一种物流快递件自动升降摆放架制造技术

本发明专利技术涉及物流快递件摆放领域，具体涉及一种物流快递件自动升降摆放架，包括机架、传送带、升降机构和阻挤机构，升降机构包括升降台，升降台位于传送带的一端且升降台能与传送带位于同一平面；阻挤机构包括阻挤板和两个阻挤单元，两个阻挤单元各自位于传送带一侧，每个阻挤单元均包括一号螺杆、滑块、支撑条和限位条，一号螺杆转动设置于机架上，滑块与一号螺杆螺纹连接，支撑条的一端与滑块转动连接，限位条的一端与机架转动连接，限位条的另一端与支撑条的中部转动连接，阻挤板呈凸型，阻挤板位于两个支撑条之间与阻挤板与两个支撑条固定连接，升降台与传送带位于同一平面时，阻挤板处于水平面。采用本技术方案时，有利于提高货物储放效率。高货物储放效率。高货物储放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物流快递件自动升降摆放架


[0001]本专利技术涉及物流快递件摆放领域，具体涉及一种物流快递件自动升降摆放架。

技术介绍

[0002]利用塑料编织袋对装有产品的包装箱进行包裹，并对塑料编织袋的两端进行热封再贴上标签后，需要将包装箱存放在货架上以待发货。
[0003]由于货架有一定高度，传统的存放方式是通过人员进行配合，一个人在下方将包装箱递至货架上，另一个人在货架上对包装箱进行放置；但是这样人工劳动强度太大，特别是在下方递包装箱的人劳动强度更大，而且还存在包装箱掉落的安全隐患。
[0004]为解决此问题，现在常采用升降架将包装箱提升至货架上方，再由人工对升降架上的包装箱进行摆放，但是由于升降架提升前需要人工将包装箱摆放至升降架上，虽然降低了安全隐患和劳动强度，但是将包装箱储放至货架上的效率并不高，且劳动强度仍然较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种有利于提高货物储放效率以及降低劳动强度的升降摆放架。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供一种物流快递件自动升降摆放架，包括机架、传送带、升降机构和阻挤机构，升降机构包括升降台，升降台位于传送带的一端且升降台能与传送带位于同一平面；阻挤机构包括阻挤板和两个阻挤单元，两个阻挤单元各自位于传送带一侧，每个阻挤单元均包括一号螺杆、滑块、支撑条和限位条，一号螺杆转动设置于机架上，滑块与一号螺杆螺纹连接，支撑条的一端与滑块转动连接，限位条的一端与机架转动连接，限位条的另一端与支撑条的中部转动连接，阻挤板呈凸型，阻挤板位于两个支撑条之间与阻挤板与两个支撑条固定连接，升降台与传送带位于同一平面时，阻挤板处于水平面。
[0007]本方案的技术效果是：升降台与传送带位于同一平面时，货物经传送带并位于阻挤板下方传送至升降台上，并由升降台提升至货架上，由货架上的人员对货物进行摆放。
[0008]当升降台上升时，一号螺杆转动带动滑块移动，从而带动处于水平状态的支撑条和阻挤板移动，在限位条的作用下，处于水平状态的支撑条和阻挤板逐渐呈竖直状态，阻挤板由水平状态变为竖直状态的过程中，阻挤板推动传送带上的货物朝传送带运行的反方向移动，货物在传送带的摩擦作用以及阻挤板的推力作用下相互之间的距离变小，货物之间更为紧凑。
[0009]当升降台下降时，一号螺杆反向转动带动滑块反向移动，从而带动处于竖直状态的阻挤板变换姿势呈水平状态，当升降台再次与传送带位于同一平面时，传送带上相互之间距离较小的货物传送至升降台上，无需人工搬运货物至升降台上，降低了劳动强度，而且货物之间的距离缩小后，每次传送至升降台上进行提升的货物数量就增加了，这样每次提
升增加几个货物，面对数以万计的物流快递提升时效率就明显提高了，从而提高了货物的储放效率。
[0010]而且阻挤板由水平状态变为竖直状态的过程中，阻挤板挤压靠近阻挤板的一个包装箱的一端发生转动，从而使包装箱另一端的塑料编织袋发生翘脚，后续包装箱在传送带上移动的过程中，塑料编织袋的首端会沿着翘脚的塑料编织袋的下方移动，从而拉扯塑料编织袋的尾端上翘，进而依次使得各包装箱更加靠近；当升降台与传送带位于同一平面时，单位时间内会有更多的货物转移至升降台上，从而有利于提高货物的储放效率。
[0011]进一步的，升降机构还包括底板和两个升降单元，每个升降单元均包括Z型条和两个升降部，Z型条滑动设置于底板上，两个升降部各自位于Z型条的一端，每个升降部均包括一号齿轮、齿条和两个升降条，两个升降条的一端互相铰接，两个升降条的另一端各自与底板以及升降台铰接，一号齿轮与升降条固定连接，齿条与Z型条固定连接，且齿条与一号齿轮啮合。本方案的技术效果是：Z型条滑动的过程中通过齿条带动一号齿轮转动，从而带动两个升降条转动，进而带动升降台升降。
