一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐制造技术

本发明专利技术涉及冰箱生产技术领域，且公开了一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，包括支架，所述支架顶部固定连接有罐体，罐体底部开设有出料口，罐体内部通过弹簧活动连接有推块，罐体外部左侧和右侧均固定连接有泵体。该具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，通过推块带动低压推杆移动，低压推杆带动小齿轮，小齿轮通过连杆带动滑块向下移动，滑块带动拉杆，拉杆带动拉块，拉块移动到转轮的槽中，推块继续向下移动，低压推杆复位，带动拉块向上移动，拉块带动转轮旋转，转轮带动导体块移动到电极片中间使电极片通电，电极片通电后柱塞上下移动为原料罐加压，实现低压自动检测调节，降低成本，提高可靠性。提高可靠性。提高可靠性。

A kind of raw material tank for foaming machine with the function of automatically adjusting the pre pressure pressure

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐


[0001]本专利技术涉及冰箱生产
，具体为一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐。

技术介绍

[0002]家用电器(HEA)主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品，其中最为常见的就是冰箱，空调，洗衣机等等，而且冰箱作为保存食物以及蔬果保鲜的工具更是家家户户所必须拥有的电器。
[0003]发泡是家用冰箱和冰柜制造过程中关键的一道工艺，发泡质量的优劣直接影响到冰箱的制冷效果和冰箱的强度,而高压发泡机则是提供优良发泡的重要基础，高压发泡机主要由原料罐、变量泵、高低压换向阀、混合头、液压站、计量系统及电气控制系统组成。
[0004]发泡机的原料罐需要预先加压，使原料罐中的原料更方便快捷的通过变量泵吸出进行加工，但是原料罐的预压压力有时会因为各种原因导致过大或过小，过小的预压压力会导致变量泵供料不均匀，最终影响成品质量，过大的压力会导致原料罐发生爆炸造成人员伤亡，现有设备都是使用传感器监测压力，无法自动调节，而且电子监测成本较高，可靠性差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，具备自动调节压力，成本低廉，可靠性高的优点，解决了现有设备无法自动调节，成本高昂，可靠性差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，包括支架，所述支架顶部固定连接有罐体，罐体底部开设有出料口，罐体内部通过弹簧活动连接有推块，罐体外部左侧和右侧均固定连接有泵体，泵体内部中部活动连接有柱塞，泵体内部左侧和右侧均固定连接有单向阀，泵体靠近罐体的一侧固定连接有气管，罐体内部左侧和右侧且位于推块下方均活动连接有低压推杆，低压推杆底部啮合连接有小齿轮，小齿轮正面活动连接有第一连杆，第一连杆底部活动连接有第二连杆，第二连杆底部活动连接有滑块，滑块底部固定连接有拉杆，拉杆底部内部活动连接有拉块，罐体内部左侧和右侧且位于拉块前方均通过转轴活动连接有转轮，转轮外圈固定连接有导体块，转轮外圈且与导体块相互交错固定连接有非导体块，罐体内部左侧和右侧且位于转轮外侧均固定连接有电极片，低压推杆顶部右侧活动连接有低压警报，罐体内部左侧和右侧且位于推块上方均活动连接有高压推杆，高压推杆顶部右侧活动连接有高压警报，
高压推杆底部固定连接有气塞。
[0009]优选的，所述罐体左侧和右侧均开设有与低压推杆和高压推杆相适配的孔，用于安装低压推杆和高压推杆，方便低压推杆和高压推杆移动。
[0010]优选的，所述罐体底部左侧和右侧均开设有有与气管相适配的孔，用于安装气管，方便罐体加压，罐体左侧和右侧均开设有与气塞相适配的孔，用于安装气塞，方便罐体减压。
[0011]优选的，所述转轮中心开设有与拉块相适配的槽，用于控制转轮旋转。
[0012]优选的，所述导体块和非导体块形状尺寸相同并且交错安装，用于控制电极片通断电。
[0013]优选的，所述电极片安装有阴极和阳极，阴极和阳极之间开设有与导体块和非导体块相适配的槽，用于控制电极片通断电。
