一种矿山破碎用组合式破碎辊轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿山破碎用组合式破碎辊轴，涉及矿山技术领域，包括组合轮体，组合轮体相对设置两组，组合轮体的内侧位置嵌入设置有破碎辊和中心轴，中心轴位于组合轮体的居中位置，破碎辊的表面固定连接有第一凸起和第二凸起，中心轴的表面固定连接有破碎条，破碎辊的根部位置固定套接有套接轴。本实用新型专利技术通过组合式的破碎辊和表面设置的第一凸起、第二凸起，在第一传动轴的带动下，每个破碎辊进行单独式的转动，凸起设置的第一凸起和第二凸起对物料进行破碎处理，通过弧形设置的破碎条，随着每个破碎辊的单独转动，具有良好的破碎效果，通过稳定盘，有效的增强破碎辊和中心轴在单独转动是的稳定性。轴在单独转动是的稳定性。轴在单独转动是的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山破碎用组合式破碎辊轴


[0001]本技术涉及矿山
，更具体的，涉及一种矿山破碎用组合式破碎辊轴。

技术介绍

[0002]重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。针对于辊式破碎机，一般都采用在转动轴上设置破碎轮齿或铲板或锤通过两根轴相互转动实现对矿石进行破碎。
[0003]现有的破碎辊轴由于长期工作，磨损严重，用过一段时间后需要更换新的轴，由于破碎辊轴一般与其上设置的铲板一体式成型，需要将铲板损坏的破碎辊轴连同铲板一起更换，或者将磨损严重的轴进行重新焊补，其成本大大变高，传统焊接可导致轴变形，其间隙不规则等现象，而且焊补后的轴使用寿命很短，效率低，很容易再次损坏，而且时间长折卸不方便，在进行破碎的时候，通过多个单个设置的破碎辊在进行工作的时候，破碎辊相互之间配合度低，导致破碎工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种矿山破碎用组合式破碎辊轴。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括组合轮体，组合轮体相对设置两组，组合轮体的内侧位置嵌入设置有破碎辊和中心轴，中心轴位于组合轮体的居中位置，破碎辊的表面固定连接有第一凸起和第二凸起，中心轴的表面固定连接有破碎条，破碎辊的根部位置固定套接有套接轴，组合轮体的外侧位置设置有稳定盘，破碎辊和中心轴的外端固定套接有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴与外接联动机构连接。
[0006]优选的，所述组合轮体为2
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3个相互叠加设置的轮盘，呈六边形设置，边缘表面可增加主体强度设置开槽，表面对应相关的辊体设置开孔。
[0007]优选的，所述破碎辊分布在组合轮体的内侧四周位置，设置4
‑
6组，破碎辊和组合轮体之间呈齿状嵌合设置。
[0008]优选的，所述第一凸起和第二凸起分布设置在破碎辊的表面两端，相对设置。
[0009]优选的，所述第一凸起位于破碎辊一端的居中位置，第二凸起分布在破碎辊一端的两侧，且第一凸起和第二凸起顶端均呈弧形设置。
[0010]优选的，所述破碎条沿中心轴的表面横向设置，且破碎条设置为横向弧形金属条，侧视成三角锥状。
[0011]优选的，所述稳定盘的表面对应破碎辊和中心轴位置设置开孔。
[0012]本技术提供了一种矿山破碎用组合式破碎辊轴，具有以下有益效果：
[0013]1、该种矿山破碎用组合式破碎辊轴，通过组合式的破碎辊和表面设置的第一凸
起、第二凸起，在第一传动轴的带动下，每个破碎辊进行单独式的转动，凸起设置的第一凸起和第二凸起对物料进行破碎处理。
[0014]2、该种矿山破碎用组合式破碎辊轴，通过弧形设置的破碎条，随着每个破碎辊的单独转动，具有良好的破碎效果。
[0015]3、该种矿山破碎用组合式破碎辊轴，通过稳定盘，有效的增强破碎辊和中心轴在单独转动是的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构平面图。
[0018]图1
‑
2中：1
‑
组合轮体，2
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破碎辊，3
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中心轴，4
