利用射频识别标签追踪盘片生产的系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及一种利用射频识别标签追踪盘片生产的系统及其方法，其中该系统包括一具有射频识别标签的盘片承载座与多个读取装置配合，用来控管盘片生产时依序经过一涂布工作站、一溅射工作站、一胶合工作站及一检测工作站的生产流程，而其中该方法提供该具有射频识别标签的盘片承载座及所述读取装置，该射频识别标签储存盘片生产的相关信息，该具有射频识别标签的盘片承载座配合所述读取装置，在所述盘片经过涂布染料、溅射金属靶、胶合、检测、印刷与包装等步骤时，分别传递所述盘片所需要进行的步骤数据至所述读取装置上，以追踪盘片的生产信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是指一种用来控管盘片的生产流程。
技术介绍
目前盘片的生产流程中，生产线的人员是在每一批盘片承载座中，以工令单或条形码的方式记载盘片的生产数据，用以管控盘片的生产状态，然而，此种方式会因工令单或条形码的污损或遗失而造成数据的错误或缺失。因此，为了管控盘片的质量及数量，盘片制造者希望追踪制造过程中每一批盘片的生产状态，并记录从射出白片到最后包装的各项处理数据，用来解决公知技术管控盘片生产状态的方式。本专利技术人有感公知RFID技术的优点，提出一种，用来改善公知的盘片生产流程的缺点，以达到生产流程的准确性与流畅性。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种，特别是指一种用来控管盘片的生产流程。为达到控管盘片的生产流程，本专利技术提供一种利用射频识别标签的盘片生产系统，其包括一盘片承载座，其具有射频识别标签，该盘片承载座上承载多个白片，而该射频识别标签储存各批盘片的生产信息；一涂布工作站，该涂布工作站用来涂布染料于该具有射频识别标签的盘片承载座上的白片；一溅射工作站，其位于该涂布工作站的下游，该溅射工作站用来溅射金属靶于该已涂布染料的白片上；一胶合工作站，其位于溅射工作站的下游，该胶合工作站用来将已溅射的白片与未涂染料的白片胶合形成盘片；一检测工作站，其位于该胶合工作站的下游，该检测工作站用来检测盘片，以作等级的判定；及多个读取装置配置于各工作站，其与该盘片承载座上的射频识别标签配合传输各批盘片的生产信息，包括数量、各工作站的生产条件及盘片质量等，用来比对各工作站的生产数据及控管盘片生产流程。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的系统，其中进一步包括一胶合工作站，其位于溅射工作站的下游，该胶合工作站用来将已溅射的白片与未涂染料的白片胶合形成盘片。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的系统，其中进一步包括一印刷工作站，其位于该检测工作站的下游，该印刷工作站用来进行盘面的印刷。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的系统，其中进一步包括一信息系统，该信息系统用来读取该读取装置通过网络或一般计算机所传递的数据。为达到控管盘片的生产流程，本专利技术另提供一种利用射频识别标签的盘片生产方法，其包括下列步骤(a)提供一装设射频识别标签的盘片承载座及多个从射频识别标签读取数据或将数据放到射频识别标签的读取装置；(b)放置多个白片至该具有射频识别标签的盘片承载座上；(c)传递所述白片将要进行涂布染料的数据至读取装置上；(d)涂布染料于所述白片上；(e)传递所述已涂布染料的白片将要进行溅射金属靶的数据至读取装置上；(f)溅射金属靶于所述已涂布染料的白片上；(g)传递所述已溅射金属靶的染料白片将要进行胶合的数据至读取装置上；(h)检测所述已胶合的染料白片；(i)传递所述已胶合的染料白片将要进行检测的数据至读取装置上；(j)检测所述已胶合的染料白片；(k)传递所述完成检测的白片将要进行印刷的数据至读取装置上；(l)印刷所述完成检测的白片；(m)传递所述完成印刷的白片将要进行包装的数据至读取装置上；及(n)包装所述完成印刷的白片。此外，本专利技术还提供一种利用射频识别标签追踪盘片生产的方法，包括下列步骤(a)提供一装设射频识别标签的盘片承载座及多个从射频识别标签读取数据或将数据放到射频识别标签的读取装置；(b)放置多个白片至该具有射频识别标签的盘片承载座上；(c)传递所述白片将要进行涂布染料的数据至读取装置上；(d)涂布染料于所述白片上；(e)传递所述已涂布染料的白片将要进行溅射金属靶的数据至读取装置上；(f)溅射金属靶于所述已涂布染料的白片上；(g)传递所述已溅射金属靶的染料白片将要进行检测的数据至读取装置上；(h)检测所述已溅射金属靶的染料白片；(i)传递所述完成检测的白片将要进行印刷的数据至读取装置上；(j)印刷所述完成检测的白片；(k)传递所述完成印刷的白片将要进行包装的数据至读取装置上；及(l)包装所述完成印刷的白片。