部等距设置有拨杆。
[0007]优选的，所述烘干机构包括风机、电动推杆和加热箱，所述转盘的顶部分别安装有风机和加热箱，所述加热箱内设置有加热丝，所述风机的进风端与外界连通，且风机的出风端与加热箱连接，所述摊匀板内设置有通风槽，且通风槽的整体成螺旋状，所述加热箱的侧壁设置有弹性管，且弹性管端部与通风槽连接，所述摊匀板的底部位于通风槽的下方等距开设有烘干口，且烘干口与通风槽内部连通。
[0008]优选的，所述下料机构包括固定架、螺纹杆和转动电机，所述放置网板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板连接，所述烘干箱内开设有水平方向的滑槽，所述第一连接板和第二连接板对称滑动连接在滑槽内，所述烘干箱对应两侧壁的低端均安装有固定架，且固定架内转动连接有螺纹杆，所述固定架的端部安装有转动电机，且
转动电机的输出轴端部穿过固定架与螺纹杆固定，所述第一连接板及第二连接板内均开设有螺纹孔，且第一连接板和第二连接板分别螺纹连接在两个螺纹杆外部。
[0009]优选的，所述转盘的外侧对称嵌入安装有滚珠，所述烘干箱内壁的顶部开设有滚槽，所述转盘上的滚珠滚动连接在滚槽内。
[0010]优选的，所述烘干箱低端的整体成弧形结构。
[0011]优选的，所述滑槽的对应两内壁均对称开设有限位槽，所述第一连接板和第二连接板的对应两侧壁均一体设置有卡块，且卡块配合滑动连接在限位槽内，所述第一连接板和第二连接板分别通过设置在其上的卡块滑动连接在滑槽内。
[0012]优选的，所述烘干箱内部的空腔成圆柱形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过摊匀机构的设置便于对烘干箱内的陈皮茶进行摊匀，便于对陈皮茶的均匀烘干，提高了烘干效率，进行烘干时，通过设置的电力控制系统控制电动推杆工作，使摊匀板下移至陈皮茶处，然后风机工作，通过加热箱内的加热丝对风机抽取的风进行加热，使热风吹向陈皮茶，实现对陈皮茶的快速烘干，大大提高了陈皮茶的烘干效率，通过下料机构的设置便于辅助烘干后的陈皮茶的下料，以实现对陈皮茶的收集，节省了人工操作成本，提高了烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部连接结构示意图；
[0016]图2为本技术的摊匀板内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的烘干箱俯视图的剖面图结构示意图;
[0018]图4为本技术A处放大图结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、齿轮；3、摊匀机构；4、烘干机构；5、进料槽；6、下料机构；7、下料口；8、滑槽；9、放置网板；10、第一连接板；11、第二连接板；12、固定架；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、转动电机；16、风机；17、电动推杆；18、加热箱；19、转盘；20、摊匀板；21、通风槽；22、拨杆；23、齿圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，包括烘干箱1和进料槽5，所述烘干箱1侧壁的顶端设置有进料槽5，且进料槽5与烘干箱1内部连通，所述烘干箱1的顶部嵌入设置有转盘19，且转盘19转动连接在烘干箱1内，所述转盘19的顶部分别设置有摊匀机构3和烘干机构4，所述烘干箱1内部的低端设置有放置网板9，所述烘干箱1的低端设置有下料机构6，所述烘干箱1的底部设置有下料口7，且下料口7的外侧设置有电控阀。
[0022]请参阅图1，所述摊匀机构3包括齿轮2、驱动电机13、电动推杆17、摊匀板20、拨杆
22和齿圈23，所述转盘19的顶部固定安装有齿圈23，所述烘干箱1的顶部安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴端部安装有齿轮2，所述齿轮2与齿圈23啮合连接，所述转盘19的顶部中心安装有电动推杆17，且电动推杆17的端部穿过转盘19固定有摊匀板20，所述摊匀板20的底部等距设置有拨杆22；
[0023]其中，通过摊匀机构3的设置便于对烘干箱1内的陈皮茶进行摊匀，便于对陈皮茶的均匀烘干，提高了烘干效率；
[0024]需要说明的是，在进行操作时，控制电动推杆17工作，使摊匀板20下移，控制驱动电机13工作使齿轮2转动，通过齿轮2与齿圈23的啮合连接实现齿圈23的转动，而齿圈23的转动带动与其固定的转盘19的转动，从而实现电动推杆17及摊匀板20的转动，摊匀板20转动使拨杆22不断地对放置网板9上的陈皮茶进行摊匀，使放置网板9上的陈皮茶处于薄薄的一层，便于对其的均匀快速烘干。
[0025]请参阅图1和图2，所述烘干机构4包括风机16、电动推杆17和加热箱18，所述转盘19的顶部分别安装有风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，包括烘干箱（1）和进料槽（5），所述烘干箱（1）侧壁的顶端设置有进料槽（5），且进料槽（5）与烘干箱（1）内部连通，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部嵌入设置有转盘（19），且转盘（19）转动连接在烘干箱（1）内，所述转盘（19）的顶部分别设置有摊匀机构（3）和烘干机构（4），所述烘干箱（1）内部的低端设置有放置网板（9），所述烘干箱（1）的低端设置有下料机构（6），所述烘干箱（1）的底部设置有下料口（7），且下料口（7）的外侧设置有电控阀。2.根据权利要求1所述的一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，其特征在于：所述摊匀机构（3）包括齿轮（2）、驱动电机（13）、电动推杆（17）、摊匀板（20）、拨杆（22）和齿圈（23），所述转盘（19）的顶部固定安装有齿圈（23），所述烘干箱（1）的顶部安装有驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出轴端部安装有齿轮（2），所述齿轮（2）与齿圈（23）啮合连接，所述转盘（19）的顶部中心安装有电动推杆（17），且电动推杆（17）的端部穿过转盘（19）固定有摊匀板（20），所述摊匀板（20）的底部等距设置有拨杆（22）。3.根据权利要求2所述的一种陈皮茶生产加工用高效率烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（4）包括风机（16）、电动推杆（17）和加热箱（18），所述转盘（19）的顶部分别安装有风机（16）和加热箱（18），所述加热箱（18）内设置有加热丝，所述风机（16）的进风端与外界连通，且风机（16）的出风端与加热箱（18）连接，所述摊匀板（20）内设置有通风槽（21），且通风槽（21）的整体成螺旋状，所述加热箱（18）的侧壁设置有弹性管，且弹性管端部与通风槽（21）连接，所述摊匀板（20）的底部位于通风槽（21）的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖长成，
申请(专利权)人：江门市新会区泓达堂陈皮茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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