一种金刚石磨具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚石磨具，包括基座、机架、打磨机构和夹持机构；机架包括立杆和横杆，打磨机构包括套接在水平横杆上的活动套，活动套下部固接有侧面固接有齿条的竖直板条，竖直板条上的套筒与其内壁旋转连接的转轴；套筒右侧面水平贯穿设有插杆，插杆一端固接有可活动卡接在齿轮上的三角插块，三角插块与套筒右侧内壁之间设有套在插杆上的回复弹簧，插杆另一端固接有拉块；套筒右下方固接电机，电机输出端连接有金刚石磨轮；将待打磨产品放置在支撑板上，通过左右移动的活动套和上下移动的套筒分别控制金刚石磨具与待打磨产品之间的水平距离和竖直距离；本金刚石磨具结构合理，操作简单，拆装方便，可进行更细致更精确的打磨。确的打磨。确的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨具


[0001]本技术涉及磨具
，尤其涉及一种金刚石磨具。

技术介绍

[0002]磨具是用于磨削、研磨和抛光的工具。超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能，用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同。金刚石磨具与待打磨的产品都是相对较硬的，这样很容易损坏磨具部件，不能随时更换损坏的零部件；而且现有的金刚石磨具设备灵活度较低，不能根据需要随时调整打磨位置，生产效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种金刚石磨具。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种金刚石磨具，包括基座、机架、打磨机构和夹持机构；所述机架包括立杆和横杆，所述立杆架设在基座两端，所述竖直立杆顶端固接有水平横杆；所述打磨机构包括套接在水平横杆上的活动套，所述活动套下部固接有竖直板条，所述竖直板条右侧面固接有齿条，所述竖直板条上套接有套筒，所述套筒内设有与其内壁旋转连接的转轴，所述转轴上套有齿轮并与其固定，所述齿轮与齿条啮合；所述套筒右侧面水平贯穿设有插杆，所述插杆一端固接有可活动卡接在齿轮上的三角插块，所述三角插块与套筒右侧内壁之间设有套在插杆上的回复弹簧，所述插杆另一端延伸至套筒侧壁外且固接有拉块；所述套筒右下方固接有外接电源的电机，所述电机输出端可拆卸连接有金刚石磨轮；所述夹持机构固接在基座上。
[0005]根据上述技术方案，优选地，所述夹持机构包括固接于基座两侧的侧板，所述侧板水平方向上贯穿设有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆一端设有夹板，另一端设有旋转手轮。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述活动套顶部设有限位螺栓。
[0007]本技术的有益效果是：将待打磨产品放置在支撑板上，通过左右移动的活动套和上下移动的套筒分别控制金刚石磨具与待打磨产品之间的水平距离和竖直距离；本金刚石磨具结构合理，操作简单，拆装方便，可进行更细致更精确的打磨。
附图说明
[0008]图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。
[0009]图中：1、基座；2、机架；3、打磨机构；4、夹持机构；5、立杆；6、横杆；7、活动套；8、竖直板条；9、齿条；10、套筒；11、转轴；12、齿轮；13、插杆；14、三角插块；15、回复弹簧；16、拉块；17、电机；18、金刚石磨轮；19、侧板；20、螺纹杆；21、夹板；22、旋转手轮；23、限位螺栓。
具体实施方式
[0010]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0011]如图所示，本技术一种金刚石磨具，包括基座1、机架2、打磨机构3和夹持机构4；所述机架2包括立杆5和横杆6，所述立杆5架设在基座1两端，所述竖直立杆5顶端固接有水平横杆6；所述打磨机构3包括套接在水平横杆6上的活动套7，活动套7可沿水平横杆6轴线方向移动；所述活动套7下部固接有竖直板条8，所述竖直板条8右侧面固接有齿条9，所述竖直板条8上套接有套筒10，所述套筒10内设有与其内壁旋转连接的转轴11，所述转轴11上套有齿轮12并与其固定，所述齿轮12与齿条9啮合；所述套筒10右侧面水平贯穿设有插杆13，所述插杆13一端固接有可活动卡接在齿轮12上的三角插块14，所述三角插块14与套筒10右侧内壁之间设有套在插杆13上的回复弹簧15，所述插杆13另一端延伸至套筒10侧壁外且固接有拉块16，不用时可拉拽拉块16，使得套筒10沿竖直板条9底部拆卸出来；所述套筒10右下方固接有外接电源的电机17，所述电机17输出端可拆卸连接有金刚石磨轮18，便于在打磨过程中及时更换破损部件；所述夹持机构4固接在基座1上，用于对待打磨产品进行限位固定。
[0012]进一步的，所述夹持机构4包括固接于基座1两侧的侧板19，所述侧板19水平方向上贯穿设有可转动的螺纹杆20，所述螺纹杆20一端设有夹板21，另一端设有旋转手轮22，根据两侧的旋转手轮22可以同步调节也可以单向调节，根据需要将待打磨产品在基座1水平方向调整与金刚石磨轮18的相对位置。
[0013]进一步的，所述活动套7顶部设有限位螺栓23，便于固定限位活动套7与横杆6的相对位置。
[0014]使用时,接通外部电源后，将待打磨产品放置在基座1上，通过手动旋拧旋转手轮22，使得螺纹杆20带动夹板21相对移动直至固定夹持住产品，通过手动拉拽拉块16使得插杆13一端的三角插块14卡接或远离齿轮12来调整套筒10内的齿轮12与齿条9的啮合位置，也就是调节金刚石磨轮18与产品外表面的竖直距离，然后可根据需要调节活动套7在横杆6水平方向移动可改变金刚石磨轮18与产品的水平距离，打开外置电源的电机17带动输出端可拆卸连接的金刚石磨轮18对产品进行全方位打磨。
[0015]本技术的有益效果是：将待打磨产品放置在支撑板上，通过左右移动的活动套和上下移动的套筒分别控制金刚石磨具与待打磨产品之间的水平距离和竖直距离；本金刚石磨具结构合理，操作简单，拆装方便，可进行更细致更精确的打磨。
[0016]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨具，其特征在于，包括基座(1)、机架(2)、打磨机构(3)和夹持机构(4)；所述机架(2)包括立杆(5)和横杆(6)，所述立杆(5)架设在基座(1)两端，所述立杆(5)顶端固接有水平横杆(6)；所述打磨机构(3)包括套接在水平横杆(6)上的活动套(7)，所述活动套(7)下部固接有竖直板条(8)，所述竖直板条(8)右侧面固接有齿条(9)，所述竖直板条(8)上套接有套筒(10)，所述套筒(10)内设有与其内壁旋转连接的转轴(11)，所述转轴(11)上套有齿轮(12)并与其固定，所述齿轮(12)与齿条(9)啮合；所述套筒(10)右侧面水平贯穿设有插杆(13)，所述插杆(13)一端固接有可活动卡接在齿轮(12)上的三角插块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，赵春龙，王煜鑫，
申请(专利权)人：昆山威勒科金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：