一种石英石台面加工自动生产线制造技术

技术编号:29214609 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-10 00:52
本申请实施例提供了一种石英石台面加工自动生产线,其技术方案要点是:包括:上料装置,设置在所述上料装置末尾的运输装置,设置在所述运输装置末尾的清洗装置,设置在所述清洗装置末尾的翻转装置,设置在所述翻转装置末尾的粘胶装置,设置在所述粘胶装置末尾的磨边开槽装置;所述上料装置与所述运输装置之间设置有切割装置,所述切割装置上包括有多组径向切割机构,多组所述径向切割机构对应设置有多组移动机构,多组所述移动机构相互配合联动驱动所述径向切割机构进行相对运动,进而对石材物料按照指定宽度进行切割。本申请实施例提供的一种石英石台面加工自动生产线具有生产效率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石台面加工自动生产线


[0001]本申请涉及石材加工
,具体而言,涉及一种石英石台面加工自动生产线。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,石英石制品越来越多,其中石英石台面更是广受欢迎,但是传统的石英石台面深加工都是手工为主,目前的加工方式一般只购入红外线桥切机对石英石物料进行切割,而其它工序都是人工完成,效率极低,人工劳动强度大,安全性差。而一般的红外线桥切机只能单次不断循环的对石材进行切割,工作效率十分低下。
[0003]针对上述问题,亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种石英石台面加工自动生产线,具有工作效率高的优点。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种石英石台面加工自动生产线,技术方案如下:包括:
[0006]上料装置,设置在所述上料装置末尾的运输装置,设置在所述运输装置末尾的清洗装置,设置在所述清洗装置末尾的翻转装置,设置在所述翻转装置末尾的粘胶装置,设置在所述粘胶装置末尾的磨边开槽装置;
[0007]所述上料装置与所述运输装置之间设置有切割装置,所述切割装置上包括有多组径向切割机构,多组所述径向切割机构对应设置有多组移动机构,多组所述移动机构相互配合联动驱动所述径向切割机构进行相对运动,进而对石材物料按照指定宽度进行切割。
[0008]进一步地,在本申请实施例中,所述切割装置还包括横向切割机构,所述横向切割机构设置在所述径向切割机构与所述运输装置之间,所述横向切割机构用于将经过所述径向切割机构切割后的石材物料按照指定长度进行切割。
[0009]进一步地,在本申请实施例中,所述横向切割机构与所述径向切割机构之间设置有第一输送线用于运送石材物料。
[0010]进一步地,在本申请实施例中,所述上料装置包括吊机以及第二输送线,石材物料堆放在所述吊机的下方位置,所述吊机将石材物料放置到所述第二输送线上,所述第二输送线用于将石材物料输送入所述切割装置。
[0011]进一步地,在本申请实施例中,所述运输装置包括第三输送线、第四输送线以及第五输送线,经过所述切割装置切割后的石材物料依次经过所述第三输送线、第四输送线以及第五输送线送入所述清洗装置。
[0012]进一步地,在本申请实施例中,所述第四输送线侧边设置有半自动转台,与所述半自动转台对应设置有数控挖孔磨边机,所述半自动转台用于按照需求将部分石材物料从所述第四输送线上转运至所述数控挖孔磨边机进行加工。
[0013]进一步地,在本申请实施例中,所述数控挖孔磨边机末尾设置有全自动转台,所述
全自动转台用于将经过所述数控挖孔磨边机加工的石材物料转运至所述第五输送线上。
[0014]进一步地,在本申请实施例中,所述磨边开槽装置包括第六输送线、磨边机构以及开槽机构,所述第六输送线用于将经过所述粘胶装置粘胶后的石材物料送入所述磨边机构以及开槽机构进行加工,所述磨边机构以及所述开槽机构设置在所述第六输送线的侧边,用于对石材物料的侧边进行开槽以及磨边。
[0015]进一步地,在本申请实施例中,所述吊机为吸盘吊机。
[0016]进一步地,在本申请实施例中,所述半自动转台上设置有万向轮。
[0017]由上可知,本申请实施例提供的一种石英石台面加工自动生产线,石材物料经过上料装置被送入切割装置上进行切割,切割装置包括有多组径向切割机构,多组径向切割机构对应设置有多组移动机构,多组移动机构相互配合联动驱动径向切割机构进行相对运动,可以同时对石材物料按照指定宽度进行多次切割,具有生产效率高的有益效果。
[0018]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的一种石英石台面加工自动生产线结构示意图。
[0021]图2为本申请实施例提供的一种石英石台面加工自动生产线结构示意图。
[0022]图3为本申请实施例提供的径向切割机构结构示意图。
[0023]图中:100、上料装置;200、切割装置;300、运输装置;400、清洗装置;500、翻转装置;600、粘胶装置;700、磨边开槽装置;800、数控挖孔磨边机;101、吊机;102、第二输送线;201、径向切割机构;202、横向切割机构;203、第一输送线;204、移动机构;301、第三输送线;302、第四输送线;303、第五输送线;801、半自动转台;802、全自动转台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]请参照图1至图3,一种石英石台面加工自动生产线,其技术方案具体包括:
[0027]上料装置100,设置在上料装置100末尾的运输装置300,设置在运输装置300末尾的清洗装置400,设置在清洗装置400末尾的翻转装置500,设置在翻转装置500末尾的粘胶装置600,设置在粘胶装置600末尾的磨边开槽装置700;其中,清洗装置400、翻转装置500以及粘胶装置600、磨边开槽装置700均为现有的生产设备,因此不再对其结构进行赘述。
[0028]上料装置100与运输装置300之间设置有切割装置200,切割装置200上包括有多组径向切割机构201,多组径向切割机构201对应设置有多组移动机构204,多组移动机构204相互配合联动驱动径向切割机构201进行相对运动,进而对石材物料按照指定宽度进行切割。其中,径向切割机构201设置在横梁上,横梁上设置有导轨,径向切割机构201滑动设置在导轨上,移动机构204驱动径向切割机构201在导轨上滑动,径向切割机构201为切割机,通过锯片对石材物料进行切割,其锯片切割方向与石材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英石台面加工自动生产线,其特征在于,包括:上料装置,设置在所述上料装置末尾的运输装置,设置在所述运输装置末尾的清洗装置,设置在所述清洗装置末尾的翻转装置,设置在所述翻转装置末尾的粘胶装置,设置在所述粘胶装置末尾的磨边开槽装置;所述上料装置与所述运输装置之间设置有切割装置,所述切割装置上包括有多组径向切割机构,多组所述径向切割机构对应设置有多组移动机构,多组所述移动机构相互配合联动驱动所述径向切割机构进行相对运动,进而对石材物料按照指定宽度进行切割。2.根据权利要求1所述的石英石台面加工自动生产线,其特征在于,所述切割装置还包括横向切割机构,所述横向切割机构设置在所述径向切割机构与所述运输装置之间,所述横向切割机构用于将经过所述径向切割机构切割后的石材物料按照指定长度进行切割。3.根据权利要求2所述的石英石台面加工自动生产线,其特征在于,所述横向切割机构与所述径向切割机构之间设置有第一输送线用于运送石材物料。4.根据权利要求1所述的石英石台面加工自动生产线,其特征在于,所述上料装置包括吊机以及第二输送线,石材物料堆放在所述吊机的下方位置,所述吊机将石材物料放置到所述第二输送线上,所述第二输送线用于将石材物料输送入所述切割装置。5.根据权利要求1所述的石英石台面...

【专利技术属性】
技术研发人员:李格
申请(专利权)人:佛山市朗格机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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