一种滑块整形加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块整形加工设备，加工设备包括振动上料机构、送料管、冲切工装以及安装基座；其中，冲切工装包括进料模组、整形模组以及冲切模组，进料模组上设有置料槽，整形模组上设有整形刀口；送料管的一端连接至振动上料机构的出料口；进料模组的置料槽活动往返于送料管的出料口与整形刀口；冲切模组配合在整形模组的一侧，并且活动进出整形刀口。本实用新型专利技术通过设有振动上料机构、送料管以及冲切工装，由振动上料机构通过送料管向进料模组输送滑块，进料模组再将滑块移动至整形刀口的前方，通过冲切模组和整形模组的配合，对滑块进行冲切加工，从而替代人工拿取、铣削，极大的提高了对滑块的加工效率。的提高了对滑块的加工效率。的提高了对滑块的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块整形加工设备


[0001]本技术涉及滑块整形加工的
，特别是涉及一种滑块整形加工设备。

技术介绍

[0002]滑块是机械设备中常用的、易损耗的精密零件，其加工精度要求高、需求量大。在加工过程中，需要对滑块进行整形加工，在滑块上加工出切口槽。
[0003]现有的切口槽加工技术是，由工人将滑块拿至并固定在加工机台上，再由工人通过铣刀对滑块进行反复的铣削加工，直至在滑块上加工出切口槽。
[0004]通过观察发现，反复的铣削加工容易造成工人疲劳、注意力不集中，对滑块的整形加工呈散漫状态，所以其加工效率极低。
[0005]有鉴于此，本设计人针对上述滑块整形加工过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种滑块整形加工设备，用以提高对滑块的加工效率。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种滑块整形加工设备，所述加工设备包括振动上料机构、送料管、冲切工装以及安装基座；所述振动上料机构和冲切工装均安装在安装基座上；其中，所述冲切工装包括进料模组、整形模组以及冲切模组，所述进料模组上设有置料槽，所述整形模组上设有整形刀口；所述送料管的一端连接至振动上料机构的出料口；所述进料模组的置料槽活动往返于送料管的出料口与整形刀口；所述冲切模组配合在整形模组的一侧，并且活动进出整形刀口。
[0009]所述振动上料机构包括振动电机、储料仓、螺旋上料板以及窄桥接板；所述储料仓配合在振动电机上；所述螺旋上料板固定在储料仓的内壁上，其起始端连接至储料仓的仓内底面，其末端延伸至储料仓的仓口，并通过窄桥接板与送料管的进料口连通；所述窄桥接板的外侧设有外侧挡板以及固定在外侧挡板上的限位卡条。
[0010]所述储料仓的外侧设有回收框体，所述回收框体位于窄桥接板的下方；所述窄桥接板朝外侧挡板向下倾斜设置；并且，所述窄桥接板呈圆弧状，并与螺旋上料板之间内切连接，所述外侧挡板亦呈圆弧状，并与储料仓的仓体之间内切连接；并且，所述窄桥接板靠近送料管的一端设有加宽段，所述加宽段的内侧设有内侧挡板。
[0011]所述送料管包括缓接段以及陡降段，所述缓接段设置在靠近窄桥接板的一端，所述陡降段设置在靠近进料模组的一端；并且，所述送料管的外侧设有观测窗，所述观测窗贯通送料管首尾。
[0012]所述整形模组包括整形模块以及整形模座，所述整形模座固定在安装基座上，所述整形模块可拆卸的安装在整形模座上，所述整形刀口设置在整形模块上。
[0013]所述进料模组包括第一活塞缸以及送料板块，所述第一活塞缸安装在安装基座上，所述送料板块固定在第一活塞缸的活塞杆上并贴靠在整形模座上，所述置料槽设置在送料板块上；所述冲切模组包括第二活塞缸、安装座以及冲头，所述第二活塞缸安装在安装基座上，所述安装座固定在第二活塞缸的活塞杆上，所述冲头可拆卸的安装在安装座上。
[0014]所述进料模组还包括限位组件，所述限位组件安装在安装基座上，并与送料板块相对设置，所述送料板块朝向限位组件的一端设有延伸段，所述延伸段上设有与整形模块相匹配的更换槽；所述限位组件包括限位座以及限位杆，所述限位座安装在安装基座上，所述限位杆螺接在限位座上，并与送料板块相对设置。
[0015]所述冲切工装还包括润滑模组，所述润滑模组包括润滑油泵送器以及输液管，所述润滑油泵送器安装在安装基座上，所述输液管的一端连接至润滑油泵送器，另一端配合在整形刀口前端的上方。
[0016]所述冲切工装还包括出料模组，所述出料模组包括出料引导模块、导料槽以及集料盒，其中，所述出料引导模块上设有出料滑道；所述出料引导模块安装在安装基座上，并贴靠在整形模组上，所述整形刀口配合在出料滑道的入口；所述导料槽的一端连接至出料滑道的出口；所述集料盒设置在导料槽另一端的下方。
