本实用新型专利技术公开了一种注塑机冷却装置，涉及注塑机技术领域。所述注塑机冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有进料斗，所述进料斗通过进料通道与注塑机本体连通，所述进料通道内设有环形油腔；还包括油冷装置和水冷装置；所述油冷装置包括设在注塑机本体侧壁的油箱，与油箱通过输油管连接，且设于注塑机本体上的油泵；所述油泵通过进油管连通环形油腔进油口，所述环形油腔出油口通过出油管与油箱连通。本实用新型专利技术，通过设置油冷装置和水冷装置，冷却油结合冷却水共同对进料通道进行降温处理，可以对进料通道快速降温，提高冷却效率，防止原料在进料通道出口融化堵塞进料通道。道。道。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机冷却装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体涉及一种注塑机冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]在注塑机中，进料斗都安装在注塑机的料筒组件上，筒组件上设置有加热圈，注塑机在工作时，进料斗的进料通道位置处温度会较高，容易使流经进料通道的塑料颗粒融化形成块状，造成进料通道的阻塞，从而严重影响注塑机的工作效率。如何解决上述技术问题，是目前注塑机
需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种注塑机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了以下技术方案：一种注塑机冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有进料斗，所述进料斗通过进料通道与注塑机本体连通，所述进料通道内设有环形油腔；还包括油冷装置和水冷装置；
[0006]所述油冷装置包括设在注塑机本体侧壁的油箱，与油箱通过输油管连接，且设于注塑机本体上的油泵；所述油泵通过进油管连通环形油腔进油口，所述环形油腔出油口通过出油管与油箱连通；
[0007]所述水冷装置包括环绕设置在进料通道外壁的循环水冷管，所述循环水冷管进水管设在进料通道外壁下端，所述循环水冷管出水管设在进料通道外壁上端。
[0008]优选的，所述进料斗上部一侧设有进料口，所述进料斗上部设有电机，所述进料斗内设有与电机输出轴连接的转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌片。
[0009]优选的，所述水冷装置还包括冷却水箱和循环水泵，所述出水管、冷却水箱、循环水泵和进水管依次连通形成循环通路。
[0010]优选的，所述循环水冷管为螺旋盘管。
[0011]优选的，所述进料通道外壁设有温度传感器。
[0012]优选的，还包括控制器，所述电机、油泵、循环水泵和温度传感器均与控制器电连接。
[0013]本技术实施例提供的一种注塑机冷却装置，具有以下有益效果：本技术，通过设置油冷装置和水冷装置，冷却油结合冷却水共同对进料通道进行降温处理，可以对进料通道快速降温，提高冷却效率，防止原料在进料通道出口融化堵塞进料通道；通过在进料斗内设置转轴和螺旋搅拌片，可以对投入到进料斗内的原料进行搅拌，方便搅匀，且防止堵塞进料斗下端的进料通道。
附图说明
[0014]图1为本技术注塑机冷却装置结构示意图；
[0015]图2为本技术注塑机冷却装置剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中进料斗结构示意图；
[0017]图4为本技术中环形油腔横截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，参阅图1、图2、图3和图4。
[0020]一种注塑机冷却装置，包括注塑机本体100，所述注塑机本体100上设有进料斗110，所述进料斗110通过进料通道120与注塑机本体100连通，所述进料通道120内设有环形油腔121，冷却油可以在环形油腔121内流动；还包括油冷装置和水冷装置；
[0021]所述油冷装置包括固接在注塑机本体100侧壁的油箱210，与油箱210通过输油管连接，且设于注塑机本体100上的油泵220；所述油泵220通过进油管230连通环形油腔121进油口123，所述环形油腔121出油口122通过出油管240与油箱210连通；
[0022]所述水冷装置包括环绕设置在进料通道120外壁的循环水冷管300，所述循环水冷管300进水管320设在进料通道120外壁下端，所述循环水冷管300出水管310设在进料通道120外壁上端，所述进水管320连通冷却水管道，冷却水可以从进水管320进入循环水冷管300，然后从出水管310流出。
[0023]优选的，所述水冷装置还包括冷却水箱和循环水泵，所述出水管310、冷却水箱、循环水泵和进水管320依次连通形成循环通路，可以通过循环水泵持续给循环水冷管300输送冷却水。
[0024]需要说明的是，对于油箱210内的冷却油，或是冷却水箱内的冷却水，可以通过制冷装置持续降温，保证冷却油和冷却水冷却效果；或者可以间隔一段时间，给油箱210的冷却油和冷却水箱内的冷却水进行更换。
[0025]本技术一种注塑机冷却装置使用方法如下：使用时，通过油泵220将油箱210内的冷却油从进油口123注入环形油腔121，冷却油在环形油腔121内游走一圈，对进料通道120进行降温处理，然后从出油口122流出回到油箱210，进行循环冷却；同时，冷却水从进水管320一端进入，在循环水冷管300内游走一圈，从出水管310流出，进行循环冷却。冷却油结合冷却水共同对进料通道120进行降温处理，可以对进料通道120快速降温，提高冷却效率。
[0026]实施例2，参阅图2和图3。
[0027]本技术一种注塑机冷却装置，在进料斗110上部一侧设有进料口111，所述进料斗110内设有与电机112输出轴连接的转轴113，所述转轴113上设有螺旋搅拌片114，所述电机112设在进料斗110上部。
[0028]通过在进料斗110内设置转轴113和螺旋搅拌片114，可以对投入到进料斗110内的原料进行搅拌，方便搅匀，且防止堵塞进料斗110下端的进料通道120。
[0029]优选的，所述循环水冷管300为螺旋盘管。
[0030]优选的，所述进料通道120外壁设有温度传感器，通过设置温度传感器，可以实时监控进料通道120外壁温度，一旦发现温度过高，工作人员可以及时采取应急措施。
[0031]优选的，还包括控制器，所述电机112、油泵220、循环水泵和温度传感器均与控制器电连接，所述控制器为单片机或PLC模块。
[0032]通过设置控制器，可以实现本技术注塑机冷却装置的自动控制，简单方便，提高工作效率。
[0033]本技术实施例提供的一种注塑机冷却装置，具有以下有益效果：本技术，通过设置油冷装置和水冷装置，冷却油结合冷却水共同对进料通道进行降温处理，可以对进料通道快速降温，提高冷却效率；通过在进料斗内设置转轴和螺旋搅拌片，可以对投入到进料斗内的原料进行搅拌，方便搅匀，且防止堵塞进料斗下端的进料通道。
[0034]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机冷却装置，包括注塑机本体(100)，其特征在于，所述注塑机本体(100)上设有进料斗(110)，所述进料斗(110)通过进料通道(120)与注塑机本体(100)连通，所述进料通道(120)内设有环形油腔(121)；还包括油冷装置和水冷装置；所述油冷装置包括设在注塑机本体(100)侧壁的油箱(210)，与油箱(210)通过输油管连接，且设于注塑机本体(100)上的油泵(220)；所述油泵(220)通过进油管(230)连通环形油腔(121)进油口(123)，所述环形油腔(121)出油口(122)通过出油管(240)与油箱(210)连通；所述水冷装置包括环绕设置在进料通道(120)外壁的循环水冷管(300)，所述循环水冷管(300)进水管(320)设在进料通道(120)外壁下端，所述循环水...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，张璐，张海波，张晓清，
申请(专利权)人：青岛海佰利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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