装配式钢结构自保温建筑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构自保温建筑，包括至少二层骨架，骨架包括多根纵横排列的立柱，立柱的底端设有对接头，上层立柱的对接头对接在下层立柱的顶端，各层骨架中相邻立柱的顶部之间连接有水平梁，水平梁为开口朝上的C型钢管，水平梁的底壁上设有用于混凝土浇注的浇注入口和用于水电管插入的水电管入口，上下相对的浇注入口之间连接有支撑杆，支撑杆为C型钢管，支撑杆的侧壁上设有多个分注口。该装配式钢结构自保温建筑无需模板、无需支模装模、无需搭设脚手架、无需二次面层装修、减少作业人员、缩短施工周期、减少了材料设施转运清理工作及建筑垃圾产生。施转运清理工作及建筑垃圾产生。施转运清理工作及建筑垃圾产生。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构自保温建筑


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种装配式钢结构自保温建筑。

技术介绍

[0002]传统的梁板柱混凝土现浇施工方式有木模板支模装模夹固、塑料模板支模装模夹固、铝模板支模装模夹固和钢模板支模装模夹固。木模板支模装模夹固需大量的木模板、木方或钢管夹固和顶撑、铁钉、铁丝等设施机具，需大量的作业人员，工艺复杂、劳动强度大、工效低、易产生变形孔洞等质量问题、需大量的配模转运清理工作、易产生爆模塌方等安全事故，常产生大量的建筑垃圾，模板只能周转3
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5次而报废产生二次垃圾，工期长，综合成本高等。塑料模板支模装模夹固需大量的塑料模板、木方或塑料方、钢管夹固和顶撑、铁钉、对拉螺栓、铁丝等设施机具，需大量的作业人员，工艺复杂、劳动强度大、工效低、需大量的配模转运清理工作、常产生一定的建筑垃圾，模板存在有限的周转而报废产生二次垃圾，工期长，综合成本高等。铝模板支模装模夹固需大量的铝模板、钢管夹固和顶撑、连接件等设施机具，需大量的作业人员，工艺复杂、劳动强度不低、工效低、需大量的配模转运清理工作、常产生一定的建筑垃圾，模板存在有限的周转而报废产生二次垃圾，模板昂贵、工期长，综合成本高等。钢模板支模装模夹固需大量笨重的钢模板、钢管夹固和顶撑、连接件等设施机具，需大量的作业人员，需大型的安装设备吊装、工艺复杂、劳动强度不低、工效低、需大量的配模转运清理工作、常产生一定的建筑垃圾，模板存在有限的周转而报废产生二次垃圾，模板昂贵、工期长，综合成本高等。
[0003]不论是采用木模或塑料模板或铝模或钢模进行混凝土浇筑施工均需大量的模板、支撑件及相关的紧固或连接件、大量的支模装模作业人员、材料机具的损耗、复杂的工艺、劳动强度大、施工作业时间长、受气候影响大、大量的运输转运清理工作、产生不少的建筑垃圾。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需模板及相关部件、无需支模装模、无需搭设脚手架、无需二次面层装修、无需二次做防水处理、大量减少作业人员、大大缩短了施工周期、大量减少了材料设施的运输转运清理工作以及减少了建筑垃圾产生的装配式钢结构自保温建筑。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种装配式钢结构自保温建筑，包括至少二层骨架，所述骨架包括多根纵横排列的立柱，所述立柱的底端设有对接头，上层所述立柱的对接头对接在下层立柱的顶端，各层所述骨架中相邻立柱的顶部之间连接有水平梁，所述水平梁为开口朝上的C型钢管，所述水平梁的底壁上设有用于混凝土浇注的浇注入口和用于水电管插入的水电管入口，上下相对的浇注入口之间连接有支撑杆，所述支撑杆为C型钢管，所述支撑杆的侧壁上设有多个分注口。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述立柱的内外两侧均设有墙面板，使得各所述水平梁的下方形成墙体浇注空间，所述支撑杆位于墙体浇注空间内。
[0009]所述墙面板采用钢板或者钢丝网纤维棉制成。
[0010]所述立柱的顶端设有榫口，所述水平梁卡于榫口中。
[0011]所述水平梁与立柱焊接连接，所述支撑杆与水平梁焊接连接。
[0012]所述水平梁上浇注入口为至少两个，各所述浇注入口沿水平梁的长度方向间隔分布，相邻浇注入口之间的间距为600～1000mm。
