本实用新型专利技术公开了一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，属于盐酸胍生产脱水技术领域，其技术方案要点包括反应釜主体，所述反应釜主体的上方设置有密封盖，所述反应釜主体与密封盖之间活动连接有密封垫圈，所述反应釜主体的内侧壁与外侧壁之间从内向外依次设置有加热层和空腔，所述固定支座的左右两侧分别固定连接有真空泵和制冷箱，所述制冷箱的上下两端分别连通有进液管和出液管，所述真空泵的右端连通有真空管，制冷箱内制冷的液体通过进液管和出液管循环进入到空腔内，对反应釜主体进行循环制冷，使盐酸胍生产用脱水装置达到快速制冷的效果，减少制冷的时间，提高盐酸胍生产的质量与效率。产的质量与效率。产的质量与效率。
【技术实现步骤摘要】
一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置
[0001]本技术涉及盐酸胍生产脱水
，特别涉及一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置。
技术介绍
[0002]盐酸胍，性状白色或微黄色块状物，用作医药、农药、染料及其它有机合成物的中间体，是制造磺胺类药物及叶酸的重要原料，还可用作合成纤维的防静电剂，盐酸胍在生产过程中必须经过熔融、溶解、过滤、脱水和结晶。
[0003]现有的盐酸胍生产用的脱水装置不具冷却性能，且脱水装置的温度不便于进行控制，使盐酸胍的生产质量与效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，旨在解决现有的盐酸胍生产用的脱水装置不具冷却性能，且脱水装置的温度不便于进行控制，使盐酸胍的生产质量与效率降低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体的上方设置有密封盖，所述反应釜主体与密封盖之间活动连接有密封垫圈，所述反应釜主体的上端面与密封盖的下端面均开设有与密封垫圈相匹配的凹槽，所述反应釜主体的内侧壁与外侧壁之间从内向外依次设置有加热层和空腔，所述反应釜主体的外侧壁固定连接有固定支座，所述固定支座的左右两侧分别固定连接有真空泵和制冷箱，所述制冷箱的上下两端分别连通有进液管和出液管，所述进液管和出液管的左端均贯穿反应釜主体并延伸至反应釜主体的内部与空腔连通，所述真空泵的右端连通有真空管，所述真空管的另一端贯穿反应釜主体并延伸至反应釜主体的内部与空腔连通，所述真空泵的下方设置有操作面板，所述操作面板的上端面固定连接有温控器，所述密封盖的上方设置有驱动电机。
[0006]为了方便驱动旋转轴和搅拌杆进行旋转，使物料均匀脱水，提高脱水的质量，作为本技术的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置优选的，所述反应釜主体的中部设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述旋转轴的上端面贯穿反应釜主体并延伸至反应釜主体的外部与驱动电机的输出端固定连接。
[0007]为了便于实时检测反应釜主体内的温度，保证物料在170～230℃之间进行脱水，进一步提高脱水的质量，作为本技术的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置优选的，所述密封盖的下方从左至右依次设置有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和温度传感器分别位于旋转轴的左右两侧。
[0008]为了方便检测反应釜主体内的气压，同时，反应釜主体内的气压过大时，便于打开排气管，作为本技术的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置优选的，所述驱动电机的左右两侧分别连通有进料管和排气管，所述排气管的中部通过法兰固定连接有气压
控制阀，所述进料管和排气管的下端均贯穿密封盖，所述反应釜主体的下端连通有排口管。
[0009]为了用电机座方便安装与固定驱动电机，作为本技术的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置优选的，所述驱动电机的外侧壁固定连接有电机座，所述电机座的下端面与密封盖的上端面固定连接。
