一种道路施工用碎石破碎分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碎石装置技术领域，且公开了一种道路施工用碎石破碎分选装置，包括机架，所述机架顶部的前侧内壁和后侧内壁分别与两组固定块朝向机架的一侧固定连接，两组所述固定块相向的一侧分别与粉碎箱顶部的前侧和后侧固定连接，所述粉碎箱的底部与分选箱的外侧壁相接触。该道路施工用碎石破碎分选装置，通过粉碎至大小与朝向粉碎箱的分选槽宽度相等的石料落入到分选箱内，并沿隔板下滑从朝向出料座的分选槽处滑出至出料座，然后沿出料座掉落在收集箱内进行收集，方便控制碎石的大小，提高了对石块粉碎收集的均匀度，通过调整朝向粉碎箱和出料座的分选槽，方便根据需要输出相应大小的碎石。出相应大小的碎石。出相应大小的碎石。

A crushing and sorting device for road construction

【技术实现步骤摘要】
一种道路施工用碎石破碎分选装置


[0001]本技术涉及碎石装置
，具体为一种道路施工用碎石破碎分选装置。

技术介绍

[0002]道路设计的等级不同其对建设的石料选取也有着一定的差异，选取适当的石料进行道路建设能够更好的达到预计的建设效果，因此在进行道路建设时对石料的选取和加工尤其重要。现有的目前市场碎石装置大多直接将石块粉碎后进行收集，缺少对碎石的分选，进而使得碎石的大小差异较大。
[0003]中国专利公告号CN208839718U提出了一种道路施工用碎石破碎分选装置，通过设有第三电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过推块带动竖杆左右移动，通过竖杆带动推杆左右移动，实现了连接板带动卷帘板闭合，方便控制下料速度，提高了分选效果，但是该种道路施工用碎石破碎分选装置只设置有一种粒度大小的分选，不便于根据需要对碎石的大小进行分选。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种道路施工用碎石破碎分选装置，解决了该种道路施工用碎石破碎分选装置只设置有一种粒度大小的分选，不便于根据需要对碎石的大小进行分选的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路施工用碎石破碎分选装置，包括机架，所述机架顶部的前侧内壁和后侧内壁分别与两组固定块朝向机架的一侧固定连接，两组所述固定块相向的一侧分别与粉碎箱顶部的前侧和后侧固定连接，所述粉碎箱的底部与分选箱的外侧壁相接触，所述分选箱的后侧与分选电机的输出端固定连接，所述分选电机的后侧与机架后侧内壁的中部螺接，所述分选箱左侧底部设置有出料座，所述出料座的后侧与机架的后侧内壁固定连接，所述粉碎箱顶部螺装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端伸入至粉碎箱内，且所述粉碎电机输出端的外表面固定连接有若干组粉碎块，所述粉碎箱顶部开设有贯穿粉碎箱顶部的进料口，所述粉碎箱的顶部内壁和底部内壁均固定连接有若干组挤压块，所述分选箱的外表面均匀开设有四组分选槽，所述分选箱的前侧卡接有盖板，所述分选箱内设置有隔板，所述隔板的后侧与分选箱的后侧内壁相接触，所述隔板的前侧贯穿盖板并与连接杆的后端固定连接，所述连接杆的前端贯穿机架的前侧并与螺纹杆的后端相接触，所述螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁螺接，所述螺纹管的底部与支架的顶部固定连接，所述支架的后侧与机架的前侧固定连接，所述出料座的底部设置有收集箱，所述收集箱的底部与机架的底部位于同一水平面。
[0008]优选的，四组所述分选槽的宽度不相等，且每两组相邻所述分选槽之间的夹角为九十度，所述粉碎箱与出料座之间的夹角为九十度，且粉碎箱和出料座均倾斜设置。
[0009]优选的，隔板的长度与分选箱的内径相适配，且隔板与粉碎箱之间的夹角为九十度，所述隔板的外表面设置有耐磨镀层。
[0010]优选的，所述连接杆的长度与分选箱的深度相适配，所述螺纹管和支架的长度均大于连接杆的长度。
[0011]优选的，所述收集箱的宽度大于出料座的宽度，且收集箱的长度大于出料座的水平投影长度，所述收集箱的底部内壁设置为斜面，且收集箱底部内壁的左侧高于其右侧。
[0012]优选的，所述粉碎箱和出料座朝向分选箱的一侧均为弧面，且粉碎箱和出料座弧面的直径与分选箱的外径相适配，且两者的弧面均与分选箱外侧壁相接触。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种道路施工用碎石破碎分选装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该道路施工用碎石破碎分选装置，通过粉碎至大小与朝向粉碎箱的分选槽宽度相等的石料落入到分选箱内，并沿隔板下滑从朝向出料座的分选槽处滑出至出料座，然后沿出料座掉落在收集箱内进行收集，方便控制碎石的大小，提高了对石块粉碎收集的均匀度，通过调整朝向粉碎箱和出料座的分选槽，方便根据需要输出相应大小的碎石。
