本实用新型专利技术涉及一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置，包括底板、伸缩杆和旋转刷头，本实用新型专利技术的伸缩杆可以调节长短，适用于覆膜辊覆膜不同宽度的纸箱或纸板使用，本实用新型专利技术的旋转刷头在压缩空气的吹动下旋转，在旋转的同时对覆膜辊进行清理，不仅有刷毛的刷动清理，还有气流吹拂，去除灰尘，本实用新型专利技术气流不仅是作为旋转刷头的动力，还作为清理气流，可以使刷毛上沾附的杂质去除。刷毛上沾附的杂质去除。刷毛上沾附的杂质去除。
【技术实现步骤摘要】
一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置
[0001]本技术涉及生产机械
，具体涉及一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置。
技术介绍
[0002]覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，现有技术中主要通过覆膜机进行覆膜。
[0003]生产包装箱的企业在生产过程中，包装箱的切割边缘容易有切割生产的纸屑，这些包装箱的切割边缘的纸屑非常容易在覆膜过程中沾附在覆膜辊上，造成覆膜质量下降。
[0004]覆膜机的覆膜辊通过手动进行清理，清理不方便且清理不干净，造成覆膜质量下降，为此，需要一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中生产包装箱用的覆膜辊清理不干净导致的覆膜质量下降的问题，本技术提供一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置，目的是加强对生产包装箱用的覆膜辊的清理，保证覆膜质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置，包括底板、伸缩杆和旋转刷头；
[0008]所述底板为竖直的长方形板体，底板的四角上均设置有第一螺栓孔，底板的右侧面中心设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括套管和芯管，所述套管为两端开口的管体，套管左端固定连接底板右侧面、右端水平向右，套管的右部设置有贯穿套管周壁的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内旋装有定位螺栓，套管右端开口内设置有芯管，所述芯管为中空圆杆体，芯管的左端由套管右端开口伸进套管内，右端位于套管外部，芯管经穿过第二螺栓孔伸进套管内的定位螺栓顶紧在套管内，芯管右端设置有进气嘴，所述进气嘴上连接有气管，芯管周壁上设置有位于进气嘴右侧的上下相对的长方形通孔，所述每个长方形通孔外均连接有喷嘴，所述喷嘴是由两个弧形板体和两个弧形板体前后两端的封板组成的、上下开口的管状体，所述喷嘴远离芯管方向的开口宽度小于长方形通孔宽度，芯管的右端活动连接有罩在喷嘴外部的旋转刷头（3）；
[0009]所述旋转刷头为左端开口的水平的圆筒体，旋转刷头的内径大于芯管上两个喷嘴的端面之间的距离，旋转刷头左端开口位于芯管的喷嘴左侧，旋转刷头的右侧内表面与芯管右端活动连接，旋转刷头的周壁上环形阵列有多个倾斜设置有贯穿孔，所述贯穿孔的外端沿旋转刷头的周壁顺时针或逆时针偏转，每相邻两个贯穿孔之间的旋转刷头的周壁上均布有刷毛。
[0010]进一步地，所述芯管长度等于套管长度。
[0011]进一步地，所述底板上的第一螺栓孔为腰形通孔，所述位于底板上部的第一螺栓孔为竖直的腰形通孔，位于底板下部的第一螺栓孔为水平的腰形通孔。
[0012]进一步地，所述芯管的喷嘴长度与旋转刷头周壁上的贯穿孔长度一致。
[0013]进一步地，所述旋转刷头的刷毛外端均向旋转刷头左侧倾斜。
[0014]进一步地，所述喷嘴与旋转刷头的贯穿孔内外相对。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术的伸缩杆可以调节长短，适用于覆膜辊覆膜不同宽度的纸箱或纸板使用。
[0017]本技术的旋转刷头在压缩空气的吹动下旋转，在旋转的同时对覆膜辊进行清理，不仅有刷毛的刷动清理，还有气流吹拂，去除灰尘，加强对生产包装箱用的覆膜辊的清理，保证覆膜质量。
[0018]本技术气流不仅是作为旋转刷头的动力，还作为清理气流，可以使刷毛上沾附的杂质去除。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术的剖视主视图；
[0021]图3是本技术的左视图；
[0022]图4是本技术的旋转刷头的结构示意图；
[0023]图5是图4的B
‑
B向剖视图；
[0024]图6是本技术的底板和伸缩杆的结构示意图；
[0025]图7是图6的A
‑
A向剖视图；
[0026]图8是本技术的使用状态图。
