本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产设备，包括：工作台、切割机、罩体、抽屉式收集箱和固定压杆；工作台的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽，罩体固定在工作台的上表面，且罩体上的敞口朝向条形凹槽，位于罩体内部的工作台的上表面部分向下凹陷形成收集容腔，工作台的一侧可滑动地设置有与收集容腔相配合的抽屉式收集箱，切割机设置在罩体的上表面，能够沿着条形凹槽的长度方向滑动，工作台的上表面还设置有多个固定压杆，用于固定待切割的岩棉板。该设备克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时，裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上，不便于打扫处理，而且还能影响后续的切割工作的问题。工作的问题。工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产设备
[0001]本技术涉及岩棉生产
，具体地，涉及一种岩棉板生产设备。
技术介绍
[0002]岩棉板(Stone wool board)又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。这种材料在施工中还可根据需要进行剪裁，主要用于建筑室内，消声系统的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。
[0003]但现有技术中的岩棉板切割装置在工作时，裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上，不便于打扫处理，而且还能影响后续的切割工作。
[0004]因此，提供一种在使用过程中可以对切割后的余料进行自动收集，以防止其影响后续的切割工作，还能减小后期工作台清洁难度的岩棉板生产设备是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的岩棉板切割装置在工作时，裁剪后的岩棉板余料直接散落在工作台上，不便于打扫处理，而且还能影响后续的切割工作的问题，从而提供一种在使用过程中可以对切割后的余料进行自动收集，以防止其影响后续的切割工作，还能减小后期工作台清洁难度的岩棉板生产设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种岩棉板生产设备，所述设备包括：工作台、切割机、罩体、抽屉式收集箱和固定压杆；所述工作台的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽，所述罩体固定在所述工作台的上表面，且所述罩体上的敞口朝向所述条形凹槽，位于所述罩体内部的所述工作台的上表面部分向下凹陷形成收集容腔，所述工作台的一侧可滑动地设置有与所述收集容腔相配合的所述抽屉式收集箱，所述切割机设置在所述罩体的上表面，能够沿着所述条形凹槽的长度方向滑动，所述工作台的上表面还设置有多个所述固定压杆，用于固定待切割的岩棉板。
[0007]优选地，所述条形凹槽的内部设置有吸尘管，所述吸尘管与所述工作台内部的吸尘器通过导管相连通。
[0008]优选地，所述条形凹槽的内侧壁上铺设有吸音海绵垫。
[0009]优选地，所述固定压杆的两端分别通过固定螺栓固定在所述工作台上。
[0010]优选地，所述固定压杆的下表面设置有防滑垫片。
[0011]优选地，所述防滑垫片为橡胶垫。
[0012]优选地，所述罩体的上表面沿着所述条形凹槽的长度方向至少设置两条平行的滑轨，所述切割机的底部通过滑座可滑动地设置在所述滑轨上。
[0013]根据上述技术方案，本技术提供的岩棉板生产设备在使用时的有益效果为：利用所述固定压杆将待切割的岩棉板的有效部分固定在所述工作台的上表面，待切割的部
分伸入至所述罩体的内部，切割部分位于所述条形凹槽的正上方，然后利用所述切割机沿着所述条形凹槽的长度方向滑动切割，切割过程中产生的碎屑落入至所述条形凹槽的内部进行集中处理，完成切割后，切割部分的余料在重力的作用下自动掉落至所述收集容腔中的抽屉式收集箱中，在完成切割工作后，将所述抽屉式收集箱从所述工作台内部抽出进行集中处理即可。实现了对切割后的余料进行自动收集，以防止其影响后续的切割工作，还能减小后期工作台清洁难度的目的。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的岩棉板生产设备的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的工作台的结构示意图；
[0019]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的罩体的结构示意图；
[0020]图5是本技术的一种优选的实施方式中提供的固定压杆的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1工作台
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2待切割的岩棉板
[0023]3固定压杆
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4切割机
[0024]5罩体
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6收集容腔
[0025]7吸尘器
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8吸尘管
[0026]9导管
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10条形凹槽
[0027]11抽屉式收集箱
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12敞口
[0028]13滑轨
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14吸音海绵垫
[0029]15固定螺栓
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16防滑垫片
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0032]如图1
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5所示，本技术提供了一种岩棉板生产设备，所述设备包括：工作台1、切割机4、罩体5、抽屉式收集箱11和固定压杆3；所述工作台1的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽10，所述罩体5固定在所述工作台1的上表面，且所述罩体5上的敞口12朝向所述条形凹槽10，位于所述罩体5内部的所述工作台1的上表面部分向下凹陷形成收集容腔6，所述工作台1的一侧可滑动地设置有与所述收集容腔6相配合的所述抽屉式收集箱11，所述切
割机4设置在所述罩体5的上表面，能够沿着所述条形凹槽10的长度方向滑动，所述工作台1的上表面还设置有多个所述固定压杆3，用于固定待切割的岩棉板2。
[0033]在上述方案中，利用所述固定压杆3将待切割的岩棉板2的有效部分固定在所述工作台1的上表面，待切割的部分伸入至所述罩体5的内部，切割部分位于所述条形凹槽10的正上方，然后利用所述切割机4沿着所述条形凹槽10的长度方向滑动切割，切割过程中产生的碎屑落入至所述条形凹槽10的内部进行集中处理，完成切割后，切割部分的余料在重力的作用下自动掉落至所述收集容腔6中的抽屉式收集箱11中，在完成切割工作后，将所述抽屉式收集箱11从所述工作台1内部抽出进行集中处理即可。实现了对切割后的余料进行自动收集，以防止其影响后续的切割工作，还能减小后期工作台清洁难度的目的。
[0034]在本技术的一种优选的实施方式中，所述条形凹槽10的内部设置有吸尘管8，所述吸尘管8与所述工作台1内部的吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产设备，其特征在于，所述设备包括：工作台(1)、切割机(4)、罩体(5)、抽屉式收集箱(11)和固定压杆(3)；所述工作台(1)的上表面中部部分向下凹陷形成条形凹槽(10)，所述罩体(5)固定在所述工作台(1)的上表面，且所述罩体(5)上的敞口(12)朝向所述条形凹槽(10)，位于所述罩体(5)内部的所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成收集容腔(6)，所述工作台(1)的一侧可滑动地设置有与所述收集容腔(6)相配合的所述抽屉式收集箱(11)，所述切割机(4)设置在所述罩体(5)的上表面，能够沿着所述条形凹槽(10)的长度方向滑动，所述工作台(1)的上表面还设置有多个所述固定压杆(3)，用于固定待切割的岩棉板(2)。2.根据权利要求1所述的岩棉板生产设备，其特征在于，所述条形凹槽(10)的内部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨雯，欧阳灵智，杨春明，
申请(专利权)人：安徽百思特摩尔节能保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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