[0016]2、该道路施工用碎石破碎分选装置，通过隔板的长度与分选箱的内径相适配，且隔板与粉碎箱之间的夹角为九十度，使得隔板能够阻隔进入分选箱的碎石从分选箱右侧分选槽输出，通过收集箱的底部内壁设置为斜面，且收集箱底部内壁的左侧高于其右侧，使得出料座正下方石料堆积一定程度后能够向右滑落，避免碎石在收集箱内堆积过高。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术分选箱处结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、固定块；3、粉碎箱；4、分选箱；5、分选电机；6、出料座；7、粉碎电机；8、进料口；9、粉碎块；10、挤压块；11、分选槽；12、隔板；13、连接杆；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、支架；17、收集箱；18、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种道路施工用碎石破碎分选装置，包括机架1，机架1顶部的前侧内壁和后侧内壁分别与两组固定块2朝向机架1的一侧固定连接，两组固定块2相向的一侧分别与粉碎箱3顶部的前侧和后侧固定连接，粉碎箱3的底部与分选箱4的外侧壁相接触，分选箱4的后侧与分选电机5的输出端固定连接，分选电机5的后侧与机架1后侧内壁的中部螺接，分选箱4左侧底部设置有出料座6，出料座6的后侧与机架1的后侧内壁固定连接，粉碎箱3顶部螺装有粉碎电机7，粉碎电机7的输出端伸入至粉
碎箱3内，且粉碎电机7输出端的外表面固定连接有若干组粉碎块9，粉碎箱3顶部开设有贯穿粉碎箱3顶部的进料口8，粉碎箱3的顶部内壁和底部内壁均固定连接有若干组挤压块10，分选箱4的外表面均匀开设有四组分选槽11，分选箱4的前侧卡接有盖板18，分选箱4内设置有隔板12，隔板12的后侧与分选箱4的后侧内壁相接触，隔板12的前侧贯穿盖板18并与连接杆13的后端固定连接，盖板18的中部开设有避让槽，避让槽由四组形状与隔板12相同的基槽组合而成，四组集槽以盖板18的中心间隔九十度均匀分布，且四组集槽连通，以方便分选箱4旋转后隔板12能够伸入分选箱4内，连接杆13的前端贯穿机架1的前侧并与螺纹杆14的后端相接触，螺纹杆14的外表面与螺纹管15的内壁螺接，连接杆13的长度与分选箱4的深度相适配，螺纹管15和支架16的长度均大于连接杆13的长度，螺纹管15的底部与支架16的顶部固定连接，支架16的后侧与机架1的前侧固定连接，出料座6的底部设置有收集箱17，收集箱17的底部与机架1的底部位于同一水平面，从进料口8处投入原材料并启动粉碎电机7，粉碎电机7的输出端带动粉碎块9转动，进而使得粉碎块9在转动的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路施工用碎石破碎分选装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部的前侧内壁和后侧内壁分别与两组固定块(2)朝向机架(1)的一侧固定连接，两组所述固定块(2)相向的一侧分别与粉碎箱(3)顶部的前侧和后侧固定连接，所述粉碎箱(3)的底部与分选箱(4)的外侧壁相接触，所述分选箱(4)的后侧与分选电机(5)的输出端固定连接，所述分选电机(5)的后侧与机架(1)后侧内壁的中部螺接，所述分选箱(4)左侧底部设置有出料座(6)，所述出料座(6)的后侧与机架(1)的后侧内壁固定连接，所述粉碎箱(3)顶部螺装有粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出端伸入至粉碎箱(3)内，且所述粉碎电机(7)输出端的外表面固定连接有若干组粉碎块(9)，所述粉碎箱(3)顶部开设有贯穿粉碎箱(3)顶部的进料口(8)，所述粉碎箱(3)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有若干组挤压块(10)，所述分选箱(4)的外表面均匀开设有四组分选槽(11)，所述分选箱(4)的前侧卡接有盖板(18)，所述分选箱(4)内设置有隔板(12)，所述隔板(12)的后侧与分选箱(4)的后侧内壁相接触，所述隔板(12)的前侧贯穿盖板(18)并与连接杆(13)的后端固定连接，所述连接杆(13)的前端贯穿机架(1)的前侧并与螺纹杆(14)的后端相接触，所述螺纹杆(14)的外表面与螺纹管(15)的内壁螺接，所述螺纹管(15)的底部与支架(16)的顶部固定连接，所述支架(16)的后侧与机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安国峰，徐强，王家宝，韩亚琦，
申请(专利权)人：龙建路桥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：