一种适用于纤维素粉碎机的粉碎辊制造技术

一种适用于纤维素粉碎机的粉碎辊，其特征在于：它包括辊体（3），以间隔排列、齿向相同、齿尖交错的方式套装在辊体上的若干采用奥氏体不锈钢制备而成的粉碎盘Ⅰ（1）和粉碎盘Ⅱ（2）。本实用新型专利技术的粉碎盘Ⅰ、Ⅱ选用022Cr17Ni12Mo2（316L）不锈钢制备而成，粉碎盘厚度10mm、齿尖（齿部）部分厚度4mm，较小的齿部厚度，有效降低了粉碎辊高转速工作的较大风噪、噪声减小到80分贝（全齿粉碎盘的粉碎辊噪声93分贝），减小了粉碎辊高速旋转产生的风量对进料的影响，提高了粉碎机的工作效率，并满足了粉碎工艺的要求。齿尖部分渗氮处理，提高硬度以延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于纤维素粉碎机的粉碎辊


[0001]本技术涉及一种纺织机械，具体说是莱赛尔短纤维生产中一种适用于压榨后的纤维素粉碎机的粉碎辊。莱赛尔短纤维是将水溶后的植物纤维（多用木浆）压出多余水分、粉碎，混合NMMO（N
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甲基吗啉
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N氧化物）真空状态下制胶、纺丝。生产过程无污染且纤维综合性能优于粘胶纤维。

技术介绍

[0002]粉碎机的作用是将压榨后的纤维素打碎成一定的定积重量的纤维素颗粒以满足下一步工艺要求。由于莱赛尔短纤维的原液制备过程中工艺要求设备与物料接触部分的材料耐腐蚀性能为06Cr19Ni10以上奥氏体不锈钢，现有的粉碎辊是由辊体缠绕包覆碳钢的经热处理齿尖部分的齿条（针布）而成，碳钢的齿条（针布）容易锈蚀，不能满足莱赛尔短纤维生产的工艺要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于纤维素粉碎机的粉碎辊。
[0004]本技术的目的可通过下述技术措施来实现：
[0005]本技术的适用于纤维素粉碎机的粉碎辊包括辊体，以间隔排列、齿向相同、齿尖交错的方式套装在辊体上的若干采用奥氏体不锈钢制备而成的粉碎盘Ⅰ和粉碎盘Ⅱ。
[0006]进一步说，所述辊体一端设有用于定位粉碎盘的凸台、另一端设有用于压紧粉碎盘的压板，粉碎盘Ⅰ和粉碎盘Ⅱ的内圆面与辊体外圆面之间通过平键进行圆周方向的限位；所述粉碎盘Ⅰ和粉碎盘Ⅱ的盘体厚度10mm、齿部厚度4mm，且呈台肩式设置。
[0007]本技术的有益效果如下：
[0008]本技术的粉碎盘Ⅰ、Ⅱ选用022Cr17Ni12Mo2（316L）不锈钢制备而成，粉碎盘厚度10mm、齿尖（齿部）部分厚度4mm，较小的齿部厚度，有效降低了粉碎辊高转速工作的较大风噪、噪声减小到80分贝（全齿粉碎盘的粉碎辊噪声93分贝），减小了粉碎辊高速旋转产生的风量对进料的影响，提高了粉碎机的工作效率，并满足了粉碎工艺的要求。齿尖部分渗氮处理，提高硬度以延长使用寿命。
附图说明
[0009]图1为粉碎机示意图。
[0010]图2是图1的A
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A剖视图。
[0011]图3是图1的俯视图。
[0012]图4为粉碎辊示意图。
[0013]图5为图4的B
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B剖视图。
[0014]图6为粉碎盘Ⅰ、Ⅱ示意图。
[0015]图7是图6的C
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C剖视图。
[0016]图中序号：（1）为粉碎盘Ⅰ，（2）为粉碎盘Ⅱ，（3）为辊体，（4）为压板，（5）为平键，（6）为粉碎辊，（7）为电机，（8）为箱体，（9）为刮板。图中符号：（e）为物料进口，（f）为物料出口，（n）为转向。
具体实施方式
[0017]本技术以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
[0018]如图4、5所示，本技术的适用于纤维素粉碎机的粉碎辊包括辊体3，以间隔排列、齿向相同、齿尖交错的方式套装在辊体上的若干采用奥氏体不锈钢制备而成的粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2。
[0019]进一步说，所述辊体3一端设有用于定位粉碎盘的凸台、另一端设有用于压紧粉碎盘的压板4，粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2的内圆面与辊体外圆面之间通过平键5进行圆周方向的限位。
[0020]如图6～7所示，所述粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2的盘体厚度10mm、齿部厚度4mm，且呈台肩式设置。
[0021]本技术的工作方法如下：
[0022]纤维素粉碎机由三个水平且平行设置的由电机7分别传动的粉碎辊6和箱体8组成。粉碎机工作时，粗大的纤维素颗粒从进口落下，三只粉碎辊6的粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2的齿向相同,并且三只粉碎辊6以相同的转向高速转动；粉碎辊6之间的径向间隙可调，箱体内设置三个可调节粉碎辊6之间的间隙的刮板9，以阻挡较大的纤维素颗粒落下，使得满足要求的纤维素小颗粒从粉碎辊6之间、刮板9与粉碎辊6之间落入出口（图1、2、3）。
[0023]粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2设计为圆盘状，材料选用022Cr17Ni12Mo2（316L）奥氏体不锈钢，粉碎盘厚度10mm、齿尖部分厚度4mm，减小齿形部分的厚度，以减小粉碎辊6高速转动因齿形产生的较大的风噪和风量，齿形如图（图6～7所示）。
[0024]粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2的键槽相错一定角度，交替安装于辊体3上，使相邻的粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2齿尖交错（图4、5），提高粉碎颗粒的均匀性。
[0025]粉碎辊6工作时高速旋转， 粉碎盘Ⅰ1和粉碎盘Ⅱ2较小的齿尖厚度有效的降低粉碎辊6在高速旋转产生的风噪、风量，有效的降低风量对进料的影响，提高了粉碎机的工作效率，同时也满足了粉碎工艺的要求。齿尖部分渗氮处理，提高齿尖部分的硬度、延长使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于纤维素粉碎机的粉碎辊，其特征在于：它包括辊体（3），以间隔排列、齿向相同、齿尖交错的方式套装在辊体上的若干采用奥氏体不锈钢制备而成的粉碎盘Ⅰ（1）和粉碎盘Ⅱ（2）。2.根据权利要求1所述的适用于纤维素粉碎机的粉碎辊，其特征在于：所述辊体（3）一端设有用于定位粉碎盘的凸台、另...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春生，吴朝晖，杨娜，田凤臣，朱邓松，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：