[0014]优选的，所述泵体上左侧安装的单向阀为出气，右侧单向阀为进气，用于给罐体加压。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，通过推块向下移动带动低压推杆向右移动，低压推杆向右移动的过程中带动小齿轮旋转，小齿轮旋转的过程中带动第一连杆向下移动，第一连杆带动第二连杆向下移动，第二连杆带动滑块向下移动，滑块带动拉杆向下移动，拉杆带动拉块向下移动，拉块向下移动到转轮的槽中，推块继续向下移动，低压推杆复位，带动拉块向上移动，拉块带动转轮顺时针旋转，转轮旋转带动导体块和非导体块旋转，导体块移动到电极片中间，电极片通电，电极片通电后带动柱塞上下移动为原料罐加压，实现低压自动检测调节，降低成本，提高可靠性。
[0018]2、该具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，通过推块向上移动带动高压推杆向左移动，高压推杆向左移动的过程中带动气塞向左移动，气塞向左移动一定距离后打开原料罐上的气口，原料罐开始漏气减压，此时原料罐压力开始降低，推块在弹簧的作用下向下移动，推块向下移动到位后高压推杆复位，高压推杆带动气塞向右移动，气塞移动到位后使原料罐恢复密封，实现高压检测以及自动减压功能，降低生产危险，提高可靠性。
[0019]3、该具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，通过高压推杆向左移动带动高压警报向左移动，高压警报向左移动一定距离后漏出罐体，且高压推杆复位后高压警报不会复位，低压推杆向右移动带动低压警报向右移动，低压警报向右移动一定距离后漏出罐体，且低压推杆复位后低压警报不会复位，高压警报和低压警报出发后均需要人工检查完成后手动复位，防止原料罐出现故障后无人知晓导致更大的事故发生。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视结构剖视示意图。
[0021]图2为本专利技术图1中图A部分结构放大示意图。
[0022]图3为本专利技术图1中图B部分结构放大示意图。
[0023]图4为本专利技术图1中图C部分结构放大示意图。
[0024]图中：1、支架；2、罐体；3、出料口；4、弹簧；5、推块；6、泵体；7、柱塞；8、单向阀；9、气管；10、低压推杆；11、小齿轮；12、第一连杆；13、第二连杆；14、滑块；15、拉杆；16、拉块；17、转轴；18、转轮；19、导体块；20、非导体块；21、电极片；22、低压警报；23、高压推杆；24、高压警报；25、气塞。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，包括支架1，支架1顶部固定连接有罐体2，罐体2左侧和右侧均开设有与低压推杆10和高压推杆23相适配的孔，用于安装低压推杆10和高压推杆23，方便低压推杆10和高压推杆23移动，罐体2底部左侧和右侧均开设有有与气管9相适配的孔，用于安装气管9，方便罐体2加压，罐体2左侧和右侧均开设有与气塞25相适配的孔，用于安装气塞25，方便罐体2减压，罐体2底部开设有出料口3，罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调整预压气压大小功能的发泡机原料罐，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定连接有罐体(2)，罐体(2)底部开设有出料口(3)，罐体(2)内部通过弹簧(4)活动连接有推块(5)，罐体(2)外部左侧和右侧均固定连接有泵体(6)，泵体(6)内部中部活动连接有柱塞(7)，泵体(6)内部左侧和右侧均固定连接有单向阀(8)，泵体(6)靠近罐体(2)的一侧固定连接有气管(9)，罐体(2)内部左侧和右侧且位于推块(5)下方均活动连接有低压推杆(10)，低压推杆(10)底部啮合连接有小齿轮(11)，小齿轮(11)正面活动连接有第一连杆(12)，第一连杆(12)底部活动连接有第二连杆(13)，第二连杆(13)底部活动连接有滑块(14)，滑块(14)底部固定连接有拉杆(15)，拉杆(15)底部内部活动连接有拉块(16)，罐体(2)内部左侧和右侧且位于拉块(16)前方均通过转轴(17)活动连接有转轮(18)，转轮(18)外圈固定连接有导体块(19)，转轮(18)外圈且与导体块(19)相互交错固定连接有非导体块(20)，罐体(2)内部左侧和右侧且位于转轮(18)外侧均固定连接有电极片(21)，低压推杆(10)顶部右侧活动连接有低压警报(22)，罐体(2)内部左侧和右侧且位于推块(5)上方均活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍海军，
申请(专利权)人：上海弧咖信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：