[0027]附图中标号为：1为底板，2为伸缩杆，3为旋转刷头，4为机架，11为第一螺栓孔，21为套管，22为芯管，31为贯穿孔，32为刷毛，211为定位螺栓，221为进气嘴，222为喷嘴，223为气管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0029]如图1～图8所示，一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置，包括底板1、伸缩杆2和旋转刷头3；
[0030]所述底板1为竖直的长方形板体，底板1的四角上均设置有第一螺栓孔11，底板1的右侧面中心设置有伸缩杆2，所述伸缩杆2包括套管21和芯管22，所述套管21为两端开口的管体，套管21左端固定连接底板1右侧面、右端水平向右，套管21的右部设置有贯穿套管21周壁的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内旋装有定位螺栓211，套管21右端开口内设置有芯管22，所述芯管22为中空圆杆体，芯管22的左端由套管21右端开口伸进套管21内，右端位于套管21外部，芯管22经穿过第二螺栓孔伸进套管21内的定位螺栓211顶紧在套管21内，芯管22右端设置有进气嘴221，所述进气嘴221上连接有气管223，芯管22周壁上设置有位于进气嘴221右侧的上下相对的长方形通孔，所述每个长方形通孔外均连接有喷嘴222，所述喷嘴222是由两个弧形板体和两个弧形板体前后两端的封板组成的、上下开口的管状体，所述喷嘴222远离芯管22方向的开口宽度小于长方形通孔宽度，芯管22的右端活动连接有罩在喷嘴
222外部的旋转刷头3；
[0031]所述旋转刷头3为左端开口的水平的圆筒体，旋转刷头3的内径大于芯管22上两个喷嘴222的端面之间的距离，旋转刷头3左端开口位于芯管22的喷嘴222左侧，旋转刷头3的右侧内表面与芯管22右端活动连接，旋转刷头3的周壁上环形阵列有多个倾斜设置有贯穿孔31，所述贯穿孔的外端沿旋转刷头的周壁顺时针或逆时针偏转，每相邻两个贯穿孔31之间的旋转刷头3的周壁上均布有刷毛32。
[0032]所述芯管22长度等于套管21长度。
[0033]所述底板1上的第一螺栓孔11为腰形通孔，所述位于底板1上部的第一螺栓孔11为竖直的腰形通孔，位于底板1下部的第一螺栓孔11为水平的腰形通孔。
[0034]所述芯管22的喷嘴222长度与旋转刷头3周壁上的贯穿孔31长度一致。
[0035]所述旋转刷头3的刷毛32外端均向旋转刷头3左侧倾斜。
[0036]所述喷嘴222与旋转刷头3的贯穿孔31内外相对。
[0037]在使用时将两个生产包装箱用的覆膜辊清理装置左右相对安装在覆膜机的机架4上，两个旋转刷头3与要覆膜的纸板边缘上下对应，（即：在使用时被输送的纸板边缘经过两个旋转刷头3的上方）两个旋转刷头3的刷毛32接触覆膜辊，两个相对的旋转刷头3上的贯穿孔31倾斜偏转方向相反。
[0038]使用螺钉或螺栓固定连接，调整伸缩杆2长度，使旋转刷头3处于需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产包装箱用的覆膜辊清理装置，其特征在于，包括底板（1）、伸缩杆（2）和旋转刷头（3）；所述底板（1）为竖直的长方形板体，底板（1）的四角上均设置有第一螺栓孔（11），底板（1）的右侧面中心设置有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）包括套管（21）和芯管（22），所述套管（21）为两端开口的管体，套管（21）左端固定连接底板（1）右侧面、右端水平向右，套管（21）的右部设置有贯穿套管（21）周壁的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内旋装有定位螺栓（211），套管（21）右端开口内设置有芯管（22），所述芯管（22）为中空圆杆体，芯管（22）的左端由套管（21）右端开口伸进套管（21）内，右端位于套管（21）外部，芯管（22）经穿过第二螺栓孔伸进套管（21）内的定位螺栓（211）顶紧在套管（21）内，芯管（22）右端设置有进气嘴（221），所述进气嘴（221）上连接有气管（223），芯管（22）周壁上设置有位于进气嘴（221）右侧的上下相对的长方形通孔，所述每个长方形通孔外均连接有喷嘴（222），所述喷嘴（222）是由两个弧形板体和两个弧形板体前后两端的封板组成的、上下开口的管状体，所述喷嘴（222）远离芯管（22）方向的开口宽度小于长方形通孔宽度，芯管（22）的右端活动连接有罩在喷嘴（222）外部的旋转刷头（3）；所述旋转刷头（3）为左端开口的水平的圆筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕便霞，
申请(专利权)人：汝州市亚旭包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。