[0013]所述立柱为矩形钢管。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术装配式钢结构自保温建筑，包括至少二层骨架，骨架包括多根纵横排列的立柱，立柱的底端设有对接头，上层立柱的对接头对接在下层立柱的顶端，各层骨架中相邻立柱的顶部之间连接有水平梁，水平梁为开口朝上的C型钢管，水平梁的底壁上设有用于混凝土浇注的浇注入口和用于水电管插入的水电管入口，上下相对的浇注入口之间连接有支撑杆，支撑杆为C型钢管，支撑杆的侧壁上设有多个分浇注入口和用于水电管插入的水电管入口。使用时，只要在立柱的内外两侧均设有墙面板，使得各水平梁的下方形成墙体浇注空间，支撑杆位于墙体浇注空间内，然后，向水平梁中注入400
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500kg/m3轻集料混凝土，混凝土通过浇注入口流入支撑杆内，再通过分注口流入墙体浇注空间内，在墙体浇注空间内凝固形成具有保温隔热作用的轻集料混凝土墙体。该装配式钢结构自保温建筑无需模板及相关部件、无需支模装模、无需搭设脚手架、无需二次面层装修、无需二次做防水处理、大量减少作业人员、大大缩短了施工周期、大量减少了材料设施的运输转运清理工作以及减少了建筑垃圾产生。
附图说明
[0016]图1是本技术装配式钢结构自保温建筑的结构示意图。
[0017]图2是本技术装配式钢结构自保温建筑的立柱的结构示意图。
[0018]图3是本技术装配式钢结构自保温建筑的浇注入口的结构示意图。
[0019]图4是本技术装配式钢结构自保温建筑的支撑杆的结构示意图。
[0020]图5是本技术装配式钢结构自保温建筑的水电管入口的结构示意图。
[0021]图中各标号表示：
[0022]1、骨架；11、立柱；111、对接头；112、榫口；12、水平梁；121、浇注入口；122、水电管入口；13、支撑梁；131、分注口；2、墙面板；3、基层；4、楼板；5、横向钢管。
具体实施方式
[0023]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0024]图1至图5示出了本技术装配式钢结构自保温建筑的一种实施例，本装配式钢结构自保温建筑包括至少二层骨架1，骨架1包括多根纵横排列的立柱11，立柱11的底端设有对接头111，上层立柱11的对接头111对接在下层立柱11的顶端，各层骨架1中相邻立柱11的顶部之间连接有水平梁12，水平梁12为开口朝上的C型钢管，水平梁12的底壁上设有用于
混凝土浇注的浇注入口121和用于水电管插入的水电管入口122，上下相对的浇注入口121之间连接有支撑杆13，支撑杆13为C型钢管，支撑杆13的侧壁上设有多个分注口131。
[0025]使用时，只要在立柱11的内外两侧均设有墙面板2，使得各水平梁12的下方形成墙体浇注空间，支撑梁13位于墙体浇注空间内，然后，向水平梁12中注入400
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500kg/m3轻集料混凝土，混凝土通过浇注入口121流入支撑梁13内，再通过分注口131流入墙体浇注空间内，在墙体浇注空间内凝固形成具有保温隔热作用的轻集料混凝土墙体。该装配式钢结构自保温建筑无需模板及相关部件、无需支模装模、无需搭设脚手架、无需二次面层装修、无需二次做防水处理、大量减少作业人员、大大缩短了施工周期、大量减少了材料设施的运输转运清理工作以及减少了建筑垃圾产生(基本无建筑垃圾产生)。
[0026]本实施例中，墙面板2采用钢板或者钢丝网纤维棉制成。钢丝网纤维棉就是钢丝网(1mm内)上粘铺纤维棉(厚5mm)。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构自保温建筑，其特征在于：包括至少二层骨架(1)，所述骨架(1)包括多根纵横排列的立柱(11)，所述立柱(11)的底端设有对接头(111)，上层所述立柱(11)的对接头(111)对接在下层立柱(11)的顶端，各层所述骨架(1)中相邻立柱(11)的顶部之间连接有水平梁(12)，所述水平梁(12)为开口朝上的C型钢管，所述水平梁(12)的底壁上设有用于混凝土浇注的浇注入口(121)和用于水电管插入的水电管入口(122)，上下相对的浇注入口(121)之间连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)为C型钢管，所述支撑杆(13)的侧壁上设有多个分注口(131)。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构自保温建筑，其特征在于：所述立柱(11)的内外两侧均设有墙面板(2)，使得各所述水平梁(12)的下方形成墙体浇注空间，所述支撑杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹芬芳，
申请(专利权)人：湖南易兴建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：