本实用新型专利技术公开了一种直角挂板冲切成型装置，涉及配电设备技术领域；包括底座、支架、上冲压机构和下冲压机构，底座的两端均固定有支架，支架的另一端均与底板固定，底板的一侧表面固定有第一电机，第一电机的输出端固定有输出轴，输出轴的另一端固定连接有转动杆，转动杆的另一端插入环形杆的内部，并与环形杆的内部表面滑动连接，环形杆的底端固定有推杆，推杆的下端外部套设有套筒，套筒与底板固定连接，推杆的底端固定连接有上冲压座，上冲压座的下端设置有下上冲压板；本装置可以在生产直角挂板时一次性成型生成直角挂板，无需手动移动原料来改变冲孔位置，不但节约了操作时间，而且冲孔准确，提高了直角挂板的生产效率。提高了直角挂板的生产效率。提高了直角挂板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种直角挂板冲切成型装置
[0001]本技术涉及配电设备
，具体是一种直角挂板冲切成型装置。
技术介绍
[0002]直角挂板是电力金具中一种常见的连接件，目前生产直角挂板的工艺流程主要包括： 1、扁钢下料到需要的尺寸；2、冲两端半圆；3、冲圆孔；4、冲长条孔。
[0003]现有的直角挂板冲切成型装置往往需要在一面的原料冲压成型后再由操作人员手工将半成品进行翻转，或者是增加冲压床板的长度与冲头的数量，使得直角挂板的生产效率降低或生产成本增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直角挂板冲切成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种直角挂板冲切成型装置，包括底座、支架、上冲压机构和下冲压机构，所述底座的两端均固定有支架，所述支架的另一端均与底板固定，所述底板的一侧表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端插入环形杆的内部，并与环形杆的内部表面滑动，所述环形杆的底端固定有推杆，所述推杆的下端外部套设有套筒，所述套筒与底板固定，所述推杆的下方设置有冲压装置，包含有上冲压座、上冲压板、下冲压座和下冲板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述推杆的底端固定连接有上冲压座，所述上冲压座的下端表面固定连接有圆孔冲头、切边冲头和条形冲头，所述上冲压座的下方设置有上冲压板，所述上冲压板内部开设有与圆孔冲头、切边冲头和条形冲头相配合的通孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上冲压座的下端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端均与上冲压板的上端固定连接，所述伸缩杆外部均套设有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下方设置有第二电机，所述第二电机的一端与底座固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的上端转动连接有下冲压座，所述转动轴的上端穿透支撑架，并与下冲压座固定连接，所述下冲压座的上端固定连接有下冲压板，所述下冲压板内部开设有与圆孔冲头、切边冲头和条形冲头相对应的通孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下冲压座的上端固定连接有两个限位板，所述限位板均靠近下冲压板的左右两端，所述下冲压座的上端还固定连接有两个挡板，所述挡板均靠近下冲压板的另外两端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二电机转动带动固定在输出端的转动轴转动，进而带动下冲压座进行转动，从而带动下冲压板进行转动，实
现了当上下冲压板将原料冲切成半成品时，可以由第二电机间接带动下冲压板进行转动换个方向，继续加工另一面，使得直角挂板的加工可以由装置一次性冲切完成，无需操作人员手动，不但提升了直角挂板的品质还有效提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为直角挂板冲切成型装置的结构示意图。
[0014]图2为直角挂板冲切成型装置中下压机构的结构示意图。
[0015]图3为直角挂板冲切成型装置中下冲压座的结构示意图。
[0016]图中：1
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底座、2
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支架、3
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第二电机、4
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支撑架、5
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转动轴、6
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下冲压座、7
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限位板、 8
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挡板、9
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下冲压板、10
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上冲压板、11
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伸缩杆、12
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弹簧、13
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上冲压座、14
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推杆、15
‑ꢀ
套筒、16
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底板、17
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环形杆、18
‑
第一电机、19
‑
输出轴、20
‑
转动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种直角挂板冲切成型装置，包括底座1、支架2、上冲压机构和下冲压机构，所述底座1的两端均固定有支架2，所述支架2的另一端均与底板16固定，所述底板16的一侧表面固定有第一电机18，所述第一电机18的输出端固定有输出轴19，所述输出轴19的另一端固定连接有转动杆20，所述转动杆20 的另一端插入环形杆17的内部，并与环形杆17的内部表面滑动连接，所述环形杆17的底端固定有推杆14，所述推杆14的下端外部套设有套筒15，所述套筒15与底板16固定，所述推杆14的下方设置有冲压装置，包含有上冲压座13、上冲压板10、下冲压座6和下冲板，使得第一电机18转动可以间接带动上冲压板10做竖直上下移动。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述推杆14的底端固定连接有上冲压座13，所述上冲压座13的下端表面固定连接有圆孔冲头、切边冲头和条形冲头，所述上冲压座13的下方设置有上冲压板10，所述上冲压板10内部开设有与圆孔冲头、切边冲头和条形冲头相配合的通孔，使得圆孔冲头、切边冲头和条形冲头均可以穿过通孔，从而对原料进行冲切。
[0022]所述上冲压座13的下端两侧均固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的另一端均与上冲压板10的上端固定连接，所述伸缩杆11外部均套设有弹簧12，所述底座1的上端固定连接有支撑架4，所述支撑架4的下方设置有第二电机3，所述第二电机3的一端与底座1 固定连接，所述第二电机3的输出端固定连接有转动轴5，所述支撑架4的上端转动连接有下冲压座6，所述转动轴5的上端穿透支撑架4，并与下冲压座6固定连接，所述下冲压座6的上端固定连接有下冲压板9，所述下冲压板9内部开设有与圆孔冲头、切边冲头和条形冲头相对应的通孔，使得由第二电机3间接带动下冲压板6进行转动换个方向，继续将半成品加工为成
品的直角挂板。
[0023]所述下冲压座6的上端固定连接有两个限位板7，所述限位板7均靠近下冲压板9的左右两端，所述下冲压座6的上端还固定连接有两个挡板8，所述挡板8均靠近下冲压板9的另外两端，使得挡板8和限位板7可以很好的对直角挂板进行限位，提升了直角挂板的生产品质。
[0024]本技术的工作原理是：第一电机转动带动固定在输出端的输出轴进行转动，进而带动转动杆进行转动，从而带动环形杆上下移动，带动推杆上下移动，从而带动上冲压座与上冲压板上下移动对固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直角挂板冲切成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、上冲压机构和下冲压机构，所述底座(1)的两端均固定有支架(2)，所述支架(2)的另一端均与底板(16)固定，所述底板(16)的一侧表面固定有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定有输出轴(19)，所述输出轴(19)的另一端固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的另一端插入环形杆(17)的内部，并与环形杆(17)的内部表面滑动连接，所述环形杆(17)的底端固定有推杆(14)，所述推杆(14)的下端外部套设有套筒(15)，所述套筒(15)与底板(16)固定，所述推杆(14)的下方设置有冲压装置，包含有上冲压座(13)、上冲压板(10)、下冲压座(6)和下冲板。2.根据权利要求1所述的直角挂板冲切成型装置，其特征在于，所述推杆(14)的底端固定连接有上冲压座(13)，所述上冲压座(13)的下端表面固定连接有圆孔冲头、切边冲头和条形冲头，所述上冲压座(13)的下方设置有上冲压板(10)，所述上冲压板(10)内部开设有与圆孔冲头、切边冲头和条形冲头相配合的通孔。3.根据权利要求1或2任一所述的直角挂板冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李保军，
申请(专利权)人：保定中远电力线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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