自动排污型工件加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，尤其是自动排污型工件加工设备。该加工设备包括机架、水平传送台、水平驱动机构、升降机构、打磨机构、料斗、污物收集机构、压紧机构、风机，所述水平传送台位于机架下方，机架上固定有水平驱动机构，水平驱动机构的滑座上固定有升降机构，升降机构的滑座上固定有打磨机构，水平传送台底部固定有料斗，料斗内安装有风机，料斗下方设有污物收集机构和压紧机构。该实用新型专利技术通过水平传送台进行工件的传送。通过水平移动机构与升降机构来驱使打磨机构对工件进行打磨，驱使污物收集机构及带风机的料斗来收集碎屑。通过压紧机构将收集箱内的碎屑压紧。本申请能自动收集打磨产生的碎屑。收集打磨产生的碎屑。收集打磨产生的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
自动排污型工件加工设备


[0001]本技术涉及加工设备领域，尤其是自动排污型工件加工设备。

技术介绍

[0002]工件在生产过程中，需要对其进行表面的打磨，但是现有的工件打磨会产生大量碎屑，从而污染环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的工件加工的碎屑会污染环境的不足，本技术提供了自动排污型工件加工设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动排污型工件加工设备，包括机架、水平传送台、水平驱动机构、升降机构、打磨机构、料斗、污物收集机构、压紧机构、风机，所述水平传送台位于机架下方，机架上固定有水平驱动机构，水平驱动机构的滑座上固定有升降机构，升降机构的滑座上固定有打磨机构，水平传送台底部固定有料斗，料斗内安装有风机，料斗下方设有污物收集机构和压紧机构。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述水平传送台为双带式皮带输送机。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述水平驱动机构为水平线性模组。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述升降机构为升降线性模组。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述打磨机构由打磨头和电机组成，电机固定在升降机构的滑座上，电机的输出轴上固定有打磨头。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述污物收集机构由水平气缸、收集箱、弹性部组成，水平气缸固定在水平传送台的一侧支脚上，弹性部一端固定在水平传送台的另一侧支脚上，收集箱一侧贴合在，水平气缸的 活塞杆端，收集箱另一侧贴合在弹性部端头的推板上。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述弹性部为弹簧。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述压紧机构由压板和压板升降气缸组成，压板固定在压板升降气缸的活塞杆上。
[0012]本技术的有益效果是，该技术通过水平传送台进行工件的传送。通过水平移动机构与升降机构来驱使打磨机构对工件进行打磨，驱使污物收集机构及带风机的料斗来收集碎屑。通过压紧机构将收集箱内的碎屑压紧。本申请能自动收集打磨产生的碎屑。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中1. 机架，2. 水平传送台，3. 水平驱动机构，4. 升降机构，5. 打磨机构，6. 料斗，7. 污物收集机构，8. 压紧机构， 71. 水平气缸，72. 收集箱，73. 弹性部，81. 压板，82. 压板升降气缸。
具体实施方式
[0016]图1是本技术的结构示意图，一种自动排污型工件加工设备，包括机架1、水平传送台2、水平驱动机构3、升降机构4、打磨机构5、料斗6、污物收集机构7、压紧机构8、风机，所述水平传送台2位于机架1下方，机架1上固定有水平驱动机构3，水平驱动机构3的滑座上固定有升降机构4，升降机构4的滑座上固定有打磨机构5，水平传送台2底部固定有料斗6，料斗6内安装有风机，料斗6下方设有污物收集机构7和压紧机构8。水平传送台2为双带式皮带输送机。水平驱动机构3为水平线性模组。升降机构4为升降线性模组。打磨机构5由打磨头和电机组成，电机固定在升降机构4的滑座上，电机的输出轴上固定有打磨头。污物收集机构7由水平气缸71、收集箱72、弹性部73组成，水平气缸71固定在水平传送台2的一侧支脚上，弹性部73一端固定在水平传送台2的另一侧支脚上，收集箱72一侧贴合在，水平气缸71的活塞杆端，收集箱72另一侧贴合在弹性部73端头的推板上。弹性部73为弹簧。压紧机构8由压板81和压板升降气缸82组成，压板81固定在压板升降气缸82的活塞杆上。
[0017]如附图1所示，水平驱动机构3可以驱使打磨机构5水平直线移动，升降机构4可以驱使打磨机构5上下移动。通过电机驱使打磨头旋转，利用旋转的打磨头对工件表面进行打磨。
[0018]料斗6内的风机旋转，会产生向下的吸力，将水平传送台2上的碎屑往下吸，并通过料斗6掉落到下方的收集箱72内。接着水平气缸71的活塞杆驱使收集箱72水平移动至压板81正下方，此时弹性部73处于压紧状态。此时压板升降气缸82驱使压板81往下移动，直到压板81将收集箱72内的碎屑压紧。然后收集箱72内再去承接碎屑。
[0019]水平气缸71的活塞杆回缩，弹性部73回弹驱使收集箱72反向移动并复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排污型工件加工设备，其特征是，包括机架（1）、水平传送台（2）、水平驱动机构（3）、升降机构（4）、打磨机构（5）、料斗（6）、污物收集机构（7）、压紧机构（8）、风机，所述水平传送台（2）位于机架（1）下方，机架（1）上固定有水平驱动机构（3），水平驱动机构（3）的滑座上固定有升降机构（4），升降机构（4）的滑座上固定有打磨机构（5），水平传送台（2）底部固定有料斗（6），料斗（6）内安装有风机，料斗（6）下方设有污物收集机构（7）和压紧机构（8）。2.根据权利要求1所述的自动排污型工件加工设备，其特征是，所述水平传送台（2）为双带式皮带输送机。3.根据权利要求1所述的自动排污型工件加工设备，其特征是，所述水平驱动机构（3）为水平线性模组。4.根据权利要求1所述的自动排污型工件加工设备，其特征是，所述升降机构（4）为升降线性模组。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚明，
申请(专利权)人：常州市恒鑫电声器材厂，
类型：新型
国别省市：