一种机械式自动制冷散热的电机制造技术

技术编号:29301659 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-17 01:26
本发明专利技术公开了一种机械式自动制冷散热的电机,其结构包括底座、连接体、转动体、抽风块、固定板,底座顶面与连接体外环焊接连接,固定板右侧与连接体左侧固定连接,本发明专利技术通过连接体将转轴固定,并监控其转速,同时通过设置在连接体顶端的抽风块进行机械式自动制冷散热,在该电机使用在浮尘度高且温度高的地方时,转轴一旦由于粉尘或者受热膨胀而导致与其他零件间隙减少的情况发生,则会通过内压球快速感应,将油液压入涂抹块前端的涂抹轴内,并通过涂抹轴内的顶轮和抹油块相互配合同时进行润滑油涂抹冷却和对粉尘的刮取,有效避免由于粉尘和热膨胀引起的转轴膨胀进而与周围零件摩擦力增大的问题,保障了电机的正常使用寿命。保障了电机的正常使用寿命。保障了电机的正常使用寿命。

A mechanical motor for automatic cooling and heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种机械式自动制冷散热的电机


[0001]本专利技术涉及电机领域,具体的是一种机械式自动制冷散热的电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换的一种电磁装置,可以有效地将接入的电能转化为动能,进而驱动各种机械进行运转,广泛应用于各种领域,其中在热带矿山进行矿石开采的过程中,在对矿石进行钻取过程中经常会使用到矿山,由于矿山在钻取过程中会产生大量的破碎浮尘,浮尘在震动下大面积飞扬,因此浮尘很容易随着机械式的散热随着空气进入到电机内部,并随机粘附,一部分的浮尘会粘附在电机的转轴上,造成转轴与周围零件的间隙减少,增大转轴与周围零件的相互摩擦,同时由于矿山地处热带,因此温度较高,并且电机在运转过程中由于电能损耗产生热能也会产生较高温度,因此很容易由于热胀冷缩导致转轴膨胀,进一步降低与周围零件的间隙,增强相互之间的摩擦力,造成电机内部零件或者转轴磨损,影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术提供一种机械式自动制冷散热的电机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种机械式自动制冷散热的电机,其结构包括底座、连接体、转动体、抽风块、固定板,所述底座顶面与连接体外环焊接连接,所述连接体右侧固定安装于转动体左侧,所述抽风块底面焊接于连接体外环,所述固定板右侧与连接体左侧固定连接;所述连接体包括外壳、转动头、转轴、冷却清除器、转速监控器,所述转动头左侧与转轴右侧固定连接,所述外壳内层与转轴外环活动卡合,所述冷却清除器底部固定安装于外壳内层,所述冷却清除器顶部与转轴外环相互接触,所述转速监控器左侧固定安装于外壳内层,所述冷却清除器设有两个,两个冷却清除器镜像分布于转轴两侧。
[0005]更进一步的,所述冷却清除器包括气仓、涂抹块、压板、气管、内压球,所述气仓一侧与气管底端相互接通并通过电焊连接,所述压板外层与气仓内层过渡连接,所述气管内层与内压球底部过渡连接,所述涂抹块底部与气仓内部相互接通并通过电焊连接,所述气管设有两个,两个气管镜像分布于气仓两侧。
[0006]更进一步的,所述涂抹块包括油仓、限制块、压油板、输出管、涂抹轴,所述油仓内层与限制块为一体化成型,所述油仓内层与压油板外层过渡连接,所述油仓一侧通过输出管与涂抹轴一侧活动卡合,所述输出管设有两个,两个输出管镜像分布于涂抹轴两侧。
[0007]更进一步的,所述涂抹轴包括总管、旋转管、顶轮、抹油块、变形壳,所述总管外环通过旋转管与涂抹块底面连接,所述顶轮内层与总管外层固定连接,所述抹油块两侧嵌入于变形壳外环,所述涂抹块设有三个,三个涂抹块间隙均匀地环状嵌入于变形壳外环。
[0008]更进一步的,所述抹油块包括分管、顶块、压环、定型棒、接触块,所述分管顶面与接触块底面相互接通并固定连接,所述顶块顶面通过压环与接触块底面连接,所述定型棒
两端固定安装于压环内层,所述压环设有多个,多个压环间隙均匀地分布于顶块与接触块之间。
[0009]更进一步的,所述接触块包括平管、吸收块、收纳槽、压油块、清理须,所述平管顶面嵌入于吸收块底面,所述收纳槽与吸收块顶面为一体化成型,所述压油块嵌入于吸收块顶面,所述清理须底面固定安装于收纳槽内层,所述收纳槽设有四个,四个收纳槽两个一组镜像分布于吸收块顶面。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0012]本专利技术通过连接体将转轴固定,并监控其转速,同时通过设置在连接体顶端的抽风块进行机械式自动制冷散热,在该电机使用在浮尘度高且温度高的地方时,转轴一旦由于粉尘或者受热膨胀而导致与其他零件间隙减少的情况发生,则会通过内压球快速感应,将油液压入涂抹块前端的涂抹轴内,并通过涂抹轴内的顶轮和抹油块相互配合同时进行润滑油涂抹冷却和对粉尘的刮取,有效避免由于粉尘和热膨胀引起的转轴膨胀进而与周围零件摩擦力增大的问题,保障了电机的正常使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种机械式自动制冷散热的电机立体的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术连接体俯视截面的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术冷却清除器正视截面的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术涂抹块正视截面的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术涂抹轴正视截面的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术抹油块正视截面的结构示意图。
[0019]图7为本专利技术接触块正视截面的结构示意图。
[0020]图中:底座