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的方法，其中该(d)步骤中进一步包括下列步骤；(1)喷上IJP编码；及(2)经过烤箱烘干。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的方法，其中该(f)步骤中所溅射的金属靶为金或银。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的方法，其中该(f)步骤中进一步包括下列步骤；(1)通过洗边液清洗所述已溅射金属靶的染料白片的边缘；(2)再涂布一层保护胶于所述已溅射金属靶的染料白片；及(3)进行UV灯照射，使其保护胶硬化。根据本专利技术的利用射频识别标签追踪盘片生产的方法，其中该(a)步骤中进一步提供一信息系统，该信息系统用来读取该读取装置通过网络或一般计算机所传递的数据。本专利技术，能够改善公知的盘片生产流程的缺点，达到生产流程的准确性与流畅性。附图说明图1为本专利技术利用射频识别标签追踪盘片生产的系统的示意图。图2为本专利技术利用射频识别标签追踪盘片生产的方法的流程图。其中，附图标记说明如下1 具有射频识别标签的盘片承载座2 涂布工作站3 溅射工作站32胶合工作站4 检测工作站5 印刷工作站 6 读取装置 7 信息系统具体实施方式请参阅图1，为本专利技术利用射频识别标签追踪盘片的生产系统的示意图。本专利技术提供一种利用射频识别标签追踪盘片生产的系统，其包括一具有射频识别标签的盘片承载座1、一涂布工作站2、一溅射工作站3、一胶合工作站32、一检测工作站4、一印刷工作站5、多个读取装置6及一信息系统7。该信息系统7用来读取所述读取装置6通过网络或一般计算机所传递的数据。所述读取装置6配置于各工作站，其与该盘片承载座1上的射频识别标签配合传输各批盘片的生产信息，包括数量、各工作站的生产条件及盘片质量等，用来比对各工作站的生产数据及控管盘片生产流程。该具有射频识别标签的盘片承载座1，其上承载多个白片，该盘片承载座1利用射频识别标签来控管盘片生产流程，该射频识别标签内部储存所需传递的数据，因此当该盘片承载座1完成承载所述白片，而欲往该涂布工作站2进行涂布染料时，该涂布工作站所配置的读取装置6会从一段距离外间歇发射能量给该盘片承载座1上的射频识别标签，该射频识别标签上的电路即可通电，与该读取装置6交换信息，以确定所述白片将往该涂布工作站2进行染料涂布的生产条件，而该读取装置6与该盘片承载座1上的射频识别标签所交换的信息会通过网络或一般计算机传送方式将数据送进该信息系统7中，而该信息系统7中可使用不同的应用程序来读取数据，以供生产线的操作员检查并控制所述白片在生产流程上。该涂布工作站2用来涂布染料于该具有射频识别标签的盘片承载座1上的白片，当所述白片经过六个涂装槽分别完成染料涂布后，再喷上IJP编码，然后再经过烤箱烘干(或静置干燥)，而欲往该溅射工作站3进行溅射金属(金或银)靶时，该溅射工作站所配置的读取装置6会从一段距离外间歇发射能量给该盘片承载座1上的射频识别标签，该射频识别标签上的电路即可通电，与该读取装置6交换信息，以确定所述完成染料涂布的白片将往该溅射工作站3进行金属靶溅射的生产条件，而该读取装置6与该盘片承载座1上的射频识别标签所交换的信息会通过网络或一般计算机传送方式将数据送进该信息系统7中，而该信息系统7中可使用不同的应用程序来读取数据，以供生产线的操作员检查并控制所述白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用射频识别标签追踪盘片生产的系统，包括：一盘片承载座，其具有射频识别标签，该盘片承载座上承载多个白片，而该射频识别标签储存各批盘片的生产信息；一涂布工作站，该涂布工作站用来涂布染料于该具有射频识别标签的盘片承载座上的白 片；一溅射工作站，其位于该涂布工作站的下游，该溅射工作站用来溅射金属靶于该已涂布染料的白片上；一检测工作站，其位于该溅射工作站的下游，该检测工作站用来检测盘片，以作等级的判定；及多个读取装置，其分别配置于各工作站，每 一个读取装置与该盘片承载座上的射频识别标签配合传输各批盘片的信息，其用来比对各工作站的生产数据及控管盘片生产流程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏亮，
申请(专利权)人：博铼科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]