[0017]所述加工设备还包括数控机构，所述振动上料机构和冲切工装均与数控机构电性连接。
[0018]采用上述方案后，本技术通过设有振动上料机构、送料管以及冲切工装，由振动上料机构通过送料管向进料模组输送滑块，进料模组再将滑块移动至整形刀口的前方，通过冲切模组和整形模组的配合，对滑块进行冲切加工，从而替代人工拿取、铣削，极大的提高了对滑块的加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一；
[0020]图2为本技术较佳实施例的结构示意图二；
[0021]图3为本技术较佳实施例的结构示意图三；
[0022]图4为本技术较佳实施例中冲切工装的结构示意图；
[0023]图5为本技术较佳实施例中振动上料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]如图1至图5所示，为本技术一种滑块整形加工设备的较佳实施例，该加工设
备包括振动上料机构1、送料管2、冲切工装3以及安装基座4；振动上料机构1和冲切工装3均安装在安装基座4上；其中，冲切工装3包括进料模组31、整形模组32以及冲切模组33，进料模组31上设有置料槽311，整形模组32上设有整形刀口321；送料管2的一端连接至振动上料机构1的出料口；进料模组31的置料槽311活动往返于送料管2的出料口与整形刀口321；冲切模组33配合在整形模组32的一侧，并且活动进出整形刀口321。
[0027]使用时，将待加工的滑块置于振动上料机构1内，由振动上料机构1持续地将滑块输送至送料管2内；之后，再通过送料管2将滑块运送至进料模组31的置料槽311内；之后，该置料槽311在进料模组31的驱动下，带着滑块行进至整形刀口321的前方；此时，冲切模组33朝向整形刀口321快速冲切，冲切过程中，将滑块快速推入整形刀口321内，利用整形刀口321的边缘对滑块进行切削，进而对滑块进行整形加工；加工完成后，滑块从整形刀口321的另一端被推出；冲切模组33退出整形刀口321和置料槽311复位；之后，置料槽311在进料模组31的驱动下，返回至送料管2的出料口；此时，下一个滑块即可被送入到置料槽311内，从而准备对下一个滑块进行整形加工。
[0028]本技术的重点在于，本技术通过设有振动上料机构1、送料管2以及冲切工装3，由振动上料机构1通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述加工设备包括振动上料机构、送料管、冲切工装以及安装基座；所述振动上料机构和冲切工装均安装在安装基座上；其中，所述冲切工装包括进料模组、整形模组以及冲切模组，所述进料模组上设有置料槽，所述整形模组上设有整形刀口；所述送料管的一端连接至振动上料机构的出料口；所述进料模组的置料槽活动往返于送料管的出料口与整形刀口；所述冲切模组配合在整形模组的一侧，并且活动进出整形刀口。2.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述振动上料机构包括振动电机、储料仓、螺旋上料板以及窄桥接板；所述储料仓配合在振动电机上；所述螺旋上料板固定在储料仓的内壁上，其起始端连接至储料仓的仓内底面，其末端延伸至储料仓的仓口，并通过窄桥接板与送料管的进料口连通；所述窄桥接板的外侧设有外侧挡板以及固定在外侧挡板上的限位卡条。3.如权利要求2所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述储料仓的外侧设有回收框体，所述回收框体位于窄桥接板的下方；所述窄桥接板朝外侧挡板向下倾斜设置；并且，所述窄桥接板呈圆弧状，并与螺旋上料板之间内切连接，所述外侧挡板亦呈圆弧状，并与储料仓的仓体之间内切连接；并且，所述窄桥接板靠近送料管的一端设有加宽段，所述加宽段的内侧设有内侧挡板。4.如权利要求2所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述送料管包括缓接段以及陡降段，所述缓接段设置在靠近窄桥接板的一端，所述陡降段设置在靠近进料模组的一端；并且，所述送料管的外侧设有观测窗，所述观测窗贯通送料管首尾。5.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述整形模组包括整形模块以及整形模座，所述整形模座固定在安装基座上，所述整形模块可拆卸的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文平，
申请(专利权)人：德钜厦门特种合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：