1、连接体

2、转动体

3、抽风块

4、固定板

5、外壳

21、转动头

22、转轴

23、冷却清除器

24、转速监控器

25、气仓

241、涂抹块

242、压板

243、气管

244、内压球

245、油仓

A1、限制块

A2、压油板

A3、输出管

A4、涂抹轴

A5、总管

A51、旋转管

A52、顶轮

A53、抹油块

A54、变形壳

A55、分管

B1、顶块

B2、压环

B3、定型棒

B4、接触块

B5、平管

B51、吸收块

B52、收纳槽

B53、压油块

B54、清理须

B55。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

图4,本专利技术具体实施例如下:一种机械式自动制冷散热的电机,其结构包括底座1、连接体2、转动体3、抽风块4、固定板5,所述底座1顶面与连接体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式自动制冷散热的电机,其结构包括底座(1)、连接体(2)、转动体(3)、抽风块(4)、固定板(5),其特征在于:所述底座(1)顶面与连接体(2)外环焊接连接,所述连接体(2)右侧固定安装于转动体(3)左侧,所述抽风块(4)底面焊接于连接体(2)外环,所述固定板(5)右侧与连接体(2)左侧固定连接;所述连接体(2)包括外壳(21)、转动头(22)、转轴(23)、冷却清除器(24)、转速监控器(25),所述转动头(22)左侧与转轴(23)右侧固定连接,所述外壳(21)内层与转轴(23)外环活动卡合,所述冷却清除器(24)底部固定安装于外壳(21)内层,所述冷却清除器(24)顶部与转轴(23)外环相互接触,所述转速监控器(25)左侧固定安装于外壳(21)内层。2.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机,其特征在于:所述冷却清除器(24)包括气仓(241)、涂抹块(242)、压板(243)、气管(244)、内压球(245),所述气仓(241)一侧与气管(244)底端相互接通并通过电焊连接,所述压板(243)外层与气仓(241)内层过渡连接,所述气管(244)内层与内压球(245)底部过渡连接,所述涂抹块(242)底部与气仓(241)内部相互接通并通过电焊连接。3.根据权利要求2所述的一种机械式自动制冷散热的电机,其特征在于:所述涂抹块(242)包括油仓(A1)、限制块(A2)、压油板(A3)、输出管(A4)、涂抹轴(A5...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗正权
申请(专利权)人:台州立克科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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