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第一凸起，5
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第二凸起，6
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套接轴，7
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破碎条，8
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稳定盘，9
‑
第一传动轴，10
‑
第二传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至2，本技术实施例中，一种矿山破碎用组合式破碎辊轴，包括组合轮体1，组合轮体1相对设置两组，组合轮体1的内侧位置嵌入设置有破碎辊2和中心轴3，中心轴3位于组合轮体1的居中位置，破碎辊2的表面固定连接有第一凸起4和第二凸起5，中心轴3的表面固定连接有破碎条7，破碎辊2的根部位置固定套接有套接轴6，组合轮体1的外侧位置设置有稳定盘8，破碎辊2和中心轴3的外端固定套接有第一传动轴9和第二传动轴10，第一传动轴9和第二传动轴10与外接联动机构连接，提供第一传动轴9和第二传动轴10的驱动力，连接方式均为本领域技术人员熟知。
[0021]本实施例中，组合轮体1为2
‑
3个相互叠加设置的轮盘，呈六边形设置，边缘表面可增加主体强度设置开槽，表面对应相关的辊体设置开孔。
[0022]本实施例中，破碎辊2分布在组合轮体1的内侧四周位置，设置4
‑
6组，破碎辊2和组合轮体1之间呈齿状嵌合设置。
[0023]本实施例中，第一凸起4和第二凸起5分布设置在破碎辊2的表面两端，相对设置。
[0024]本实施例中，第一凸起4位于破碎辊2一端的居中位置，第二凸起5分布在破碎辊2一端的两侧，且第一凸起4和第二凸起5顶端均呈弧形设置，通过组合式的破碎辊2和表面设置的第一凸起4、第二凸起5，在第一传动轴9的带动下，每个破碎辊2进行单独式的转动，凸起设置的第一凸起4和第二凸起5对物料进行破碎处理。
[0025]本实施例中，破碎条7沿中心轴3的表面横向设置，且破碎条7设置为横向弧形金属条，侧视成三角锥状，通过弧形设置的破碎条7，随着每个破碎辊2的单独转动，具有良好的破碎效果。
[0026]本实施例中，稳定盘8的表面对应破碎辊2和中心轴3位置设置开孔，通过稳定盘8，有效的增强破碎辊2和中心轴3在单独转动是的稳定性。
[0027]其中，稳定盘8采用钢板铸造制成。
[0028]在使用本技术一种矿山破碎用组合式破碎辊轴时，首先，使用人员在使用本装置的时候，通过第一传动轴9和第二传动轴10和外部联动机构进行连接，在进行使用的时候，第一联动轴9和第二传动轴10分别带动破碎辊2和中心轴3进行单独转动，破碎辊2表面的第一凸起4和第二凸起5.以及破碎条7随着辊体的转动对物料进行破碎处理，而稳定盘8增强辊体转动时候的稳定性，在使用人员单独对辊体进行更换的时候，将单独的辊体进行拆卸，之后将更换完毕的辊体和组合轮体1进行套接即可。
[0029]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山破碎用组合式破碎辊轴，包括组合轮体(1)，其特征在于：组合轮体(1)相对设置两组，组合轮体(1)的内侧位置嵌入设置有破碎辊(2)和中心轴(3)，中心轴(3)位于组合轮体(1)的居中位置，破碎辊(2)的表面固定连接有第一凸起(4)和第二凸起(5)，中心轴(3)的表面固定连接有破碎条(7)，破碎辊(2)的根部位置固定套接有套接轴(6)，组合轮体(1)的外侧位置设置有稳定盘(8)，破碎辊(2)和中心轴(3)的外端固定套接有第一传动轴(9)和第二传动轴(10)。2.根据权利要求1所述的矿山破碎用组合式破碎辊轴，其特征在于：所述组合轮体(1)为2
‑
3个相互叠加设置的轮盘，呈六边形设置，边缘表面可增加主体强度设置开槽，表面对应相关的辊体设置开孔。3.根据权利要求1所述的矿山破碎用组合式破碎辊轴，其特征在于：所述破碎辊(2)分布在组合轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱涛，
申请(专利权)人：本溪市大北山铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：