一种高强度的隔热岩棉板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的隔热岩棉板，所述隔热岩棉板包括导热框架，以及嵌合设置于所述导热框架中的岩棉板件；其中，所述导热框架包括多组相对设置的卡板，且所述卡板中相对的侧面上至少部分向内凹陷形成有卡槽，所述卡板的两端配合形成有安装孔，所述安装孔中可拆卸地安装有用于连接相对的一组所述卡板的端板；每组所述卡板之间配合形成有插槽，每个所述插槽中对应嵌合设置有一个所述岩棉板件。实现了能够有效提高岩棉板的整体强度，且能够进行一定调节的效果。能够进行一定调节的效果。能够进行一定调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的隔热岩棉板


[0001]本技术涉及岩棉板结构领域，具体地，涉及一种高强度的隔热岩棉板。

技术介绍

[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。其具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，因此被广泛应用于建筑等领域。
[0003]然而，由于岩棉板的材料和规格相对固定，而在实际使用一段时间后，由于外界环境的影响，单一的岩棉板材料受到外界环境的影响较大，使得其强度等受到较大影响。同时，在实际施工过程中，也较难根据施工位置的不同针对性调节岩棉板的强度，并使其达到对应施工位置的高强度要求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中单一的岩棉板在使用过程中随着外界环境等影响容易导致性能变化过大，且施工过程中不易调整，使得整体无法有效达到较高强度的要求等问题，从而提供一种能够有效提高岩棉板的整体强度，且能够进行一定调节的高强度的隔热岩棉板。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种高强度的隔热岩棉板，所述隔热岩棉板包括导热框架，以及嵌合设置于所述导热框架中的岩棉板件；其中，
[0006]所述导热框架包括多组相对设置的卡板，且所述卡板中相对的侧面上至少部分向内凹陷形成有卡槽，所述卡板的两端配合形成有安装孔，所述安装孔中可拆卸地安装有用于连接相对的一组所述卡板的端板；
[0007]每组所述卡板之间配合形成有插槽，每个所述插槽中对应嵌合设置有一个所述岩棉板件。
[0008]优选地，所述卡板包括主板，自所述主板的两侧向内凹陷且配合所述主板形成有所述卡槽的侧板，以及自所述主板的端部沿垂直方向延伸的安装板，且所述安装板上形成有所述安装孔。
[0009]优选地，连接于所述主板的其中一个侧面或端面上的侧板与所述安装板各自朝向相对的两侧延伸形成为一组。
[0010]优选地，所述安装孔包括贯通的孔体，以及自所述安装板的内侧部分凹陷的沉降孔，且所述沉降孔与所述孔体同轴设置，所述沉降孔的内径大于所述孔体的内径。
[0011]优选地，所述端板中对应形成有与所述安装孔同轴设置的内孔。
[0012]优选地，所述沉降孔的内壁上形成有内螺纹，所述内螺纹上螺接有螺母，所述内孔中可拆卸地贯通设置有与所述螺母相螺接的螺钉。
[0013]优选地，所述安装板上可拆卸地卡接有环形套筒，所述安装孔设置于所述环形套筒中；
[0014]所述岩棉板件可嵌插地设置于所述环形套筒中。
[0015]优选地，所述环形套筒中背离所述岩棉板件的一侧沿周向方向形成有围边，所述安装板上形成有限位孔，所述限位孔中背离所述环形套筒的一侧可弯折地设置有挡片。
[0016]通过上述技术方案，本技术通过导热框架的引入，在进一步提高整体的隔热性能的同时，能够通过导热框架中形成的卡槽，配合岩棉板件，提高形成的岩棉板整体的强度；基于导热框架的结构，能够更好地防止长期使用中岩棉板的形变问题；同时，进一步通过多个卡板的配合设置，能够针对性调整岩棉板件的组成架构，更好地实现岩棉板的针对性强度调节。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术提供的隔热岩棉板的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的卡板的局部结构示意图；
[0020]图3是图1中A部分的局部放大图；
