一种螺旋端口管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋端口管焊接装置，包括下安装板和上安装板，所述上安装板上表面的两侧均固定连接有下夹块，且下夹块一侧活动连接有上夹块，两个所述上夹块一侧均活动连接有卡扣，下夹块一侧固定连接有卡块，且卡块与卡扣形成活动连接，所述下安装板上表面的两侧均活动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆另一端均与上安装板底部活动连接，且第一转动杆和第二转动杆之间活动连接有同一个转动轴。本实用新型专利技术可以对不同高度的螺旋端口管件进行焊接作业，本实用新型专利技术整体装置结构简单、操作容易、造价成本低、焊接作业精度高，且本实用新型专利技术的实用性和适用性范围广泛。围广泛。围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋端口管焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种螺旋端口管焊接装置。

技术介绍

[0002]现有钢带增强螺旋波纹管、中空壁螺旋管等螺旋型管道一般采用螺旋缠绕一次性连续成型工艺，由于制造工艺的原因，其管道端口为螺旋面，因为端口形状特殊、管壁结构及组成复杂，所以管道与管道之间的连接困难，严重影响了螺旋型管道的进一步推广应用，目前相关的连接方式主要有挤出焊接、电熔带焊接和机械连接等。
[0003]目前，现有的螺旋端口管焊接装置，大多存在以下的不足：在固定时无法调整高度，在对不同高度的螺旋端口管进行焊接时比较困难，综上，现有的螺旋端口管大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋端口管焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺旋端口管焊接装置，包括下安装板和上安装板，所述上安装板上表面的两侧均固定连接有下夹块，且下夹块一侧活动连接有上夹块，两个所述上夹块一侧均活动连接有卡扣，下夹块一侧固定连接有卡块，且卡块与卡扣形成活动连接，所述下安装板上表面的两侧均活动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆另一端均与上安装板底部活动连接，且第一转动杆和第二转动杆之间活动连接有同一个转动轴，所述下安装板上表面固定连接有下滑轨，下滑轨内活动连接有滑杆，且滑杆的两端分别与两个第二转动杆固定连接，所述上安装板一侧固定连接有电机，电机输出轴一端固定连接有丝杆，且丝杆一端活动连接有转动块，所述转动块两侧均固定连接有滑柱，所述上安装板底部的两侧均固定连接有上滑轨，且滑柱与上滑轨活动连接。
[0007]需要详细说明的是，所述上安装板一侧设置有控制按钮，且控制按钮与电机电性连接。
[0008]需要详细说明的是，所述下安装板一侧边缘处固定连接有把手，且把手一侧设置有防滑套。
[0009]需要详细说明的是，所述下安装板底部固定连接有多个万向轮。
[0010]需要详细说明的是，所述上夹块和下夹块一侧内壁均设置有防滑纹。
[0011]需要详细说明的是，所述下安装板和上安装板上表面均固定连接有防刮花膜。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术通过电机运作带动丝杆转动并产生联动效应，随即使得两个第一转动杆和两个第二转动杆改变原有位置发生角度偏移，在第一转动杆和第二转动杆同步抬升作用力下，使得上安装板可以被顶起抬升高度，从而可以对不同高度的螺旋端口管件进行
焊接作业。
[0014]2.本技术通过卡扣和卡块的卡接配合设置，使得上夹块和下夹块可以被灵活衔接固定，从而使得管件可以被牢牢地夹持固定，避免焊接作业过程中管件晃动，避免影响焊接作业的精度，避免影响管件的出厂质量。
[0015]3.本技术整体装置结构简单、操作容易、造价成本低、焊接作业精度高，且本技术的实用性和适用性范围广泛，本技术中的把手和万向轮有利于整体装置的搬送运输作业，可以达到借力使力的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种螺旋端口管焊接装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种螺旋端口管焊接装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种螺旋端口管焊接装置的正视结构示意图。