[0012]进一步的，还包括伺服电机、二号螺杆、滑条和齿带，伺服电机固定设置于机架上，二号螺杆与伺服电机的输出轴连接，滑条位于两个Z型条之间且滑条与两个Z型条固定连接，滑条与二号螺杆螺纹连接，一号螺杆和二号螺杆上均同轴连接有二号齿轮，各二号齿轮通过齿带连接。本方案的技术效果是：伺服电机能够同时带动升降台和阻挤板运行。
[0013]进一步的，齿带能与传送带接触。本方案的技术效果是：使得传送带抖动并将传送带上的灰尘抖落。
[0014]进一步的，底板上设有限位块，Z型条与限位块滑动连接。本方案的技术效果是：有利于提高Z型条移动的稳定性。
[0015]进一步的，阻挤板上安装有扫描器。本方案的技术效果是：阻挤板处于水平面时，货物从阻挤板下方经过，便于对货物进行扫描。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的三维示意图；
[0017]图2为热封后包裹有包装箱的塑料编织袋的示意图；
[0018]图3为两个包装箱靠近时的示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：伺服电机1、二号螺杆2、滑条3、齿带4、传送带5、升降台6、底板7、Z型条8、限位块9、一号齿轮10、齿条11、升降条12、阻挤板13、一号螺杆14、滑块15、支撑条16、限位条17、二号齿轮18、扫描器19、包装箱20、塑料编织袋21。
[0021]实施例：
[0022]实施例基本如附图1
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3所示：如图1所示的一种物流快递件自动升降摆放架，包括机架、伺服电机1、二号螺杆2、滑条3、齿带4、传送带5、升降机构和阻挤机构，伺服电机1通过螺栓固定设置在机架上，二号螺杆2与伺服电机1的输出轴焊接或通过法兰连接，伺服电机1的型号可以选用MR
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J2S
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100A；机架上转动设置有两个传送辊，而且机架上通过螺栓固定有
步进电机，步进电机的型号可选用SPS57HS13，步进电机的输出轴与其中一个传送辊同轴焊接或通过法兰连接，传送带5套设在两个传送辊之间，传送带5如图1中F所示方向运行。
[0023]升降机构位于传送带5的一端，升降机构包括升降台6、底板7和两个升降单元，每个升降单元均包括Z型条8和两个升降部，Z型条8滑动设置在底板7上，底板7上焊接有限位块9，限位块9上开有限位槽，Z型条8与限位块9的限位槽滑动连接；滑条3滑动设置在底板7上且位于两个Z型条8之间，滑条3的两端各自与两个Z型条8焊接，滑条3与二号螺杆2螺纹连接。
[0024]两个升降部各自位于Z型条8的一端，每个升降部均包括一号齿轮10、齿条11和两个升降条12，两个升降条12的一端通过销轴互相铰接，两个升降条12的另一端各自通过销轴与底板7以及升降台6铰接，一号齿轮10与位于下方的升降条12的下端焊接，齿条11与Z型条8焊接，齿条11与一号齿轮10啮合，图1中升降台6与传送带5位于同一平面。
[0025]阻挤机构包括阻挤板13和两个阻挤单元，两个阻挤单元各自位于传送带5一侧，每个阻挤单元均包括一号螺杆14、滑块15、支撑条16和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流快递件自动升降摆放架，其特征在于：包括机架、传送带、升降机构和阻挤机构，升降机构包括升降台，升降台位于传送带的一端且升降台能与传送带位于同一平面；阻挤机构包括阻挤板和两个阻挤单元，两个阻挤单元各自位于传送带一侧，每个阻挤单元均包括一号螺杆、滑块、支撑条和限位条，一号螺杆转动设置于机架上，滑块与一号螺杆螺纹连接，支撑条的一端与滑块转动连接，限位条的一端与机架转动连接，限位条的另一端与支撑条的中部转动连接，阻挤板呈凸型，阻挤板位于两个支撑条之间与阻挤板与两个支撑条固定连接，升降台与传送带位于同一平面时，阻挤板处于水平面。2.根据权利要求1所述的一种物流快递件自动升降摆放架，其特征在于：升降机构还包括底板和两个升降单元，每个升降单元均包括Z型条和两个升降部，Z型条滑动设置于底板上，两个升降部各自位于Z型条的一端，每个升降部均包括一号齿轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞者，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：