一种机械起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械起重机，包括起重机外壳体和车体，所述起重机外壳体的顶端活动安装有钢丝收束器，所述钢丝收束器下方固定安装有支撑轴，所述起重机外壳体的右侧活动安装有夹持臂，所述起重机外壳体的左侧活动安装有起重轴，所述起重轴的下方活动安装有起重钩，所述起重机外壳体的底端固定安装有支撑轴底座，所述车体的下端活动安装有履带，所述车体左端固定安装有绳索收束器，车体上设有收线器和套索固定钩，在重物吊起的过程中进行固定，避免了重物的摇摆，减少了事故出现的几率，车体下还配有履带和发动机，增加了起重机的机动性使可以使起重机带着小型的重物进行移动工作，比起传统起重机，实用性安全性和操作性都有显著提升。都有显著提升。都有显著提升。

A mechanical crane

【技术实现步骤摘要】
一种机械起重机


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种机械起重机。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
[0003]现有的起重机在使用时还存在一些不足之处，例如现有的起重机过于笨重，缺少了灵活性和机动性，大部分起重机都是安置在大货车上或者固定进行作业，无法在移动过程中进行作业，移动和固定的过程不仅操作繁琐还需要多个工作人员配合，并且重物在空中无处着力很容易发生事故，造成不必要的人员伤亡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的起重机在使用时还存在一些不足之处，现有的起重机在使用时还存在一些不足之处，例如现有的起重机过于笨重，缺少了灵活性和机动性，大部分起重机都是安置在大货车上或者固定进行作业，无法在移动过程中进行作业，移动和固定的过程不仅操作繁琐还需要多个工作人员配合，并且重物在空中无处着力很容易发生事故，造成不必要的人员伤亡。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械起重机，包括起重机外壳体和车体，所述起重机外壳体的顶端活动安装有钢丝收束器，所述钢丝收束器下方固定安装有支撑轴，所述起重机外壳体的右侧活动安装有夹持臂，所述起重机外壳体的左侧活动安装有起重轴，所述起重轴的下方活动安装有起重钩，所述起重机外壳体的底端固定安装有支撑轴底座，所述车体的下端活动安装有履带，所述车体左端固定安装有绳索收束器，所述绳索收束器上活动安装有套索固定钩，所述钢丝收束器上活动安装有钢丝，所述夹持臂的上端活动安装有钢丝收束齿轮，所述支撑轴底座内固定安装有电机，所述电机下方固定安装有发动机，所述履带内活动安装有履带齿轮，所述绳索收束器内活动安装有收束轴，所述收束轴的左侧固定安装有收线器，所述绳索收束器上开设有收线孔，所述车体上端左侧固定安装有控制面板，所述支撑轴上活动安装有起重轴齿轮，所述电机与控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述所述履带齿轮共设置有若干组，所述若干组履带齿轮均匀分布于履带内侧。
[0007]优选的，所述所述钢丝收束齿轮共设置有四组，所述四组钢丝收束齿轮分别分布在两组起重轴的左右两端。
[0008]优选的，所述所述收线器共设置有两组，所述两组收线器分别分布在绳索收束器的左右两侧，所述套索固定钩共设置有两组，所述两组套索固定钩分别分布在收束轴的左右两侧。
[0009]优选的，所述所述钢丝共设置有四组，所述四组钢丝均匀分布在钢丝收束器的左右两侧，所述起重轴共设置有两组，所述两组起重轴分别分布在支撑轴的左右两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，车体上设有收线器和套索固定钩，在重物吊起的过程中进行固定，避免了重物的摇摆，减少了事故出现的几率，车体下还配有履带和发动机，增加了起重机的机动性使可以使起重机带着小型的重物进行移动工作，比起传统起重机，实用性安全性和操作性都有显著提升。
附图说明
[0011]图1为本技术机械起重机的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术机械起重机的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术机械起重机的俯视结构示意图；
