一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及防火材料制造技术领域，且公开了一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，包括机架，所述机架的内顶部活动连接有曲轴，所述曲轴的中间活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有定位板，所述活动块的下方活动连接有凸模，所述机架内部活动连接有固定板，通过驱动气缸驱动凹模在导轨上移动制机架外侧，反转把手，将凹模和翻转板翻转一百八十度，在重力作用下，黏土砖很容易脱模，提高了制砖的成型率，通过斜槽上表面的刃口切除溢出的黏土，多余的黏土掉落到回收箱中，避免了机器内部有过多的黏土影响机器运转，同时黏土可以回收再利用，提高了黏土材料的利用率，同时减少机器内部清理的工作量。的工作量。的工作量。

A pressing device for porous clay brick with convenient demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置


[0001]本专利技术涉及防火材料制造
，具体为一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料制成的耐火材料，其中黏土耐火砖的抗震抗压性能优良，优质价廉，广泛应用于各种需要放防火防高温的场合。相对于实心黏土砖，多孔黏土砖不仅性能优异，且更能节省原材料，节约成本。
[0003]现有的制砖机，在制造多孔砖时，物料无法挤出砖模壳体而难以成型，多孔结构易在脱模时受力不均匀被破坏，导致成型率低，且压制时多余的黏土留在机器内，增加了清理难度，且影响机器运行。
[0004]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，具备黏土砖易脱模，成型率高，多余黏土能回收再利用的优点。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，包括机架，所述机架的内顶部活动连接有曲轴，所述曲轴的中间活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有定位板，所述活动块的下方活动连接有凸模，所述机架内部活动连接有固定板，所述固定板的下方活动连接有导向板，所述导向板上活动连接有导向杆，所述机架的下方固定连接有底板，所述底板上活动连接有导轨，所述机架内部中间设置有斜槽，所述底板上活动连接有凹模，所述凹模的下方活动连接有翻转板，所述翻转板的下方设置有驱动气缸，所述机架的左侧轰动连接有进料斗。
[0006]优选的，所述定位板穿过固定板，定位板上开设有供活动块上下移动的槽。
[0007]优选的，所述凸模的上端与活动块的下底面活动连接，下端设置有与凹模相适配的长杆。
[0008]优选的，所述导向杆上端与固定板的下底面活动连接，中间穿过导向板，下端与底板活动连接。
[0009]优选的，所述凹模可以在导轨上左右移动。
[0010]优选的，所述斜槽的上表面为刃口结构。
[0011]优选的，所述进料斗内设置有搅拌机构和黏土推进机构。
[0012]优选的，导向杆至少有四个，可成对增加。
[0013]优选的，所述进料斗的下方活动连接有回收箱。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该方便脱模的多孔黏土砖压制装置，通过驱动气缸驱动凹模在导轨上移动至机架外侧，此时通过翻转板侧面的反转把手，将凹模和翻转板翻转一百八十度，在重力作用下，黏土砖很容易脱模，避免了多孔砖挤出砖模壳体时破坏结构的情况，提高了制砖的成型率。
[0017]2、该方便脱模的多孔黏土砖压制装置，粘土砖压制时多余的黏土会从凸模和凹模间隙中溢出，通过斜槽上表面的刃口切除，掉落到回收箱中，避免了机器内部有过多的黏土影响机器运转，同时多余的黏土可以回收再利用，提高了黏土材料的利用率，同时减少机器内部清理的工作量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术整体结构侧视图；
[0020]图3为本专利技术整体结构俯视图；
[0021]图4为本专利技术图1曲轴和凸模部分结构放大示意图。
[0022]图中：1、机架；2、曲轴；3、连接杆；4、定位板；5、凸模；6、固定板；7、导向板；8、导向杆；9、导轨；10、斜槽；11、凹模；12、翻转板；13、驱动气缸；14、进料斗；15、回收箱；16、活动块；17、底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，包括机架1，机架1的内顶部活动连接有曲轴2，曲轴2的中间活动连接有连接杆3，连接杆3的下端活动连接有活动块16，活动块16的外侧活动连接有定位板4，定位板4上开设有供活动块16上下移动的槽，活动块16的下方活动连接有凸模5，凸模5的上端与活动块16的下底面活动连接，下端有与凹模11相适配的长杆，机架1内部活动连接有固定板6，定位板4穿过固定板6，固定板6的下方活动连接有导向板7，导向板7上活动连接有导向杆8，导向杆8上端与固定板6下底面活动连接，中间穿过导向板7，下端与底板17活动连接，机架1的下方固定连接有底板17，底板17上活动连接有导轨9，机架1内部中间设置有斜槽10，压制过程中，多余的料通过斜槽10进入回收箱15中，底板17上活动连接有凹模11，凹模11的下方活动连接有翻转板12，翻转板12的侧面设置有翻转把手，通过翻转把手将凹模11和翻转板12翻转，方便脱模，所述翻转板12的下方设置有驱动气缸13，凹模11可以由驱动气缸13驱动在导轨9上左右移动，机架1的左侧轰动连接有进料斗14，进料斗14内设置有搅拌机构和螺旋状黏土推进机构，同时进料斗14底部设置有阀门，控制进料速度，进料斗14的下方活动连接有回收箱15。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]由驱动气缸13驱动凹模11在导轨9上向左移动，达到凸模5正下方后固定，将配好的黏土放进进料斗14中，有进料斗14内搅拌机构搅拌后，由螺旋状推进机构将黏土输送到凹模11的凹槽中，电机驱动曲轴2转动，当曲轴2由最高点到最低点时，连接杆3持续向下运动，推动活动块16在定位板4的槽内持续向下，活动块16推动凸模5向下运动，导向板7和导向杆8提供导向作用，当凸模5持续向下运动，接触到凹模11时，凸模5下底面的长杆会成为黏土砖中的孔结构，凸模5持续下压直至多孔黏土砖的成型，凸模5和凹模11未闭合前，多余的黏土会从凸模5和凹模11间隙中溢出，通过斜槽10上表面的刃口切除，掉落到回收箱15中。
[0029]当曲轴2由最低点到最高点时，连接杆3持续向上运动，拉动活动块16和凸模5向上运动，凸模5和凹模11分离，同时由驱动气缸13驱动凹模11在导轨9上向右移动制机架1外侧，此时通过翻转板12侧面的反转把手，将凹模11和翻转板12翻转一百八十度，在重力作用下，粘土砖很容易脱模。
[0030]上述结构及过程请参阅图1
‑
4。
[0031]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内顶部活动连接有曲轴(2)，所述曲轴(2)的中间活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下端活动连接有活动块(16)，所述活动块(16)的外侧活动连接有定位板(4)，所述活动块(16)的下方活动连接有凸模(5)，所述机架(1)内部活动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下方活动连接有导向板(7)，所述导向板(7)上活动连接有导向杆(8)，所述机架(1)的下方固定连接有底板(17)，所述底板(17)上活动连接有导轨(9)，所述机架(1)内部中间设置有斜槽(10)，所述底板(17)上活动连接有凹模(11)，所述凹模(11)的下方活动连接有翻转板(12)，所述翻转板(12)的下方设置有驱动气缸(13)，所述机架(1)的左侧轰动连接有进料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种一种方便脱模的多孔黏土砖压制装置，其特征在于：所述定位板(4)穿过固定板(6)，定位板(4)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬冬，
申请(专利权)人：吴冬冬，
类型：发明
国别省市：