[0010]为了方便往空腔内输送水，同时，便于将空腔抽成真空，作为本技术的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置优选的，所述真空管、进液管和出液管的中部均通过法兰固定连接有电控阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，通过在反应釜主体与密封盖之间设置密封垫圈，密封垫圈起到密封效果，加强反应釜主体的密封强度，使脱水反应的质量提高，在反应釜主体的内部设置加热层和空腔，加热层与高压电源连接，加热层通电，方便对反应釜主体进行加热，使反应釜主体内的温度提高，便于反应釜主体内的物料进行反应脱水，反应釜主体进行脱水作业时，启动真空泵，将空腔抽成真空状态，防止热量的流失，加强脱水的效率，反应釜主体完成脱水作业后，反应釜主体进行冷却时，启动制冷箱，制冷箱内制冷的液体通过进液管和出液管循环进入到空腔内，对反应釜主体进行循环制冷，使盐酸胍生产用脱水装置达到快速制冷的效果，减少制冷的时间，提高盐酸胍生产的质量与效率，在操作面板的上方设置温控器，温控器与温度传感器电性连接，温度传感器便于实时检测反应釜主体内的温度，保证物料在170～230℃之间进行脱水，从而提高脱水的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置的整体剖视图。
[0014]图中，1、反应釜主体；101、密封盖；102、密封垫圈；103、排口管；104、进料管；105、排气管；106、气压控制阀；107、加热层；108、空腔；109、固定支座；2、液位传感器；201、温度传感器；3、驱动电机；301、旋转轴；302、搅拌杆；303、电机座；4、真空泵；401、真空管；402、电控阀；5、制冷箱；501、进液管；502、出液管；6、操作面板；601、温控器。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1的上方设置有密封盖101，反应釜主体1与密封盖101之间活动连接有密封垫圈102，反应釜主体1的上端面与密封盖101的下端面均开设有与
密封垫圈102相匹配的凹槽，反应釜主体1的内侧壁与外侧壁之间从内向外依次设置有加热层107和空腔108，反应釜主体1的外侧壁固定连接有固定支座109，固定支座109的左右两侧分别固定连接有真空泵4和制冷箱5，制冷箱5的上下两端分别连通有进液管501和出液管502，进液管501和出液管502的左端均贯穿反应釜主体1并延伸至反应釜主体1的内部与空腔108连通，真空泵4的右端连通有真空管401，真空管401的另一端贯穿反应釜主体1并延伸至反应釜主体1的内部与空腔108连通，真空泵4的下方设置有操作面板6，操作面板6的上端面固定连接有温控器601，密封盖101的上方设置有驱动电机3。
[0018]在本实施例中：操作面板6的型号：DL203，温控器601的型号：CD101，驱动电机3的型号：JASD7502，通过在反应釜主体1与密封盖101之间设置密封垫圈102，密封垫圈102起到密封效果，加强反应釜主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）的上方设置有密封盖（101），所述反应釜主体（1）与密封盖（101）之间活动连接有密封垫圈（102），所述反应釜主体（1）的上端面与密封盖（101）的下端面均开设有与密封垫圈（102）相匹配的凹槽，所述反应釜主体（1）的内侧壁与外侧壁之间从内向外依次设置有加热层（107）和空腔（108），所述反应釜主体（1）的外侧壁固定连接有固定支座（109），所述固定支座（109）的左右两侧分别固定连接有真空泵（4）和制冷箱（5），所述制冷箱（5）的上下两端分别连通有进液管（501）和出液管（502），所述进液管（501）和出液管（502）的左端均贯穿反应釜主体（1）并延伸至反应釜主体（1）的内部与空腔（108）连通，所述真空泵（4）的右端连通有真空管（401），所述真空管（401）的另一端贯穿反应釜主体（1）并延伸至反应釜主体（1）的内部与空腔（108）连通，所述真空泵（4）的下方设置有操作面板（6），所述操作面板（6）的上端面固定连接有温控器（601），所述密封盖（101）的上方设置有驱动电机（3）。2.根据权利要求1所述的一种盐酸胍生产用具有冷却作用的脱水装置，其特征在于：所述反应釜主体（1）的中部设置有旋转轴（301），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹继虎，
申请(专利权)人：宁夏信立泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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