[0014]图中：1
‑
钢丝收束器、2
‑
支撑轴、3
‑
起重机外壳体、4
‑
夹持臂、5
‑
支撑轴底座、6
‑
车体、7
‑
履带、8
‑
绳索收束器、9
‑
套索固定钩、10
‑
起重钩、11
‑
起重轴、12
‑
钢丝、13
‑
钢丝收束齿轮、14
‑
电机、15
‑
发动机、16
‑
履带齿轮、17
‑
收束轴、18
‑
收线器、19
‑
起重轴齿轮、20
‑
控制面板、21
‑
收线孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种机械起重机技术方案：包括起重机外壳体3和车体6，起重机外壳体3的顶端活动安装有钢丝收束器1，钢丝收束器1下方固定安装有支撑轴2，起重机外壳体3的右侧活动安装有夹持臂4，起重机外壳体3的左侧活动安装有起重轴11，起重轴11的下方活动安装有起重钩10，起重机外壳体3的底端固定安装有支撑轴底座5，车体6的下端活动安装有履带7，车体6左端固定安装有绳索收束器8，绳索收束器8上活动安装有套索固定钩9，钢丝收束器1上活动安装有钢丝12，夹持臂4的上端活动安装有钢丝收束齿轮13，支撑轴底座5内固定安装有电机14，电机14下方固定安装有发动机15，履带7内活动安装有履带齿轮16，绳索收束器8内活动安装有收束轴17，收束轴17的左侧固定安装有收线器18，绳索收束器8上开设有收线孔21，车体6上端左侧固定安装有控制面板20，支撑轴2上活动安装有起重轴齿轮19，电机与控制面板电性连接。
[0017]为了使得车子可以通过履带7进行移动，进行快速高效的工作，本实施例中，优选的履带齿轮16共设置有若干组，若干组履带齿轮16均匀分布于履带7内侧。
[0018]为了使得钢丝12可以实现灵活收束，可以提起重物，本实施例中，优选的钢丝收束齿轮13共设置有四组，四组钢丝收束齿轮13分别分布在两组起重轴11的左右两端。
[0019]为了使得可以通过套索固定钩9固定物体，套索固定钩9在使用后可以自动回收，本实施例中，优选的收线器18共设置有两组，两组收线器18分别分布在绳索收束器8的左右两侧，套索固定钩9共设置有两组，两组套索固定钩9分别分布在收束轴17的左右两侧。
[0020]为了使得起重轴11可以上下运动，钢丝12可以通过钢丝收束器1实现收束，本实施例中，优选的钢丝12共设置有四组，四组钢丝12均匀分布在钢丝收束器1的左右两侧，起重轴11共设置有两组，两组起重轴11分别分布在支撑轴2的左右两侧。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，车体6内加入汽油，通过控制面板启动起重机，钢丝收束器1开始转动带动钢丝12，钢丝12带动钢丝收束齿轮13，钢丝12带动起重钩10，起重轴齿轮19带动起重轴11配合做出相应调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械起重机，包括起重机外壳体(3)和车体(6)，其特征在于：所述起重机外壳体(3)的顶端活动安装有钢丝收束器(1)，所述钢丝收束器(1)下方固定安装有支撑轴(2)，所述起重机外壳体(3)的右侧活动安装有夹持臂(4)，所述起重机外壳体(3)的左侧活动安装有起重轴(11)，所述起重轴(11)的下方活动安装有起重钩(10)，所述起重机外壳体(3)的底端固定安装有支撑轴底座(5)，所述车体(6)的下端活动安装有履带(7)，所述车体(6)左端固定安装有绳索收束器(8)，所述绳索收束器(8)上活动安装有套索固定钩(9)，所述钢丝收束器(1)上活动安装有钢丝(12)，所述夹持臂(4)的上端活动安装有钢丝收束齿轮(13)，所述支撑轴底座(5)内固定安装有电机(14)，所述电机(14)下方固定安装有发动机(15)，所述履带(7)内活动安装有履带齿轮(16)，所述绳索收束器(8)内活动安装有收束轴(17)，所述收束轴(17)的左侧固定安装有收线器(18)，所述绳索收束器(8)上开设有收线孔(21)，所述车体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳琴，
申请(专利权)人：陈艳琴，
类型：新型
国别省市：