[0019]图中：1、下安装板；2、第一转动杆；3、第二转动杆；4、下滑轨；5、滑杆；6、转动块；7、上安装板；8、上滑轨；9、转动轴；10、电机；11、丝杆；12、下夹块；13、上夹块；14、卡扣；15、把手；16、控制按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种螺旋端口管焊接装置，包括下安装板1和上安装板7，上安装板7上表面的两侧均通过螺栓固定有下夹块12，且下夹块12一侧转动连接有上夹块13，将两个管件分别置于上夹块13和下夹块12之间，两个上夹块13一侧均转动连接有卡扣14，下夹块12一侧通过螺栓固定有卡块，且卡块与卡扣14形成卡接配置，手动将卡扣14与卡块卡接固定，从而使得两个管件可以被夹持固定在同一水平高度，下安装板1上表面的两侧均转动连接有第一转动杆2和第二转动杆3，第一转动杆2和第二转动杆3另一端均与上安装板7底部转动连接，且第一转动杆2和第二转动杆3之间转动连接有同一个转动轴9，下安装板1上表面焊接有下滑轨4，下滑轨4内滑动连接有滑杆5，且滑杆5的两端分别与两个第二转动杆3固定连接，上安装板7一侧通过螺栓固定有电机10，电机10输出轴一端通过螺栓固定有丝杆11，且丝杆11一端螺纹连接有转动块6，电机10输出轴转动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动转动块6往丝杆11一端运动，转动块6两侧均通过螺栓固定有滑柱，上安装板7底部的两侧均焊接有上滑轨8，且滑柱与上滑轨8滑动连接，随即转动块6两侧的滑柱分别在两个上滑轨8内部往转动轴9一侧靠近滑动，随即两个第一转动杆2改变原有位置高度开始逐渐倾斜，并抬升高度。
[0022]需要进一步说明的是，上安装板7一侧设置有控制按钮16，且控制按钮16与电机10电性连接，下安装板1一侧边缘处通过螺栓固定有把手15，且把手15一侧套接有防滑套，下安装板1底部通过螺栓固定有多个万向轮，把手15和万向轮有利于整体装置的搬送运输作业，可以达到借力使力的效果，上夹块13和下夹块12一侧内壁均设置有防滑纹，防滑纹可以使得上夹块13和下夹块12夹持管件更加的牢固，避免管件晃动影响加工精度，下安装板1和
上安装板7上表面均粘接有防刮花膜，防刮花膜可以有效避免焊接作业过程中飞溅的碎屑刮花下安装板1和上安装板7。
[0023]工作原理：使用时，作业人员首先将两个管件分别置于上夹块13和下夹块12之间，然后手动将上夹块13翻转，手动将卡扣14与卡块卡接固定，从而使得两个管件可以被夹持固定在同一水平高度，作业人员手动按动控制按钮16，随即电机10接通，电机10输出轴转动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动转动块6往丝杆11一端运动，随即转动块6两侧的滑柱分别在两个上滑轨8内部往转动轴9一侧靠近滑动，随即两个第一转动杆2改变原有位置高度开始逐渐倾斜，并抬升高度，与此同时，滑杆5在下滑轨4内往转动轴9一侧靠近滑动，随即两个第二转动杆3改变原有位置高度开始逐渐倾斜，并抬升高度，在两个第一转动杆2和两个第二转动杆3的同步抬升作用力下，使得上安装板7可以被顶起抬升高度，从而可以对不同高度的螺旋端口管件进行焊接作业。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋端口管焊接装置，包括下安装板(1)和上安装板(7)，其特征在于，所述上安装板(7)上表面的两侧均固定连接有下夹块(12)，且下夹块(12)一侧活动连接有上夹块(13)，两个所述上夹块(13)一侧均活动连接有卡扣(14)，下夹块(12)一侧固定连接有卡块，且卡块与卡扣(14)形成活动连接，所述下安装板(1)上表面的两侧均活动连接有第一转动杆(2)和第二转动杆(3)，第一转动杆(2)和第二转动杆(3)另一端均与上安装板(7)底部活动连接，且第一转动杆(2)和第二转动杆(3)之间活动连接有同一个转动轴(9)，所述下安装板(1)上表面固定连接有下滑轨(4)，下滑轨(4)内活动连接有滑杆(5)，且滑杆(5)的两端分别与两个第二转动杆(3)固定连接，所述上安装板(7)一侧固定连接有电机(10)，电机(10)输出轴一端固定连接有丝杆(11)，且丝杆(11)一端活动连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志雄，
申请(专利权)人：莆田市建泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：