[0021]图4是本技术提供的环形套筒的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
导热框架；2
‑
岩棉板件；
[0024]11
‑
卡板；12
‑
卡槽；13
‑
安装孔；14
‑
端板；
[0025]111
‑
主板；112
‑
侧板；113
‑
安装板；
[0026]131
‑
孔体；132
‑
沉降孔；
[0027]141
‑
内孔；
[0028]151
‑
围边。
具体实施方式
[0029]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种高强度的隔热岩棉板，所述隔热岩棉板包括导热框架1，以及嵌合设置于所述导热框架1中的岩棉板件2；其中，
[0031]所述导热框架1包括多组相对设置的卡板11，且所述卡板11中相对的侧面上至少部分向内凹陷形成有卡槽12，所述卡板11的两端配合形成有安装孔13，所述安装孔13中可拆卸地安装有用于连接相对的一组所述卡板11的端板14；
[0032]每组所述卡板11之间配合形成有插槽，每个所述插槽中对应嵌合设置有一个所述岩棉板件2。
[0033]本技术通过导热框架1的引入，在进一步提高整体的隔热性能的同时，能够通过导热框架1中形成的卡槽12，配合岩棉板件2，提高形成的岩棉板整体的强度；基于导热框架1的结构，能够更好地防止长期使用中岩棉板的形变问题；同时，进一步通过多个卡板11的配合设置，能够针对性调整岩棉板件的组成架构，更好地实现岩棉板的针对性强度调节。
[0034]在本技术的一种优选的实施方式中，具体地，所述卡板11包括主板111，自所
述主板111的两侧向内凹陷且配合所述主板111形成有所述卡槽12的侧板112，以及自所述主板111的端部沿垂直方向延伸的安装板113，且所述安装板113上形成有所述安装孔13。当然，需要说明的是，相对的一组所述卡板11的端部(即相对的一组卡板上的相对的侧板112和/或安装板113)之间可以形成有间隙，从而使得卡板11更好地实现框架作用，而不影响岩棉板件2的尺寸。
[0035]进一步优选的实施方式中，连接于所述主板111的其中一个侧面或端面上的侧板112与所述安装板113各自朝向相对的两侧延伸形成为一组。当然，这里通过朝向相对的两侧分别延伸，从而更好地实现整体的连接，使得可以设置2块以上的岩棉板件2。需要说明的是，在岩棉板件2和卡板11叠加设置的过程中，位于最外侧的岩棉板件2可以不设置卡板11，可以直接裸露或是采用金属片进行外侧的包合即可。
[0036]进一步优选的实施方式中，为了使得安装孔13能够更好地实现安装效果，所述安装孔13包括贯通的孔体131，以及自所述安装板113的内侧部分凹陷的沉降孔132，且所述沉降孔132与所述孔体131同轴设置，所述沉降孔132的内径大于所述孔体131的内径。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的隔热岩棉板，其特征在于，所述隔热岩棉板包括导热框架(1)，以及嵌合设置于所述导热框架(1)中的岩棉板件(2)；其中，所述导热框架(1)包括多组相对设置的卡板(11)，且所述卡板(11)中相对的侧面上至少部分向内凹陷形成有卡槽(12)，所述卡板(11)的两端配合形成有安装孔(13)，所述安装孔(13)中可拆卸地安装有用于连接相对的一组所述卡板(11)的端板(14)；每组所述卡板(11)之间配合形成有插槽，每个所述插槽中对应嵌合设置有一个所述岩棉板件(2)。2.根据权利要求1所述的隔热岩棉板，其特征在于，所述卡板(11)包括主板(111)，自所述主板(111)的两侧向内凹陷且配合所述主板(111)形成有所述卡槽(12)的侧板(112)，以及自所述主板(111)的端部沿垂直方向延伸的安装板(113)，且所述安装板(113)上形成有所述安装孔(13)。3.根据权利要求2所述的隔热岩棉板，其特征在于，连接于所述主板(111)的其中一个侧面或端面上的侧板(112)与所述安装板(113)各自朝向相对的两侧延伸形成为一组。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨雯，欧阳灵智，杨春明，
申请(专利权)人：安徽百思特摩尔节能保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：